★钣金工艺手册学习版本(2)

直边断差 斜边断差

7 板金加工的连接方式及其工艺 7.1连接方式种类：

焊接，拉(螺)钉铆接，抽孔铆合，TOX铆接(我司目前没有应用)等。

7.2焊接:

7.2.1定义：焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程，使两个分离表面的金属原子接近到晶格距离(0.3~0.5nm)，形成金属键，从而使两金属连为一体，达到焊接的目的。 7.2.2焊接方法与分类

现行作业方式中以钨极氩弧焊﹐熔化极氩弧焊和点焊最为常见﹐所以下面重点介绍这三种焊接方式﹕ 7.3焊缝连接及其符号

国标GB324-88<焊缝符号表示法>规定焊缝符号适用于金属熔化焊和电阻焊。标准规定﹐为了简化﹐图纸

上焊缝一般应采用焊缝符号来表示﹐但也可采用技术制图方法表示。国标规定的焊缝符号包括基本符号﹑辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。焊缝符号一般由基本符号和指引线组成,必要时可加上辅助符号﹑补充符号和焊缝尺寸符号。可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活性金属(如钼、铌、锆)等，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊，它使原子能和电站锅炉工程的焊缝质量得到了显着提高。但是钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。

基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。国标GB324-88中规定的13种基本符号见表7-3。 焊缝辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。国标GB324-88中规定的三种辅助符号见表7-4。 焊缝辅助符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。国标GB324-88中规定的补充符号见表7-5。 焊缝尺寸符号是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号。国标GB324-88中规定的16个尺寸符号见表 7-6。

表7-4: 焊缝辅助符号

表7-6

7.4﹑焊接符号在图面上的位置

7.4.1 基本要求﹕

完整的焊缝表示方法除了上述基本符号﹐辅助符号﹐补充符号以外﹐还包括指引线﹐一些尺寸符号及数据。 焊缝符号和焊接方法代号必须通过指引线及有关规定才能准确的表示焊缝。

指引线一般由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线﹐另一条为虚线)两部分组成。 7.4.2 箭头和接头的关系﹕

7.4.3箭头线的位置

箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求﹐但标注V﹑单边V﹐J形焊缝时﹐箭头线应指向带有坡口一侧的工件。必要时允许箭头线弯折一次。 7.4.4 基准线的位置

基准线的虚线可以画在基准线的实在线侧或下侧﹐基准线一般应与图样的底边平行﹐但在特殊条件下也可与底边垂直。

7.4.5 基本符号相对基准线的位置

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表7-3 :焊接基本符号

钣金工艺手册序号 名称 示意图 符号 1 卷边焊缝 (卷边完全熔化)

2 I形焊缝

3 V形焊缝

4 单边V形焊缝

5 带钝边V形焊缝

6 带钝边单边V形焊缝

钣金工艺手册

7 带钝边U形焊缝

8 带钝边J形焊缝

9 封底焊缝

10 角焊缝

11 塞焊缝或槽焊缝

12 点焊缝

钣金工艺手册

13 缝焊缝

钣金工艺手册 如果焊缝在接头的非箭头侧﹐则将焊缝基本符号标 在基准线的虚线侧。

标 对称焊缝及双面焊缝时﹐可不 加虚线。

7.5焊缝尺寸符号及其标注位置﹕ 7.5.1焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下图﹕ 焊缝横截面上的尺寸标 在基本符号的左侧﹔ 焊缝长度方向尺寸标 在基本符号的右侧﹔ 坡口角度﹐坡口面角度﹐根部间隙等尺寸标 基本符号的上侧或下侧﹔ 在 相同 焊缝数量符号标 在尾部﹔ 当需要标 注的尺寸数据较多又不 易分辨时﹐可在数据前面增加相应的尺 寸符号。 当箭头方向变化时﹐上述原则不 变。 α β b P H k h s R c d(基本符号)n×1(e) N P H k h s R c d(基本符号)n×1(e) α β b α β b P H k h s R c d(基本符号)n×1(e) N P H k h s R c d(基本符号)n×1(e) α β b 7.5.2 关于尺寸符号的说明﹕ 确定焊缝位置的尺寸不 在焊缝符号中给出﹐而 是将其标 注在图样上。 在基本符号的右侧无任何标 注又无其它说明时﹐意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的。 在基本符号的左侧无任何标 注又无其它说明时﹐表示对接焊缝要完全焊透。 塞焊缝﹐槽焊缝带有斜边时﹐应该标 注孔底部的尺寸。 7.6 焊接制造工艺 7.6.1识图

钣金工艺手册在制造过程中，对于工艺设计人员﹐首先拿到图面时﹐第一步要了解工件的结构。在此基础上﹐了解客户