★钣金工艺手册学习版本

1 主题内容与适用范围

本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到的基本要求。 本手册适用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司的机柜、机箱。 3 引用标准和文件

GB/T 1804--92 一般公差 线性尺寸的未注公差 WI-T00-008 钣金机械制造工艺基本术语 所有相关《华为企业技术规范》 4 基本要求

3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。 3.2图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。 3.3图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。

3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。 3.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。 3.6门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。 3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。

3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。 3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。

3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。

3.10有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。 3.11 板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工

艺顺序。

3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。 5 下料补充要求

4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好） 4.1.1立柱用料 ＜1000mm≤0.3

≥1000mm≤0.5 4.12门板用料 ＜1000mm≤0.5

≥1000mm≤0.8 4.1.3其它结构件≤0.5 4.2铝型材长度允差

＜500mm≤0.3 ≥500~1000mm≤0.5 ≥1000~1500mm≤0.8 ≥1500~2000mm≤1.0 ≥2000mm≤1.2 4.3铜排长度允许公差

铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。 6 冲孔、钻孔要求 5.1螺栓过孔

a) 1孔径允差按图纸所标b)

注的螺栓重要性来决定，c) 孔只允许正差。

a 重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤0.1 ≥φ5允差≤0.2

c 次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤0.2 ≥φ5 ~φ8允差≤0.3 ≥φ8允差≤0.4

在冲孔时必须考虑加工余量,若后续需喷涂粉末,表处前孔径必须增加∮0.4～∮0.5,热浸锌产品后续表面喷涂孔径必须增加∮0.8～∮1.0mm的加工余量.喷漆件必须增加∮0.3～∮0.4mm的余量. 5.1.2孔的位置度公差

螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径大于螺栓直径。

计算公式如下：

T≤K（Dmin-- dmax） 式中：T-----孔的位置度公差 Dmin-----光孔的最小尺寸

dmax-----最大轴径（螺栓的最大直径） K-----间隙利用系数 不需调整的固定连接 K= 1 需要调整的固定连接 K= 0.8（0.6） 6、展开工艺 6.1 展开的计算法

板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折

弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。

机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按 GB/T1804 -92C级验收。

6.2展开的基本公式:

6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外

2+……+料外 n-补偿量Kn

L=L1+L2+……LN+LR—Kn L——展开总尺寸

L1、L2……LN——折弯外尺寸

LR=πR/2 R——大于板厚的内园角尺寸 K——系数（查折弯系数K、K’一览表）

6.2.1.2 板材K系数见―折弯系数K一览表‖ 6.2.1.3折弯尺寸计算范例

用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸： L=L1+L2+…+LN+LR-kn

L1---L2折弯外尺寸

LR=ЛR/2 R为（内缘半径 + t /3） n为折弯半径小于板厚的折弯个数 t=板厚

k为每折一个弯减去值(查表)

L=25+17+42+(50-10-2)+Л×（10+t /3）/2

+(47-10-2)+15+25+15-3.34×6 =208.71

由于折弯刀长期使用造成磨损, 故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）；当R=r=0.6mm时，则n=7

L=25+17+42+50+47+15+25+15-3.34×7=212.62

6.2.1.3压死边折弯系数K= 0.43 t

6.2.2内尺寸法展开长度=料内+料内+补偿量 6.2.2.1折弯尺寸计算范例

用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸： L=L1+L2+…+LN+LR+k’n

L1---L2折弯内尺寸

LR=ЛR/2 R为（内缘半径 + t /3） n为折弯半径小于板厚的折弯个数 t=板厚

k’为每折一个弯的补偿值(查表)

L=23+13+38+(50-10-2-2)+Л×（10+t /3）/2 +(47-10-2-2)+11+21+13+0.66×6 =208.71

由于折弯刀长期使用造成磨损, 故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚） 6.2.2.2各种折弯情况按内尺寸细解表

钣金工艺手册

一般折弯1:(R=0, θ =90°) L=A+B+K 1. 当0 T 0.3时, K =0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) a. 当0.3 T 1.5时, K =0.4T b. 当1.5 T 2.5时, K =0.35T c. 当 T 3. SUS T>0.3 2.5时, K =0.3T K =0.25T

4.对于其它有色金属材料如AL,CU: 当 T 0.3时, K =0.5T

1. 当T 1.5 时 2. 当T 1

.5时

K =0.5T K =0.4T R 2.0, R=0°处理

注：当用折弯刀加工时

A

中性層

L展开=A+B+1/4*∏*2*R(中性层半径). 一般折弯3 (R=0 θ ≠90°) L=A+B+K’T=2.0,L展开=A内+B内+( /90)* 1. 当T 0.3 时 K =0 2. 当T 0.3时 K =( /90)*K(折弯系数)

B

注: K为90°时的补偿量 一般折弯 (R≠0 θ ≠90°) L=A+B+ K’ 1. 当T 1.5 时 K =0.5T 2. 当T 1.5时 K =0.4T

A

B K值取中性层弧长 注: 当R 2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零 角后的直边长度取值

A

B

一般折弯2: (R≠0 θ =90°) L=A+B+K’ K值取中性层弧长

R

钣金工艺手册

Z折1(直边段差).CTRL+V=+ 1. 当H 5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算 如A=23,B=20,T=1.2,H=8. L展开=A+B+T+H+T-2*折弯系数 2. 当H 5T时, 一次成型, L=A+B+K K值依附件中参数取值 如A=23,B=20,T=1.2,H=3.5,L展开=A+B+3.5(请教别人,务必完成) Z折2(非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见 图示 L展开=

Z折3(斜边段差). 1. 当H 2T时 圓弧相切線

当θ >70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算 2. 当H 2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ ≠90°). Z折4(过渡段为两圆弧相切): 1. H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切2. 展开时,则 取两圆弧相切3. 点处作 …… 此处隐藏：3162字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……