电力变压器检修质量与工作标准(3)

电力变压器检修质量与工作标准

b.放电性故障检查与处理

表4 放电性故障检查与处理表

电力变压器检修质量与工作标准

2)目测

解开连接端子逐一检查绝缘电阻，并 观测有无放电变色现象，重点检查无 励磁分接开关的操作杆 U 型拨叉有无 变色和放电现象，如有应紧固螺丝， 确保短接良好。 可结合局放定位进行局部放电量测试， 以查明放电部位及可能产生的原因。 C2H2 单项增高。 测量油中带电度，如超出规定值，内 部可能存在油流放电带电现象，应引 起高度重视 逐台开启油泵，测量中性点的静电感 应电压或泄流电流，如长时间不稳定 或稳定值超出规定值，则表明可能发 生了油流带电现象，应引起高度重视。 测量局部放电量是检查内部有无放电 现象

的最有效手段之一，可结合局部 放电定位进行，以查明放电部位及可 能产生的原因。但该试验有可能会将 故障点进一步扩大，应引起重视。 属高能量放电，并有局部过热特征。 有载分接开关储油柜中的油位异常升 高或持续冒油，或与主储油柜的油位 趋于一致时，表明有载分接开关绝缘 筒存在渗漏现象。 在主储油柜上施加 0.03—0.05MPa 的 压力，观察分接开关的储油柜的油位 变化情况，如发生变化，则表明已渗 漏，应予以处理。或临时升高有载分 接开关储油柜的油位，观察油位的下 降情况。 属低能量火花放电，并有局部过热特 征，这时伴随少量 C2H2 产生。 在运行中，可改变分接位置，检测油 色谱的变化，如有变化，则可能是分 接开关接触不良引起的 测试结果若金属铜存在较大含量，表 明电导回路存在放电现象。

3)局部放电量测试 1)油色谱分析 2)油中带电度测试

3)油流带电

3)泄漏电流或静电感 应电压测量

4)局部放电量测试

1)油色谱分析 4)有载分接开关绝 2)油位变化 缘筒渗漏

3)压力试验

5)导电回路及其分 1)油色谱分析 流接触不良 2)改变分接位置

3)油中金属微量测试

电力变压器检修质量与工作标准

4)吊芯或进油箱检查

重点检查分接开关触头间、引出线连 接处有无放电和过热痕迹，以及穿缆 套管引线和导杆式套管连接多根引线 间是否存在分流现象。 属低能量火花放电， 并有局部过热特征， 这时伴随少量 H2 和 C2H2 产生。 接地电流时大时小，可采取加限流电阻 办法限制，并适时安排停电处理。 1)若具有非金属短接特征绝缘电阻较低 (如几 kΩ ),可在变压器带油状态下采 用电容放电方法进行处理，放电电压应 控制在 6—10kV 之间。 2)若具有金属直接短短接特征绝缘电阻 接近为零或必要时，应吊芯检查处理， 并注意区别铁心对夹件或铁心对油箱的 绝缘低下问题。 具有局部放电，这时产生主要气体 H2 和 CH4。 1)若铁含量较高，表明铁心或结构件 放电。 2)若铜含量较高， 表明绕组或引线放电。 可结合局部放电定位进行局部放电测 试， 以查明放电部位及可能产生的原因。 重点检查铁心和金属尖角有无放电痕 迹。 具有低能量密度局部放电，产生主要 气体是 H2 和 CH4。 检查气体继电器内的气体， 取气样分析， 如主要是氧和氮，表明是气泡放电。 如油中含气量过大，并有增长的趋势， 应重点检查胶囊、油箱和油泵等有否渗 漏。 1)检查各放气塞有否剩余气体放出。 2)在储油柜上进行抽真空，检查其体继 电器内有否气泡通过。 1)具有高能量电弧放电特征，主要气体 是 H2 和 C2H2。 2)涉及固体绝缘材料，会产生 C0 和 C02 气体。

1)油色谱分析 2)运行中用

钳形电流 表测量接地电流 3)绝缘电阻表及万用 表测绝缘电阻

7)金属尖端放电

1)油色谱分析 2)油中金属微量测试

3)局部放电测试 4)目测 8)气泡放电 1)油色谱分析

2)目测和气样分析

3)油中含气量测试

4)窝气检查

9)分接开关拉弧、 1)油色谱分析 绕组或引线绝缘 击穿

电力变压器检修质量与工作标准

c.绕组变形故障检查与处理

表5 绕组变形故障检查与处理表

电力变压器检修质量与工作标准

d.绝缘受潮故障检查与处理

表6 绝缘受潮故障检查与处理表