电力变压器检修质量与工作标准(2)

压力

开启冷却器时进油管道的压力应 大于大气压力，否则应检查： 1)进油口的阀门是否完全开启： 2)冷却管道有否堵塞现象。 3)油泵的扬程是否选得过大。 1)压差继电器和压力表的指示应 正常。 2)水中应无油花

。 测量结果同历史数据相比应无显 著差别，如有需查明原因。绝缘 电阻一般不小于 1000 MΩ 1)测量结果同出厂值或初始值不 应有显著变化， 如有需查明原因。 2)一般 20℃时的介质损耗因数应 不大于 2% 测量结果同出厂值或初始值不应 有超出 1-2 个电容屏击穿量的变 化，一般不应大于±5%,如有应 及时更换。 如果接地不可靠，应进一步检查 末屏有无放电痕迹。

水 冷 却 器

压力

3年

1)检查压差继电器和 压力表的指示 1)检查水中有无油花 2)应符合制造厂规定 用 2500V 绝缘电阻表 测量套管末屏对地的 绝缘电阻 在套管末屏施加 lOkV 电压测量

绝缘电阻

3年

电 容 套 管

介质损耗 因数

电容

在套管末屏施加 10kV 电压量

末屏接地

必要时

可用万用表检查接地 是否良好

电力变压器检修质量与工作标准

色谱和微 水量

制造厂有 规定者或 必要时

从规定的取样口取油 样

1)当微水含量超出 30 mg/L 时说 明受潮，应更换处理。 2)当出现 C2H2,说明内部有放电 现象， 应结合其它检测进行诊断， 必要时更换处理。 3)当 CH4 超出 lOOµL/L 时说明内 部 有局部过热现象，应更换处 理。 4)当 H2 超出 500µL/L 时应引起注 意，并进行综合分析。 如果套管积污严重，用中性清洗 剂进行清洁，然后用清水冲洗干 净再擦干。 检查左边项目是否处于正常状态 1)如果套管积污严重，用中性清 洗剂进行清洁，然后用清水冲洗 干净再擦干。 2)当接线端头松动时进行紧固。 3)若套管爬距不够，可加装硅橡 胶辅助伞裙(也称增爬裙),或涂 防污闪涂料(如 RTV)等措施。

外绝缘

必要时

清扫

一般

3年

纯 油 套 管

1)裂纹 2) 脏污 ( 包括盐性成 分) 3)漏油 4)连接的架空线 5)生锈 6)油位 7)放电 8)过热 9)油位计内的潮气冷 凝 紧固螺丝，并转动检 查

无励 磁分 接开 关

手柄操作 机构

3年

1)限位及操作正常； 2)转动灵活，无卡涩现象； 3)密封良好； 4)螺丝紧固。

绝缘油 有 载 分 接 开 关

半年或分接 变 换 2000 次

1)绝缘油的击穿电压 测试 2)油中含水量测试

1)交接时、大修后：油击穿电压 ≥40kV;运行中：油击穿电压≥ 30kV。 2) 交接时、大修后：水分含量≤ 25mg/L ; 运 行 中 ： 水 分 含 量 ≤ 40mg/L。

电力变压器检修质量与工作标准

操作

1)切换程序 2)动作顺序

1)正反方向的切换程序和时间均 应符合制造厂要求，并无开路或 大 于 2 ms 跌零现象，否则应吊 芯进 一步检查弹簧和触头压力、 内部接线、紧固件是否正常。 2)二个循环操作各部件的全部动 作顺序及限位动作应符合制造厂 技术要求，否则应解体检查其机 械 配合如弹簧、齿轮、轴销、联 结、 紧固件和绝缘支架等是否正 常。 如显示不一致或不正确，应进一 步检查操作机构是否

正常，有无 脱杆和卡涩现象。 1000V 绝缘电阻表测量应不小 1M Ω ,否则重点检查其绝缘有无破 损和是否进水受潮所致。 1)测得的绝缘电阻值应不小于 l M Ω ,但对用于分闸回路的继电 器，即使测得的绝缘电阻大于 lM Ω , 也要对其进行仔细检查，如 潮气进入等。 2)不低于 1MΩ 3)如果雨水进入则重新密封；如 果端子松动和生锈，则重新紧固 和清洁。

分接位置 指示 辅助回路

各处分接位置显示是 否正确一致 绝缘电阻测试

低压控制 回路

3 年、当控 制元件是控 制分闸电路 时，建议每 年进行检查

组 部 件

1)以下继电器等的绝 缘电阻： a)保护继电器 b)温度指示器 c)油位计 d)压力释放阀 用 1000V 绝缘电阻表 测量端子对地和端子 之间的绝缘电阻 2)用 1000V 绝缘电阻 表在端子上测量冷却 风扇、油泵等导线对 地绝缘电阻 3)检查接线盒、控制 箱等 a)雨水进入 b)接线端子松动和生 锈 1)检查以下各项： a)漏油 b)气体继电器中的气 体量 2)用继电器上的试验 按钮检查继电器触头 的动作情况

保护继电 器、 气体继 电器和有 载分接开 关保护继 电器

3年 、 如继电器 是控制分 闸回路时， 建议每年 进行检查

1)若密封处漏油，则重新紧固， 或更换密封件。 2)如果触头的分合运转不灵活应 更换触头的操作机构。

电力变压器检修质量与工作标准

3.3异常检查与处理当怀疑变压器存在过热、放电、绝缘受潮和绕组变形等异常情况时，按表3、表4、表5、表6的内容和要求进行检查与处理。

a.过热性故障检查与处理

表3 过热性故障检查与处理表

电力变压器检修质量与工作标准

3)绝缘电阻表及万 用表测绝缘电阻

1)若具有非金属短接特征绝缘电阻较 低(如几 kΩ ),可在变压器带油状态下 采用电容放电方法进行处理，放电电压 应控制在 6—10kV 之间。 2)若具有金属直接短短接特征绝缘电 阻接近为零或必要时，应吊芯检查处 理，并注意区别铁心对夹件或铁心对油 箱的绝缘低下问题。 通常热点温度较高，C2H6、C2H4。增长较 快。严重时会产生 H2 和 C2H2。 可确定主磁通回路引起的过热。若铁心 存在多点接地或短路缺陷现象，1.1 倍 的过励磁会加剧它的过热，油色谱会有 明显的增长，应进一步吊芯或进油箱检 查。 目测铁心表面有无过热变色、片间短路 现象，或用万用表逐级检查，重点检查 级间和片间有无短路现象。 1)若有片间短路，可松开夹件，每隔 2 —3 片间用干燥绝缘纸进行隔离。 2)如存在组间短路，应尽量将其断开： 若短路点无法断开，可在短路级间四角 均匀短接或串电阻。 1)观察 C2H6、C2H4 和 CH4 增长速度快慢： a)若 C2H4 增较快，属 150℃左右低温过 热，如焊头、连接处出现接触不良，或 同股短路分流引起。 b)若 C2H6 和 C2H4 增长较快，则属 300℃ 以上的高温过热，接触不良已严重，应 及时检修。 2)结合油色谱 C02 和 CO 的增量和比值区 分是在油中还是在固体绝缘内部或附 近 过热。若在固体绝缘附近过热，则 C0、C02 增长较快。 检查套管连接接头有否高温过热现象， 如有应停电进行处理。 在运行中，可改变分接位置，检测油色 谱的变化，如有变化，则可能是分接开 关接触不良引起的

2)铁心短路

1)油色谱分析

2)1.1 倍过励磁试 验

3)进油箱检测、绝 缘电阻表及万用表 测绝缘电阻

3) 导 电 回 路 接 触不良

1)油色谱分析

2)红外测温 3)改变分接位置

电力变压器检修质量与工作标准

4)油中糠醛测试。

可确定是否存在固体绝缘部位局部过 热。若测定的值比上次测试的值有异常 变化，则表明固体绝缘内部或附近存在 局部过热，加速了绝缘老化。 若直流电组比上次测试的值有明显的 变化，则表明电导回路存在接触不良或 缺陷引起过热 重点检查： 1)分接开关触头接触面有无过热性变色 和烧损情况，如有应处理。 2) 连接和焊接

部位的接触面有无过热 性 变色和烧损情况，如有应处理。 3)检查引线有否存在断股和分流现象， 尤其引线穿过套管芯部时应与套管铜 管内壁绝缘，引线与套管汇流时也应彼 此绝 缘，防止分流产生过热。 该故障特征是低温过热，油中 C2H4、C0、 C02 含量增长较快。 …… 此处隐藏：3162字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……