中小型企业汽车涂装品质管理

中小型企业汽车涂装品质管理

中小型企业汽车涂装品质管理

张阳,　程凤宏

(郑州宇通重工有限公司,郑州　450051)

摘　要:论述了中小型企业汽车涂装品质管理的意义。从材

料管理(含供应商资格管理、原材料品质管理)、现场管理(包括现场生产运行和技术管理、涂装现场质量管理、车身漆膜质量跟踪、现场清洁管理)、工艺管理及标准化作业、供应商的技术服务和人员培训等方面对中小型企业汽车涂装品质管理方法进行了探讨。

关键词:汽车涂装;管理;中图分类号:TG174.461:文章编号:1004-227X--03

Qualitymanagementoftheautocoatingsformediumorsmallenterprises//ZHANGYang,CHENGFeng2hongAbstract:Thesignificanceofqualitymanagementofautocoatingsformediumorsmallenterpriseswasdiscussed.Thequalitymanagementmethodsofautocoatingsformediumorsmallenterpriseswereexploredinrelationtomaterialman2agement(includingcompetencemanagementofprovider,rawmaterialqualitymanagement),localemanagement(in2cludinglocaleproductionrunningandtechnologymanage2ment,coatinglocalequalitymanagement,qualitytrackingofcoating,localeclearnnessmanagement),technicsman2agementandstandarizedoperation,technologyserviceandworkertrainingetc.

Keywords:autocoating;management;mediumorsmallenterprise

Firstauthor’saddress:ZhengzhouYutongHeavyIndus2triesCo.Ltd.,Zhengzhou450051,China

自95年以来,我国汽车工业经过十余年的重组、

整合已取得了长足的发展2004年共生产汽车500,,其中轿车的产[2]13

上海大众更是高达34.7万辆。、经济规模化阶段,其涂装技术水平也跨入世界先进行列。如一汽大众、上海大众等都引进了高转速杯式自动静电涂装(ESTA)、机械手自动喷涂车底涂料、鸵鸟毛擦净机等国际先进的车身涂装技术及装备。这些都使我国汽车涂装工艺水平和自动化程度达到质的飞跃,进入了世界先进行列。

但汽车工业的重组、整合远未到位,还存在着“散、乱、小”的状况,截止2003年底,我国拥有整车厂

[3]

118家,改装厂超过500家。中小汽车企业(年产量小于5万辆)俯拾皆是,尤其客车行业。位于汽车行业首位的宇通集团在2005年其汽车产量也仅为20576辆。中小企业不可能象大型企业那样拥有国际先进水平的涂装工艺、涂装技术和涂装设备以及油漆实验室(价值数百万元,甚至数千万元),甚至拥有专业的清洁公司等。但这并不意味着中小企业就不能生产出高品质的涂层。只要采取合理的管理制度、满足基本的工艺、设备要求,同样能够达到较高的涂装质量要求。下面将从材料、现场管理、工艺及标准化作业、供应商的全面服务及人员培训等企业涂装品质管理方面进行论述。

1　前言

涂装材料、涂装工艺、涂装管理是涂装工程的三要素。涂装管理是确保所制定的工艺能够实施、涂装质量稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。涂装管理主要包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、涂膜质量管理、现场环境管理、人员管理[1]

等。随着国内涂装机械化、自动化程度的提高及诸多国外先进技术的引进,严格的、科学的涂装管理显得更为重要。

　　收稿日期:2006202206

　　作者简介:张阳(19712),男,河南郑州人,本科,涂装工程师,长期从事汽车涂装技术及管理工作。

作者联系方式:(Email)yangyijian2005@。

2　涂装品质管理

2.1　材料管理

涂装材料的质量和作业配套性是获得优质涂层

的基本条件。在选用新材料、新供货商时必须采取严格的控制程序。一般要经过6～10个月的试验。主要包括供应商资格审查、原材料品质确认、样车试验、小批量试装、批量供货等5个过程。2.1.1　供应商资格审查

主要是对供应商企业规模、技术水平、供货能力等方面进行实地考察,还有企业的相关资质证明:如质量体系认证(如ISO9001认证、QS9000认证以及ISO14001认证等)、企业材料试验中心资质(如国家级实验室)、大型企业配套许可认证等。上述两方面

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中小型企业汽车涂装品质管理

中小型企业汽车涂装品质管理

的工作必须做到扎实、充分,如我们可以先要求对方提供主要生产设备清单、试验设备清单、以及上述资质证明备案,然后进行针对性的实地考察。2.1.2　原材料品质确认

选用新材料时,必须对其进行全面的认可试验,从材料的原液指标到施工性能、漆膜性能,均需按照

[2]81284

汽车行业的质量指标逐一进行试验考察。对于本企业无法测试的性能(如耐人工老化性能、耐盐雾试验等),可委托其它检测机构测试,但必须是本企业取样、送样。

对已正常供货的产品进行批次验收,严格按材料质量标准及生产工艺试验,工性能指标(如固体分、细度、、着力、硬度、)料不上线生产它检测机构测试,:

如耐人工老化性能每2年检测一次、耐盐雾试验每年检测一次,其它耐水性、耐酸碱性等每半年检测一次。2.2　现场管理2.2.1　现场生产运行和技术管理

车间设若干班组,分别负责前处理、电泳、PVC、中涂、面漆等各操作流程。组长每天检查相应线体各工位人员的工作、生产情况及产品质量。车间工段长每天主持召开例会,班组长、工艺人员、供应商技术服务人员参与,。2..2　,质、监控,并将结果、校正,确保车间现场检测结果的准确性;每天随生产线挂电泳、面漆、PVC胶等样板,按标准进行各项性能检测,以监控每天的生产质量,发现问题及时解决。

表1　W44面漆室清扫计划

Table1　ClearingplanningofW44surfacepaintbooth

频次

清洁内容

上

每午天班

前∨

∨∨∨∨∨∨∨∨

∨∨∨

∨

∨∨∨

∨

∨

∨

∨∨∨

∨∨

操作工

现场组

涂装车间生保处

技术处

涂装车间设备员

组长

涂装车间调漆工操作工

技术处

操作工

下午班前

每

日每每每班周二

周月

后∨

每三个月

每六个月

担当者

确认者　　　　面漆工序组长

备注

换色时清洗喷枪、涂料管、涂料泵、搅拌泵等,擦拭气绳涂料管外部、喷枪枪身、风帽等。擦拭喷枪枪身、风帽。

擦拭气绳涂料管外部、涂料泵体、涂料泵气绳、气动三元件、室内压缩空气管路等室内不喷粘尘涂料的构件。现场工具、涂料泵、涂料桶等的整理。进出喷漆室要迅速,必须关门,关门要轻。

施工人员对全身(头部、鞋、全身喷漆服)用压缩空气吹拂。送进喷漆室的涂料桶外壁、上盖要擦净。

定期更换一次性的喷漆服(根据工作量每周1～2次)。喷漆室墙壁、玻璃用水冲洗后,喷涂粘尘涂料。水旋口清除漆块,地板隔栅清除附着漆料。工装平台、喷漆架的脱漆、清洁。

喷漆室顶棚滤棉定期更换,同时清扫动压室和静压室。清除水循环室内的漆渣。添加漆雾凝聚剂,补水。

彻底清扫水循环室,水帘壁,全部换水,加漆雾凝聚剂。

送风机进风口滤袋、二次无纺布的更换及周围室体、风道内壁的清洁,吸尘。

送风机室体内壁和外部过道的清洁。

喷漆室外部及更衣室地面清扫、吸尘、洒水,水毯补水。清洁喷漆室外壁、玻璃,擦拭灯管、灯架。

　　可　根　据　实　际　情　况　提　前　或　缩　短　清　扫　周　期

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