西藏某太阳能光伏电站工程施工组织设计_secret(3)

控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2） 高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n 值（n

为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。

3.1.6建（构）筑物轴线的定位及标定

（1） 根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测

量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进

行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴

线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。

（2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累

误差。

（3） 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1~1.5m 以

外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。

（4） 延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、

可靠和便于监控。

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3.2土方开挖工程施工

3.2.1施工顺序及工艺流程：

综合楼、逆变室、水泵房：土方开挖、排水→破桩→素砼垫层→基础梁砼浇筑

→回填土方→±0.00以上主体施工。

电池组串支架基础：人工开挖。支架基础开挖尺寸1100mm*1100mm，开挖深度

根据现场的实际地形确定。

3.2.2基础全部采用人工开挖。

3.2.3素砼垫层

（1）、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，

垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂

石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

（2）、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用

木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8mm以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，

进行钢筋绑扎。

（3）、桩头的凿除：根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300mm时，

不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板100mm。

3.3电池组串支架基础钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→

下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使

用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按

翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合

格后方可进行下道工序。

4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须

经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

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在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

3.4电池组串支架基础模板、砼工程及回填

电池组串支架基础模板拟采用直径250mm钢管制模，1#~11#电池组串支架基础

共约18700个。根据节点工期，每天基础浇筑200个，首批进场钢模需600套。支

架基础支座模板采用木模。

混凝土运输采用8t自卸车运输至现场，人工入仓。

3.4.1基础模板

（1）、电池组串支架基础采用小钢模模板，模板的图示尺寸按大样图施工，尺

寸不得随意修改。

（2）、模板制作按模板翻样要求进行编号备用。确保模板、支撑的可靠性并且

有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合

等特点。

（3）、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的

安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

（4）、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查

验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

（5）、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几

何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影

响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任

意歪斜造成模板跑位。

（6）、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意碰撞。

3.4.2、基础砼

（1）、振动棒插点梅花形插入，间距300-500mm左右。振捣时，要“快插”“慢

拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，

砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除

砼中空气。

（2）、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水为止。

（3）、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予

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埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

（4）、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以

消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板

跟部水泥浆应及时清理。

3.4.3电池组串基础回填

电池组串基础回填采用人工分层回填，夯实机人工夯实。

3.5综合楼、逆变器室、水泵房等模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上

部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具

有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，

对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构

模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用木支撑时，

应把木支撑扣成整体排架。

3.5.1、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用木支撑系统，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁

高小于800mm，支撑排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000mm，当梁高大于800mm

时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计

算），层高高于4m时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于

楼板厚度小于200mm时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000mm且顶部承横管与立管

交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相

邻斜撑的间距不得大于6m，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑

与板的支撑联结牢固，离楼面150mm及离顶板200mm设对拉螺丝杆一道，中间平均

在600mm-800mm分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设

时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为

支点。

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3.5.2、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对

标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：柱模采 …… 此处隐藏：2152字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……