某市电力隧道工程施工方案(3)

核上报制度，每日测试数据及时上报，以便改进施工方法.在整个监控测量工作

结束后，提出一个有具体分析意见的测控量测工作总结报告。

4.4穿越道路

4.4.1穿越道路施工前，首先调查了解所穿越道路的结构、建造年代、地层结构特点、现状情况，并进行录相记录。

4.4.2隧道施工前，进行沉降观测点布设，提前进行沉降观测，做出原有沉降稳定数据依据。

4.4.3施工中，对监测的频率进行加密，提供准确的洞内外及建筑物沉降值，做出回归线分析，给施工提供准确的安排依据。

4.4.4隧道内的注浆频率由正常情况调整为每一循环进行注浆，把施工速度加快，并根据施工实际情况在原有基础上缩减榀架步距。

4.5降水措施

4.5.1施工部署

（1）计算书：

a、 土的渗透系数k：根据勘察报告估算取k=40m/d。透水层总厚度为10.5m

b、 设一个单元降水段的有效长度为：L=88m

c、 隧道最低最远一点b到井点的距离：6m。

1116d、 估算xb段降水曲线坡降总值：l3=3× ＋3×＋6×＋3510100

e、 井中水位标高为：29.57-0.8-2.26=26.51

f、 导出降水深度S： S=43.33-26.51= 16.82米

g、 按经验估算影响半径为k 即1063.698m

2B+Lh、 单排井点系统xa：则xa= =25m 4

Si、 有效带深度H0： 因≈0.89 所以，H0 = 2×(S+l) = 35.8m(l=2m,a=2) S+l

j、 因为：H0〉H所以按完整井计算较可靠。

k、 基坑总涌水量Q

k(2H-S)SQ=1.366×LgR-Lgxa

21.61×(2×10.5-16.82)×16.82=1.366×Lg1063.698-Lg25

=1274.207 m3/d

l、 单井总涌水量q

井筒半径r=0.15米。

q=2πrlv

=119.142m3/d

Q则n= =10.69≈11 q

nq=119.142×11=1310.586m3/d，大于且接近基坑总涌水量。

（2）根据现场实际情况及降水计算结果，采用大口井降水。降水井在电力隧道西侧单排布设，井间距为8米，竖井的西南侧沿迎水方向布设一口，全线共设22口。大口井距隧道外侧垂直距离为3.5m，成孔选用泵吸反循环钻机，孔深27～30米，孔径600毫米。井筒选用Φ300无砂砼管，下管深度≥24米，井壁周围回填反滤料。

（3）施工准备

①详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源；

②调查场地雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道；

③组织项目人员进行安全、技术交底；

④水、电齐备，场地平整后，材料、设备进场；

⑤连接水、电，安装调试设备；

⑥规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。

（4）施工工艺流程

放线→定井位→挖泥浆坑→挖探杭→钻井就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘

土封井→洗井→下潜水泵试抽水→铺设排水管、沉砂池→联网抽水

（5）施工方法

按施工总体部署平面图先把机房、集水干管、冲点位置、排水渠道等所需占地划出，

清理、平整。

测放井点干管、机房及井点小槽线。测放井点管中心位置、并挖点坑。

挖泥浆池:根据场地条件在现场距降水井3m处挖泥浆池，每1～3口井共享一个泥浆池。

挖探坑:为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0～1.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡冲刷导致孔口坍塌。

凿井:管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于30mm。

换浆:井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保护有1.15～1.25g/cm3。

吊放井管:井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制托底上入置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2～6条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。

填滤料:井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用粘土封填。

洗井：成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于5次。

水泵安装:潜水泵用绝缘通电源，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。

铺设排水管网:排水管网采用钢管、硬塑料管做为排水主管路，排水管直径150mm 。排水管线布置在降水井外侧，每6～8米设托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。在排水管线转角连接处，排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池可采用铁桶，若采用砌砖池，须做防水处理。

抽降:联网抽降后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。

运行：运行开始，随即检查真空度，全系统各节点有无漏气现象，各井点管出水状况，竞相全系统的处理和调整，寻找最佳运行状态。

机组运行中注意检查：声音、轴承温度、同轴摆动、润滑油、水位高度、真空度等是否符合规定要求，如不正常需及时采取措施纠正，切不可勉强运行。

水位观测:抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。

（6）积水排水

①暗挖隧道工作坑排水根据工作坑情况及需要情况按工作坑施工方法施做。

②沟槽基坑排水

由于含水层的变化，加上抽降周期限短的原因，地下水不会完全疏干，基坑开挖后，初期局部地段坑壁仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑边坡的含水量水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡脚设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。

（7）施工材料要求

①滤料为水洗砂料，粒径为1～3mm，含泥量〈5%〉。

②井管为Φ300mm水泥砾石滤水管，底部2m作为沉淀用。

③现场准备2个水位计。

（8）施工技术要求：

①采用0～1.5粘土封孔，此工作在洗井之后进行；

②24小时内洗井，洗到水清砂净为止；

③下管时，井管周围用铅丝绑3～6个竹皮，使井管与孔中心一致；

④其它要求均按通常的规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。

4.6掌子面加固处理

4.6.1依据

参照现场勘探地质资料。

施工时不坍塌、不涌砂。

4.6.2施工方法及其技术要点

（1）施工方法

本次加固处理施工采用双液静压渗透注浆工法，从管道内进行加固。

（2）双液静压渗透注浆工法的技术要点

双液静压渗透注浆就是用特殊的机具设备将具有充填和胶结性能的浆液材料注入地层中土颗粒的间隙，土层的界面或岩层的裂隙内，使其扩散、胶凝、固化，以降低地层的含水率及提高地层的强度本工程注浆的目的是降低粉细砂层中的含水量及提高强度。采用渗透静压注浆工艺，使浆液克服地层阻力而渗

入土体中，胶凝、固结后具有良好的强度及耐久性。

（3）对所有用浆液的要求

根据施工方提供的地质资料，本次加固范围内有大部分粉细砂层及卵石层，为了达到不涌砂、涌泥的加固目的，所配制的浆液应符合下列要求：

制成的浆液在适宜的时间内凝结成具有一 …… 此处隐藏：1562字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……