某市电力隧道工程施工方案(2)

（2）拱墙支护

拱墙开挖完成后,立即安装网构钢架,焊纵向连接筋,每一榀网构钢架的底脚要支垫牢固,不座于虚土上,如遇虚土时用同标号混凝土块支垫,网构钢架采用M16螺栓连接，且各部位在同一竖直面上，倾斜度≯3mm，不平度≯20mm。网构钢架间距0.75m,过民房、马路等段间距为0.5m,纵向连接筋为Φ20,内外环两层,接头采用单面搭接焊,焊缝长度不少于10d。钢筋网为Φ6-100×100mm,内外环两层环向满铺,接头搭接长度不少于一个网孔。

（3）喷射混凝土

①喷射混凝土采用强度等级为C20的豆石混凝土。

②喷射混凝土在网构钢架、钢筋网及连接筋安装完成、符合要求后进行。 ③喷射混凝土严格按照下列要求进行施工：

④水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；

⑤细骨料采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率控制在5%～7%；

⑥采用防粘料的喷射机时,砂的含水率为7%～10%；

⑦粗骨料采用豆石,粒径不大于16mm。

⑧喷射混凝土用的骨料及配料级配控制在规范范围内。

⑨喷射混凝土按照规范掺速凝剂,当使用碱性速凝剂时,不使用含有活性二氧化硅的石料,3,初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min；

（4）喷射混凝土前做好下列准备工作:

检查管道开挖断面尺寸,清除松动的浮石、土块和杂物,清除基脚下的堆积物；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；作业区设置足够的通风、照明装置；做好排、降水,地层如有积、渗水,首先做好疏干。

（5）喷射混凝土作业：

喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；喷射混凝土时,喷头与受喷面保持垂直,喷头距受喷面距离不大于1m；

一次喷射混凝土的厚度:侧壁宜为50～80mm；拱部为30～50mm。当分层喷射时在前一层喷射混凝土终凝后进行。若在终凝1h后再进行喷射时，喷层表面用风水清洗。

喷射混凝土控制水灰比，保持喷层表面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象。并采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。如出现滴水和淌水现象时，及时采取引排后补喷混凝土的方法。

网构钢架、钢筋网的喷射混凝土保护层不小于20mm。

喷射混凝土的养护在终凝2h后进行,养护时间不小于14昼夜。

（6）底部施工:

底部施工采取滞后拱墙1～2榀,挖掉核心土安设网构钢架、焊接内外双层纵向筋和绑扎钢筋网。喷射C20混凝土,厚0.3m。

（7）背后注浆:洞体施工过程中,在喷射混凝土与土体之间易出现空隙,为保证喷层与地层密贴,控制地表沉降,洞拱顶每2m留一个背后注浆孔,充填水泥砂浆。

背后注浆紧跟掌子面。配比灰砂比1:1.5～1:3(重量比),水灰比为1:1～1:1.1,注浆压力小于0.4Mpa。

（8）防水层施工

当结构初衬做完，经验收合格后开始施做防水层。防水层采用SBC120-600g/m2。

。 验收基层

检验复合防水卷材施工质量保护层施工

②防水卷材施工前用水泥素浆涂刷待防的基层表面1～2mm，凝固后施做水泥沙浆找平层。水泥粘接胶拌制无凝块、无沉淀、无气泡。水泥粘接胶与基面充分涂刷后，铺贴防水卷材，卷材接缝搭接100mm，搭接处用聚氨脂胶粘接，搭接处错开基面的转角600mm以上。

（9）二衬施工

①模板加工及施工

由于本工程隧道二衬为2×2.3m，顶板为拱形，所以钢模板、定型拱架及竖向支撑需加工制作，模板采用5毫米厚钢板加工。

模板采用加工好的定型钢模，用定型拱架及竖向支撑定位。每仓钢筋绑扎前后测放隧道中心线及高程线。二衬结构施作每20m一仓，各施工缝处止水带及木丝板在砼浇注前准确、牢固就位。

模板拼装、支撑牢固，模板的平整度及垂直度达到施工规范规定的标准。安装两侧墙内外模时，与之浇筑的底板砼连接部位，刷乳胶，粘海绵以防止 漏浆。沉降缝的止水带安装牢固，位置准确，止水带与沉降缝垂 直。拆模时间按同等条件下养护砼试块的强度确定。

②钢筋加工、绑扎

二次衬砌钢筋绑扎采用“排架”施工，主筋搭接位置相互错开，同一截面内受力筋接头截面积不超过钢筋总面积的50%，绑扎底板钢筋和侧墙插筋前，在垫层砼面上弹线，以保证其位置准确性，插筋牢固，按设计要求间距绑扎分布筋两道。侧墙模板的搭设，每隔一块模板宽度加一根钢支撑，以防止侧墙模板偏移。钢筋与模板间，按保护层25mm放置同标号砂浆垫块，垫块做到尺寸准确，由专人制作，质检员验收。垫块提 前准备，达到强度后再使用。

③混凝土施工

本工程二衬结构采用C30商品砼，抗渗等级P8，罐车运输，泵送浇注，在二衬混凝土中搀加CEA-B型微膨胀剂，掺量为水泥用量的10%。经监理验收钢筋模板合格后进行浇注。浇注均匀，严禁不对称浇注。各施工缝水平留设，留凹形缝口，下次浇注砼前或合模前全长粘钉遇水膨胀止水橡胶条，胶条搭接长度不小于100mm，不设纵向施工缝。第一次浇注完底板砼，凿毛后冲洗干净，再浇注边顶砼。隧道结构采用自密实砼浇注，振捣器振动模板以达到密实为准，拆

（9

在变形缝处理用30mm厚的聚茉板作分隔板，当隧道两侧喷射混凝土和防水做好后，将聚苯板剔除成宽30mm深65mm的缝，然后用聚合物 砂浆嵌缝深30mm；当聚合物砂浆表干后，在缝中嵌双组分聚流橡胶。最后在缝外用焦油聚氨脂及涤纶布就地制作至水带

（10）步道施工

隧道二衬模筑砼浇筑完成之后，放出隧道中心线，支模板浇注10cm厚C15人行步道混凝土。

（11）支架、扁铁安装

①接地扁铁留出焊接长度以备后接，在外模拆除后立即进行接地装置施工，且做接地电阻测试，接地电阻小于0.4Ω,如大于0.4Ω加长接地极。

②铁件喷锌，接地引线与接地扁铁搭接长度10cm，接地极打入地下2m。

（12）平台及爬梯

①竖井深度超过5m时，设竖井平台，竖井平台为防腐型钢制作，根据竖井深度及设计情况，每隔3m设一层，第一层平台满铺花纹钢板，人孔处设金属箅子。

②按规范要求，凡能从地面通过井口下到隧道内的竖井、沉管井、检查井在井壁安装爬梯。

③爬梯安装首先在井壁预留预埋铁，爬梯在加工厂加工进行防腐处理后，再在预埋铁上安装。

第四章 主要施工技术措施

4.1现场地面调查

4.1.1竖井范围内的地面调查

（1） 电源：竖井周围有无可直接利用的电源，临时借电有无可能性，需安装新的临时变压器的要求。

（2）水源：临时水源的位置，流量，距离，所属单位。

（3）交通：

（4的设施等。

（5）扰民：施工竖井周围居民居住状况及施工时的影响程度。

（6）环保：施工地区的整体环境，该区域内地方政府对施工的特殊要求。

4.1.2隧道沉降区的地面调查

（1）根据隧道埋深画出隧道的沉降影响线，对在沉降影响线内的所有房屋和构筑物进行调查，并实地测量，绘制平面图。

（2）调查在沉降影响区内建筑物的结构形式，建造年代，现房特点，和当前的使用性质。并对老旧破损的房屋要进行录像拍照，必要时可要求进行公证。

（3）了解沉降影响区内，房屋使用者的情况。

4.2现场地下调查

4.2.1根据图纸在现场找出各种对应的地下管线，进行核对，标出与已有图纸有出入之处。

4.2.2通过调查发现图纸上未标注的地下管线和构筑物，并将其测量准确，包括化粪池、渗水井、防空洞等。

4.2.3在调查中，对于没有资料，不能准确判断的地下构筑物，采用地质雷达的方法进行物探量测。

4.2.4调查结果应尽快汇总成图,标明地 …… 此处隐藏：2438字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……