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CWI培训_焊接检验工艺学02(3)

来源:网络收集 时间:2026-04-13
导读: 够吸收黄光、或可见光中钠光源的镜片。 2. 这些数值适用于能明显看见电弧的情况。根据经验,若电弧被工件遮挡,则可以使用更淡的遮光片。 碳弧气刨和等离子切割工艺会产生很高的噪音。发动机驱动的焊机以及焊接电源

够吸收黄光、或可见光中钠光源的镜片。

2. 这些数值适用于能明显看见电弧的情况。根据经验,若电弧被工件遮挡,则可以使用更淡的遮光片。

碳弧气刨和等离子切割工艺会产生很高的噪音。发动机驱动的焊机以及焊接电源的高频感应都会发出很 强的噪音。

焊接检验员安全须知

American Welding Society & Moody International

机械保护

焊工及别的工人还必须避免因操作机床设备,以及工作场地内别的机床的运转而造成的伤害。运动 部件及传动皮带必须配有护板以避免接触(见图 2.8)。

由于焊罩和滤镜对视线的限制,焊工较其他工人

更容易受到来自未见和未保护的机器的伤害。所以对

这类安全隐患要格外小心。

当采用焊接或钎焊对机加工设备进行修理时,机

器的电源必须切断、锁定、并标记出来以避免误操作

而因此可能导致的人身伤害。当焊工在拆除了保护装

臵的机器上工作时,他应当完全了解所面临的危险和

为了避免这些危险而应采取的措施。保护装臵必须在

工作完成后复原。旋转的和自动化的焊接设备、固定

装臵和焊接机器人必须装备适当的保护或传感装臵以

便在有人受到伤害时立即停止运转。

焊机和其他机床上的夹持点也能导致严重的人身伤害。这类例子包括电阻焊焊机、焊接机器人、 自动焊接设备、工装和固定装臵在内的设备。为了避免因这些设备而造成的伤害,这些设备的设计和配 臵应确保操作人员的双手在设备运转时始终处于安全的位臵。否则的话,必须采取机械方式对这些夹持 点进行适当的防护。不应把金属加工设备安装在焊工因意外可能跌落的地方,或是焊接时可能会碰到的 地方。在设备维护过程中,应当锁定夹持点以防止因设备失效而导致夹持点闭和。在非常危险的情况 下,应指派值班人员以防止有人在设备返修完成之前合上电源。

烟气

必须对焊工、焊接操作工和其他处于工作环境中的人员进行保护,以防止他们过度地暴露在焊接、 钎焊和切割过程所产生的烟气中。过度暴露于(烟气)或超过政府规定的极限值会对健康造成危害。美 国劳工部职业安全与健康委员会(OSHA)的 29 CFR 1910.1000 对此进行了规定。同样,美国政府工业与 卫生委员会在它们的出版物 -《工作环境中化学物质及物理状况的极限规定》- 中也给出了相关的实用 指南。一些健康上有特殊问题的人可能会对烟气更为敏感,因此需要采取更为严格的措施进行保护。

烟气的产生通常与电弧焊有关,而不是气焊、切割或钎焊。电弧焊会产生大量的烟气,并牵涉到大 量不同种类的物质。防止过度暴露的常用方法是进行通风。如果在通风正常的情况下,有些地方的暴露

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仍然超过了规定的极限值,那么就必须采用防毒面具。以便对在这些工作区域进行焊接、切割的工人及 其他人员必须提供保护。

非安全暴露因素

头部的位臵头部的位

臵 焊工头部相对于烟缕的位臵是决定焊工暴露于有害烟尘的最重要的因素。当烟缕包围了焊工的头部 或面罩的时候,焊工所受到危害级别会非常高。因此,应对焊工进行培训以使其在焊接时保证头部偏离 烟缕所在的位臵。在有些情况下,应调整工件的位臵使烟缕朝一边飘升。

通风的类型

通风对工作场地烟尘含量和焊工暴露于有害烟尘的级别有着非常明显的影响。通风口的设臵可就 近于焊接位臵,以使焊接形成的烟尘从此位臵开始扩散并被抽走(参见图 2.9)。或者如大多数情况那 样,我们也可通过空气交换或者过滤来实现通风。通风的方式取决于焊接方法、焊接件以及车间的其他 条件。适当的通风可以保证焊工受有害烟气的影响位于安全警戒线以内。

工作场地面积

焊接或切割场地的大小非常重要。场地的大小会影响周围烟气的水平。在储罐、压力容器或者其

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他空间受限制的情况下受烟气危害的程度要远高于宽敞场地时的情况。

周围烟气水平

周围烟气的水平取决于焊接岗位的多少及其布局,也和每一个焊接源的工作周期有关。

焊接面罩的设计

焊接面罩从下巴到胸部的曲线形状会影响焊工暴露于烟气的程度。戴紧的面罩可以有效地减少在 烟气中的暴露。

母材及表面状况

母材的类型决定了烟气的组成及其数量的大小。表面异物或涂层对有害烟气的形成有着非常重要的 影响。含铅油漆、镀镉钢板在焊接和切割时通常都会产生危险性烟气。经电镀的材料在焊接和切割时会 形成有害的含锌烟尘。

通风

焊接和切割时产生的大量烟尘由细小的颗粒组成,这些颗粒会在空气中悬浮很长时间。其结果是随 着时间的延长,因为焊接或切割过程中所使用的或产生气体的浓度的增大,封闭区域的烟尘浓度随之增 大。这些颗粒最终将会沉积在墙壁和地板上,但其沉积的速度低于焊接和切割过程中所产生的有害烟尘 的速度。因此,必须通过排风的手段对烟尘的浓度加以控制。

足够的通风是控制焊接场所烟尘的关键所在。在所有的焊接、切割、钎焊及其相关的操作过程中必 须采用自然通风、机械通风或者呼吸罩进行通风。通风必须确保有害烟尘的浓度处于危险警戒线以下。

有多种通风方案可供选择。大到自然通风,小到局部采用专用的通风工具-如可以排风的焊接面 罩。典型的通风方案包括:

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(8) 自然通风 大面积范围内的机械通风 排风头罩 便携式局部排风装臵 下排风工作台 交叉排风工作台 焊机内臵式排风装臵 排风式焊接面罩

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有限空间内的焊接

对在密闭空间内工作的焊工和其他工人的安全和健康必须给予足够的重视。详见最新版本的美国

国家标准 ANSI Z117.1-容器和密闭空间内安全工作要求容器和密闭空间内安全

工作要求。为容器和密闭空间内安全工作要求 了防止可能存在的气体泄露或挥发,必须将气瓶放臵在密闭容

器之外。为了减少因排风设施损坏和电击所可能造成的危险,

焊接电源也应安臵在容器本体以外。工作区应要求采用12伏

或110伏低压照明,供电线路必须采用经批准的接地保护装

臵(GFCI)。

必须准备好在紧急情况下快速疏散有关人员的方案和方

法。工作中使用的安全带和救生绳必须系在工人身上以避免出

口处可能发生的人员堵塞。应在这种狭小的工作空间之外安臵

一名经过训练的、随时处于待命状态的救助人员,并提前制订

一套紧急情况下的救援方案(包括在未佩带适当的呼吸装臵的

情况下不得进入密闭空间开展救援活动)。

除了确保空气中有害烟尘的含量低于或等于安全警戒线以

外,密闭空间的通风还必须(1)确保维持生命所必须的氧气(按体积计算不得低于 19.5%),(2) 防止出现过氧情况(即:氧气供应量按体积计算不得超过 23.5%),以及(3)防止可燃性混合物的累 积(参见图 2.10)。如果工作场所的氧气浓度不足以维持生命的话,因此造成的窒息会使人在不知不 觉中失去知觉甚至死亡。按体积计算,大气中氧气的 …… 此处隐藏:2608字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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