第四部分主要建筑材料性能

第四部分：主要建筑材料性能

1.钢材：

分类：按工程常用分为热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、碳素结构钢冷轧钢带、低合金结构钢热轧薄钢板及钢带。 性能、辩别、称重：

热轧带肋钢筋：

1.1分类：钢筋按屈服强度分为335、400、500级 1.2牌号：

1.3尺寸、外形、重量及允许偏差：钢筋的公称直径范围为6mm—50mm，其理论重量与公称横截面积如下表：

注：表中理论重量按密度7.85g/cm3

1.4根据国家标准GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》的规定，对热轧带肋钢筋的断面尺寸的检测，既要检测其内径（它小于钢筋的公称直径），还应检测其肋高。如果两者都在规范允许的范围内，则截面尺寸符合规范要求。规范内对各种公称直径钢筋的内径、肋高的公称尺寸及允许误差都作了规定，具体的月牙肋钢筋的尺寸及允许偏差如下表：

1.6长度允许偏差：钢筋按定尺交货时允许偏差为±25mm，当要求最小与最大长度时，其偏差为±50mm。

1.7钢筋的实际重量与理论重量的允许偏差（新增称重试验）： 热轧光圆钢筋

1.1分类：钢筋按屈服强度分为235、300级 1.2牌号的构成

1.3钢筋的公称直径范围为6-22mm。 1.4其他的内容同热轧带肋钢筋 抗震钢筋：

根据GB1499.2–2007《 钢筋 混凝土用钢第2部份：热轧带肋 钢筋 》。 标准 中明确规定，适用较高要求的 抗震 结构牌号后加―E‖HRB400E，HRB500E。―E‖，是英语单词Earthquake（地震）的第一个字母，标志着 钢筋 产品达到了国家颁布的― 抗震 ‖ 标准 。 抗震 钢筋 与普通 钢筋 有什么区别？

抗震 钢筋 除应满足 标准 所规定普通 钢筋 所有性能指标外，还应满足以下三个要求：

1） 抗震 钢筋 的实测抗拉强度与实测屈服强度特征之比不小于1.25； 2） 钢筋 的实测屈服强度与 标准 规定的屈服强度特征值之比不大于1.30； 3） 钢筋 的最大力总伸长不小于9%。

2.水泥（通用硅酸盐水泥）

2.1定义与分类：

2.1.1硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的

水硬性胶凝材料

2.1.2按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐

水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥

2.2通用硅酸盐水泥的组分应符合下表：%

品种

代号 P.I P.Ⅱ P.O P.S.A P.S.B P.P

熟料+石膏 100 ≥95 ≥95 ≥80且＜95 ≥50且＜80 ≥30且＜50 ≥60且＜80

组分

粒化高炉矿火山灰质粉煤

渣 混合材料 灰 — — —

≤5

———————————

＞5且≤20

＞20且≤50 ＞50且≤70

—

— — ＞20且≤40 —

— — — ＞20且≤

40

石灰石 — ≤5 — — —

硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥

P.F P.C

≥60且＜80 ≥50且＜80

— —

＞20且≤50

2.3强度等级：

2.3.1硅酸盐水泥分为：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 2.3.2普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级

2.3.3矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水

泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。通用硅酸盐水泥具3d、28d的强度如下表 MPa

抗压强度

品种

强度

3d

硅酸盐水42.5 泥

42.5R 52.5 52.5R

抗折强度 3d

≥3.5 ≥4.0

28d

≥42.5

28d

≥6.5

≥17 ≥22 ≥23 ≥27

≥52.5

≥4.0 ≥5.0

≥7.0

62.5 62.5R

普通硅酸42.5 盐水泥

42.5R 52.5 52.5R

矿渣、火32.5 山灰、粉32.5R 煤灰、复42.5 合硅酸盐42.5R 水泥

52.5 52.5R

≥28 ≥32 ≥17 ≥22 ≥23 ≥27 ≥10 ≥15 ≥15 ≥19 ≥21 ≥23

≥62.5

≥5.0 ≥5.5

≥8.0

≥42.5

≥3.5 ≥4.0

≥6.5

≥52.5

≥4.0 ≥5.0

≥7.0

≥32.5 ≥2.5 ≥5.5

≥3.5

≥42.5

≥3.5 ≥4.0

≥52.5

≥4.0 ≥4.5

≥6.5

≥7.0

2.4技术要求：应掌握水泥的凝结时间

2.4.1硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min

2.4.2普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min

3.混凝土

3.1普通混凝土的组成材料

普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石、和水所组成。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。 3.2、混凝土中各组成材料的作用

在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。 3.3混凝土组成材料的技术要求：

混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。 (一)水泥 1．水泥品种选择

配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定。 2．水泥标号选择

水泥标号的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高标号水泥；配制低强度等级的混凝宜用海砂。若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02％。有些杂质如泥土、贝壳和杂物可在使用前经过冲洗、过筛处理将其清除。特别是配制高强度混凝土时更应严格些。当用较高标号水泥配制低强度混凝土时，由于水灰比(水与水泥的质量比)大，水泥用量少，拌合物的和易性不好。这时，如果砂中泥土细粉多一些，则只要将搅拌时间稍加延长，就可改善拌合物的和易性。 （二）．砂的选择 1.颗粒形状及表面特征

细骨料的颗粒形状及表面特征会影响其与水泥的粘结及混凝土拌合物的流动性。山砂的颗粒多具有棱角，表面粗糙，与水泥粘结较好，用它拌制的混凝土强度较高，但拌合物的流动性较差；河砂、海砂，其颗粒多呈圆形，表面光滑，与水泥的粘结较差，用来拌制混凝土，混凝土的强度则较低，但拌合物的流动性较好。

2.砂的颗粒级配及粗细程度

砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。在混凝土中砂粒之间的空隙是由水泥浆所填充，为达到节约水泥和提高强度的目的，就应尽量减小砂粒之间的空隙。要想减小砂粒间的空隙，就必须有大小不同的颗粒搭配。 砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗砂、中砂与细砂之分。在相同质量条件下，细砂的总表面积较大，而粗砂的总表面积较小。在混凝土中，砂子的表面需要由水泥浆包裹，砂子的总表面积愈大，则需要包裹砂粒表面的水泥浆就愈多。因此，一 …… 此处隐藏：5851字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……