各种封隔器的特点与原理

各种封隔器的用途与特点 结构与工作原理 技术参数 操作说明

Y441-115(B)丢手封隔器

一、用途与特点：该封隔器主要用于油、水井卡堵底层，若将丢手部 分去掉，也可用于分层采油，具有如下特点： 1、采用双锥体双向卡瓦锚定机构，具有锚定可靠， 承受负荷大的特性。。 2、采用马牙环锁紧机构，锁紧方便，可靠。 3、采用三牙块，自动调心锚定机构，克服了因井下 套管的缺陷，封隔器锚定不死的问题。 4、该封隔器具有内部平衡系统，解封负荷小，解封 灵活。 5、采用了特殊结构的密封胶筒，座封负荷小，承压 能力高，可达30MPa以上。

二、结构与工作原理：1、该套工具主要由丢手部分、 封隔部分、锚定部分三部 分组成。 2、工作原理： 坐封：将封隔器与配套 丢手连接好后，用油管输 送至设计井段，从油管加 液压，液体进入封隔器座 封工作腔，推动联接套向 下移动，剪断剪钉，推动 小锥体移动，撑开卡瓦锚 定，在联接套移动的同时， 释放锁块，使压缩套向上 移动，挤压胶筒、密封油、 套环形空间，封隔器座封 完毕。

丢手：封隔器坐封完毕 后，继续加压，液压 推动丢手活塞移动， 剪断剪钉，使丢手锁 紧筒移动，释放锁块， 丢手下接头与封隔器 留在井内，实现丢手。

解封：下专用27/8″分 瓣捞矛，捞住丢手 下接头内的母扣 (27/8″TBG),直 接上提剪断封隔器 剪钉，即可解封将 封隔器提出井筒。

三、技术规范：工具总长(mm):1545(加丢手总长：1970) 钢体最大外径(mm):115 内通径(mm):Ф 45(中心管上部为500 mm长Ф 48的 备用打捞部位) 两端连接丝扣：27/8″TBG 座封压力(MPa):15 丢开压力：25MPa左右 密封压差(MPa):25 打捞：27/8″对扣捞矛 适用套管：51/2″(Ф 118~Ф 124.3) 适用温度：120°

四、操作说明：1、下入：在地面将丢手部分与封隔器联接 好， (丢手 公扣对封隔器母扣),封隔器下部配一根尾管、丝 堵(尾管也可不接),然后与管柱一起下入井内达 预定位置。 2、坐封：封隔器下到预定位置后，管柱顶部离井口要有 一定距离(一般为500mm左右),地面管线联接好后， 从油管加液压10MPa,稳压5min,泄压至零,再加液压 至15MPa, 稳压5min,(注:坐封压力包括井内管柱的 液面压差),坐封完毕。

3、完成上面工序后，将管柱慢慢下放，观察指 重表，若负荷降低，说明封隔器已坐封，便可 进入下道工序(下压负荷要控制在≤30kN)。 4、丢手：确认封隔器已坐封完毕后，将管柱慢 慢上提至原悬重，从油管加压至20~30 MPa,, 压力突降，便实现丢手过程。 5、解封起出：下入27/8″

TBG对扣捞矛至封隔 器，下压管柱，使捞矛的分瓣爪进入封隔器上 部的打捞部位，上提管柱即可，解封负荷100kN 左右。

Y241-115自验封封隔器

一、用途：该封隔器用于油、 水井的卡层 。比较适用 于双卡管柱 ，能够自行 验证封层效果。

二、结构该封隔器主要由卡 瓦锚定、坐封锁紧结构、 自验封机构 、解封释放

机构等组成。

三、 工作原理 1、 坐封：将封隔器与配套工具连好， 用油管输送至设计井段，水泥 车打压，当压力升至3-5 MPa 时，防座封剪钉被剪断，压胶 塞(2)带动外筒及压紧套压 缩胶筒，然后分瓣爪被释放， 在活塞(2)的推动下，向下 推动锥体，牙块开始爬坡，咬 住套管壁，当压力逐渐增大至 15Mpa时，胶筒完全被压缩， 密封油套环形空间，同时外筒 在琐环的作用下被紧紧锁住， 使胶筒无法弹回，始终处于密 封状态。

2、验封：继续增压175MPa

后，若上、下两套胶 筒都密封，活塞(1) 不能将剪钉剪断，油 套环形空间不能连通， 若上、下两副胶筒不 密封，当压力增至17 Mpa 后，活塞(1) 将剪断剪钉，向上移 动，油套环空连通， 压力降为零，实现自 行验封过程。

3、解封：上提管柱，带 动封隔器中心管上 移剪断锁片，胶筒 在弹力作用下反弹 收回，继续上提管 柱，当压紧套上端 顶住分瓣爪最大台 阶处后，由分瓣爪 带动锥体上行，收 缩卡瓦，实现彻底 解封。

四、技术参数：1.工具总长(mm):1040

2.钢体最大外径(mm):1153.内通径(mm):62

4.两端连接丝扣：27/8″TBG5.座封压力(MPa):15 6.验封压力(MPa):17 7.密封压差(MPa):25 8.适用范围：51/2″套管

Y241-100封隔器