设备安装施工方案

河南煤化精细化工有限公司 鹤煤12000nm³/h甲醇制氢装置

设备安装施工方案

编制： 审核： 批准：

山东兴润建设有限公司

2012年2月

目 录

1. 编制说明----------------------------------------------------------------------------------3 2. 编制依据----------------------------------------------------------------------------------3 3 .工程概况----------------------------------------------------------------------------------3 4. 主要施工程序----------------------------------------------------------------------------3 5. 主要施工方法----------------------------------------------------------------------------3 5.1 基础交接验收--------------------------------------------------------------------------3 5.2 设备交接验收------------------------------------------------------------------------- 5 5.3 基础处理，垫铁放置-----------------------------------------------------------------5 5.4 设备倒运及吊装-----------------------------------------------------------------------7 5.5 设备找正与找平-----------------------------------------------------------------------7 5.6 设备安装验收--------------------------------------------------------------------------7 5.7 垫铁点焊--------------------------------------------------------------------------------8 5.8 基础灌浆及抹面-----------------------------------------------------------------------8 5.9 内件及附件安装-----------------------------------------------------------------------8 5.10 试验及冲洗---------------------------------------------------------------------------8 6. 相关技术资料----------------------------------------------------------------------------9 7. 质量、安全保证措施-------------------------------------------------------------------9 8. 劳动力安排计划-------------------------------------------------------------------------14 9. 机械配置计划----------------------------------------------------------------------------14

1.编制说明

为保证设备的安装质量，满足业主施工进度，特编制本方案作为指导性技术文件。 2.编制依据 2.1

2.2 淄博新华医药设计院设计的12000nm³/h甲醇制氢装置项目设计图纸。 2.3《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93 2.4《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98 2.5公司质量体系程序文件 2.6公司同类工程施工经验 3.工程概况

该项目共有设备76台，其中泵16台，容器60台。 4.主要施工程序

设备整体安装程序根据设备外形尺寸和重量，结合现场实际空间和设备到货情况而定，

5.5.1基础交接验收

（1）检查基础的施工技术资料。主要核查测量放线记录是否完整，是否具有质量合格证明书。

（2）设备基础上应有明显的标高准线和纵横中心线，相应建筑物上应标有明显的坐标

轴线。设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。

（3）设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水及其它杂物均应清理干净。

（4）基础混凝土强度应达到设计要求，周围上方应回填、夯实、整平。

（5）实测基础的外形尺寸，对照基础图和设备技术文件进行复核，其尺寸允许偏差必须符合规范要求。（见表5.1）

表5.1 设备基础的允许偏差

（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。

（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。 5.2设备交接验收

在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》

（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。 （2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。 （3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。 （4）检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。

（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。

检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。

5.3基础处理、垫铁放置

5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。 5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下：

A≥C×（Q1+Q2）×104/R A ——垫铁面积（mm2）

Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)

Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（Ｎ）可取螺栓的许抗应力 Ｒ——基础或地坪的单位面积抗压强度（ＭＰa），可取设计强度．

Ｃ——安全系数，宜取１.５～３

Ａ值计算出来后，可根据表５.３.２中的数据选用

表５.３.２常用垫铁规格

垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于１０mm.

5.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于３００mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为５００mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为３０～６０mm，大型设备的垫铁组高度为５０～１００mm.

5.3.4斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的３／４，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.

5.3.5垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.

5.3.6安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊. 5.4设备倒运及吊装

5.4.1根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用合适的吊车和拖车。

5.4.2根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。

5.4.3倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。 5.4.4对于重要设备，须单独编制吊装方案。 5.5设备的找平和找正

5.5.1设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。

5.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。 5.5.3设备中心线和基础中心线应相符。

5.5.4立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。

5.5.5核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡 …… 此处隐藏：4497字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……