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油气层保护技术

来源:网络收集 时间:2024-05-19
导读: 第一章 概述一、问题的提出表1 建井和开采的各个不同阶段地层损害严重性相对大小建井阶段 问题类型 钻井固井 完井 **** ** 钻井液固相颗粒堵塞 *** **** 微粒运移 **** ** 粘土膨胀 *** **** 乳化堵塞 ** *** 润湿反转 ** *** 相对渗透率下降 * * 有机垢 **

第一章 概述一、问题的提出表1 建井和开采的各个不同阶段地层损害严重性相对大小建井阶段 问题类型 钻井固井 完井 **** ** 钻井液固相颗粒堵塞 *** **** 微粒运移 **** ** 粘土膨胀 *** **** 乳化堵塞 ** *** 润湿反转 ** *** 相对渗透率下降 * * 有机垢 ** *** 无机垢 **** 外来颗粒堵塞 次生矿物沉淀 ** ** 细菌堵塞 * *** 出砂 修井 *** *** *** ** *** **** *** **** *** ** * 增产 - **** **** **** *** **** * *** **** **** 油田开采阶段 中途测试 开采 注液开采 * - **** *** **** ** * **** **** *** ** **** **** *** **** *** ** **** *** **

注:“-”表示不存在该类储层损害;“*”表示存在该类储层损害的严重程度。

表2 油气井作业过程中可能导致的油气层损害原因及因素射孔 1.压实带的形成; 射孔工艺固有特性,压实带厚度约为 6.5~13mm,压 试油 实带内岩石力学性质及渗流性能受到破坏,其渗透率仅 7 压裂 压裂液与储层不配伍。 (1)滤液与粘土作用使粘土发生水化膨胀、乳化等;(2) 5 注水 1.注水水质不合要求; (1)化学性质不合要求可引起地层粘土膨胀、分散运移、 有原始值的 7~12%; 序号 作业 导致油气层损害的原因及因素 化学沉淀、细菌堵塞等;(2)固相大小及含量不合要求可 压裂液残渣或固相堵塞支撑剂孔道,降低导流能力。 过程 2.射孔液与储层不配伍; 射孔液化学性质与储层不配伍可引起粘土膨胀及水锁 引起机械杂质堵塞等; 6 1 采油 1.采油速度过大; 会使油气层的微粒发生运移; 钻 1.钻井液与储层不配伍; 等; 滤液可引起粘土膨胀,水锁,乳化;固相引起堵塞等; 2.注水强度不当。 注水强度大即井壁附近地带流速过大引起地层微粒运 2.生产过程中原有地层平衡被破坏造成结垢; (1)生产过程中由于储层压力降低 开3.固相堵塞; 2.压差控制不当; 促使钻井液固相及滤液更易进入储层; 射孔液(压井液)中有害固相含量高,管线中钻井液絮 移。 可引起地层水结垢,如果油气井从 油 3.浸泡时间过长; 增大滤液侵入量; 块,聚能射孔产生的碎片等,可在正压差射孔时压入地 8 正常生产层窜槽或导管处漏水,则 修井 修井液与储层不配伍。 (1)滤液与岩心不配伍可引起粘土膨胀、分散、结垢、 气 4.钻井液流速梯度过大;层,产生损害; 冲蚀井壁破坏滤饼,不仅促使滤液进入产层,而且易造 沉淀的水垢会堵塞井筒、射孔孔眼 岩石润湿性反转、原油乳化等;(2)残留的钻井液污物、 成井眼扩大,影响固井质量; 4.射孔压差过大; 射孔正压差比负压差更易产生损害; 和地层;(2)高含沥青质或蜡质原油 氧化物、沥青、管子涂料、锈皮、沉淀有机物、细菌分 层5.高压差高排量试

油。 5.快速起下钻; 快速起钻的抽汲效应,可破坏滤饼,快速下钻的充击可 (1)引起储层内微粒运移;(2)在井眼周围地带形成压力 在流动过程中温度、压力的降低都 解物等均可堵塞渗流通道。 增大压差,充而促使钻井液侵入储层量的增加; 亏空带,再次压井可引起大量渗滤;(3)若地下原油油气 会引起有机垢; 9 三采 注入液(剂)与储层不配伍 一方面可破坏滤饼,使钻井液易于进入储层,另一方面 (1)蒸气驱中的凝析液可引起粘土膨胀;(2)表面活 6.钻具刮削井壁。 比高或含蜡量高,则在井眼周围区域压力很快下降,使 3.清蜡、清沥青方法不当; 泥抹作用,使固相嵌入渗流通道。 如正循环时,油管上刮下来的石蜡或沥青有一部分会 性剂驱中,有些注入剂在一定条件下可与地层水 原油脱气,结蜡堵塞渗流通道;(4)对一些物性差、埋藏 泵入射孔孔眼和地层渗流通道,用热油热水清蜡或清 或粘土中的可交换高价离子形成不溶物(如石油 2 注水 1.水泥浆滤液进入储层。深的储层,易产生压实作用,产生压力敏感。 (1)造成粘土膨胀分散;(2)水泥的水化作用使氢氧化物 除沥青时也会堵塞地层的射孔孔眼; 磺酸盐类)堵塞孔喉或形成乳状液等;(3)使用碱水 泥 过饱和重结晶沉淀在孔隙中;(3)滤液中氢氧化物与地层 4 酸化 1.酸反应物产生再次沉淀 主要是一些酸敏矿物存在时,用不配伍的酸处理地层可 4.化学处理剂的影响。 缓蚀剂、防垢剂或防蜡剂若与生产层接触可降低渗透 驱动,可引起碱敏;(4)聚合物驱中与地层水不配 中硅起反应生成硅质熟石灰成为粘结性化合物。 产生絮状或胶状沉淀物; 率。 伍可引起盐析等。 2.固井质量不好。 后继工作液会沿水泥环渗漏入地层造成损害。 2.外来固相堵塞; 作用管线不干净,则酸可将铁锈、污染物等外来固相溶 3 3.增加地层微粒; 4.酸与原油不配伍。 解下来代入地层; 酸溶解了部分岩石骨架及胶结物后,会释放出许多不溶 于酸的固体颗粒,使地层微粒运移现象加重; 原油中的沥青质与酸接触形成胶状沉淀。

二、国外油气层保护技术的发展历程

技术发 发展原因 技术发展水平 展阶段 50 年代 认识阶 石油价格低、基本忽 有些学者开始提出油井投产 段 略油气层损害问题 时存在油气层损害问题 60~70 年代 初级阶 西方国家出现能源危 运用实验室研究分析手段, 研 中期 段 机,油价上涨,开始 究油气层损害机理, 开始研究 重视防止油气层损 无损害工作液和添加剂, 以及 害,提高油井产量 有关配套工艺 70 年代中 发展阶 认识到油气层损害严 每两年召开一次油气层损害 期~目前 段 重,轻者使油气井产

会议, 继续加强实验室分析研 能下降,重者油气井 究工作, 将研制和发展的无损 不出油气 害工作液、添加剂,以及有关 配套工艺技术运用到现场, 并 受到良好技术经济效果

年代

存在的问题 重视降低原油成本,忽略 提高油井产量 主要体现在实验室工作 上,各研究成果对现场有 一定应用,但未形成大面 积使用 仍有一定程度的工作量停 留在实验室里,研究成果 在现场得到不同程度的应 用,在应用中尚有不足之 处,有待进一步研制和发 展

三、油气层损害的定义 定义:任何阻止流体从井眼周围流入井底的现象均称为油 气层损害。或:在钻井、完井、井下作业及油气田开采全过程 中,造成油气层渗透率下降的现象称为油气层损害。

四、油气层损害的原因 在钻井、完井、修井、油气开采等全过程中,由于外来流

体的进入或开采措施不当等原因,破坏了地下流体与油气层岩石、油气层流体的平衡条件,导致水化膨胀、微粒运移、细菌 堵塞、外来颗粒的侵入等,最终使油气层的渗透率降低。

五、保护油气层技术涉及的技术范围

1、主要思路 2、主要内容

3、特点 (1)是一项系统工程; (2)具有很强的针对性; (3)采用三个结合。

第二章 油气层损害机理油气层损害机理:油气层损害产生的原因和伴随损害发生的物理、 化学变化过程。 目的:认识和诊断油气层损害原因及损害过程。 第一节 油气层损害机理的研究方法 损害的实质:有效渗透率下降。 渗流空间的改变:外来固相侵入、水敏性损害、酸敏性损害、 碱敏性损害、微粒运移、结垢、细菌堵塞、应力敏感性损害。 研究油气层损害机理应坚持微观研究与宏观研究相结合。

第二节 油气层潜在损害因素1、油气层储渗空间 渗流空间主要指孔隙。渗流通道主要指喉道。 喉道:两个颗粒间连通的狭窄部分,是易受损害的敏感部 分。 孔隙结构:孔隙和喉道的几何形状、大小、分布及其连通 关系,它是从微观上来描述的。

渗透率和孔隙度是从宏观角度来描述岩石的储渗特性。(1)孔喉类型(缩经喉道、点状喉道、片状喉道、弯片状喉道、 管束状喉道)

(2)孔隙结构参数

主要有:孔喉大小、分布、孔喉弯曲程度和孔喉连通程度。滤液造成水锁、贾敏等损害的可能性越小。 b、孔喉弯曲程度增加 越易受到损害。 c、孔隙连通性越差 越易受到损害。 (3)渗透率和孔隙度 渗透率是孔喉大小、均匀性和连通性三者的共同体现。 如果储层的渗透率高 孔喉较大、较均匀、连通性好、 胶结物含量低、受固相侵入损害的可能性大。 如果储层的渗透率低 孔喉较小、连通

性差、胶结物含 量高、易受水化膨胀、分散运移、水锁、贾敏损害。K

a、其它条件相同时,孔喉越大 固相颗粒损害程度越大;

r 28

2、敏感性矿物

(1)定义与特性特性:粒经很小(<37 m),比表面大,多位于孔喉处。

定义:易与流体发生物理化学作用,并导致油气层渗透率降低。

(2)类型a、水敏和盐敏矿物 指油气层中与矿化度不同于地层水的水相作用产生水化膨胀 或分散、脱离等,并引起油气层渗透率下降的矿物。 主要有:蒙脱石、伊利石/蒙皂石间层矿物、绿泥石/蒙皂石 间层矿物。 b、碱敏性矿物 与高pH值外来液作用产生分散、脱离或新的硅酸盐沉淀、硅 凝胶体,并引起渗透率下降的矿物。 主要有:长石、微晶石英、各类粘土矿物、蛋白石等。

c、酸敏性矿物 指油气层中与酸液作用产生化学沉淀或酸蚀后释放出微粒,并引

起渗透率下降的矿物。d、速敏矿物 油气层中在高速流体流动作用下发生运移,并堵塞喉道的微粒 矿物。 主要有:粘土矿物、粒经小于37 m的各种非粘土矿物。 如:石英、长石、方解石。 (3)产状 定义:指在含油气岩石中的分布位置和存在状态,对油气层 损害的影响很大。

a、薄膜式:以蒙脱石和伊利石为主,易发生水化膨胀、水锁。

b、栉壳式:以绿泥石为主,易造 成微粒运移和酸蚀后生成Fe(OH)3 胶凝体和SiO2凝胶体,堵塞孔喉。

c、桥接式:以毛发状、纤维状的 伊利石为主,易造成微粒运移。

d、孔隙充填式:以高岭石、 绿泥石为主,易造成微粒运移。

(4)敏感性矿物含量与损害程度之间的关系 a、含量越高 损害程度越大; b、其它条件相同时,渗透率越低 敏感性矿物造成的 损害程度越大。 3、油气层岩石的润湿性 (1)定义 (2)分类 (3)作用

a、控制孔隙中的流体分布;b、决定岩石孔道中毛管力的大小和方向; c、影响微粒运移。 (4)与油气层损害的关系

4、油气层流体性质

(1)地层水指矿化度、离子类型和含量、pH值、水型等。 对损害的影响:a、生成垢;b、发生盐析。 (2)原油性质 对油气层损害的影响:

a、生成有机垢;b、生成乳状液。 (3)天然气性质 主要是H2S、CO2。 可造成微粒堵塞,生成FeS沉淀。

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