场地硬化施工组织设计[1](3)

3.2.2.3、按业主要求搭设临时现场维护，安装敷设施工用电、用水线路。

3.2.2.5、选取进场施工道路。

3.2.2.6、运输安装施工使用机具设备。

3.2.2.7、对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺

利实施。

六、施工进度计划

1、进度控制图

施工进度控制图详见施工进度计划

2、综合说明

2.1、根据本工程特点第二标段施工进度工期为28天，力争在承诺的工期内

竣工并投入使用。

2.2、临时围墙设在拟建建筑物场地周围，不影响居民，尽量减少噪音及粉尘

污染，创造出一个文明的施工现场，临时围墙采用彩钢板进行维护。

2.3、现场投入各工种工人，公司配备足够的劳动力资源，保证各个工作面充

分利用。

2.4、公司备有满足本工程需要的各种机械设备，现场设备加强保养，保证正

常使用。

2.5、编制合理的进度计划并组织认真实施。

2.6、我公司将本着项目经理部整体技术的优势、人才优势和技术装备的优势，

进行科学管理、精心组织合理安排，在确保创优的前提下，力争在承诺工期内竣

工并投入使用。

3、施工进度计划（附后）

4、施工进度保证措施

4.1、分段目标控制：

计划开工日期为2011年5月6日，计划竣工日期为2011年7月06日，

总工期为60天；

具体开工日期以开工报告日期为准。

4.2、管理措施

4.2.1、根据施工作业面，在保证施工安全、施工质量的基础上，进行流水作业。

4.2.2、施工前的各项准备工作必须按时到位，确保工程正常开工时间和施工

的顺利进行。

4.2.3、提高设备工具利用率，减少劳动强度，提高工作效率。

4.2.4、编制总体施工进度计划，经业主批准后共同遵照执行，因各种外部原

因而发生变化，应随时采取补救措施，并调整进度计划。

4.2.5、科学地组织立体交叉，平行流水作业。

4.2.6、对施工队进行奖罚制度，做到完成计划有奖，完不成要罚。

4.2.7、主动加强与业主的联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工

中各项问题，加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题。

4.3、实施方案

施工起点的流向应满足施工需要，而且能具有保证工期与工种质量的重要因

素，施工起点流向恰当，能给施工生产带来方便，又能加快施工进度，减少窝工，提高工作效率，反之，就达不到理想的效果，因此，施工起点流向的确定十分重

要，对本项目施工起点流向确定，必须进行反复考虑和科学地论证，从而保证施

工项目，达到最优的施工质量，最快的施工进度，最佳的经济效益。每道施工工

序为一个施工流水段。

七、分部工程施工方案

1、整体施工方案：

1.1、施工方案编制的主要依据：

施工图纸、招标文件、编标说明、施工现场调查情况、现行国家施工验收规

范及规定、现行安全操作规程、现行建筑施工手册、机械性能手册等。

1.2、质量要求：

本工程规定质量为合格工程，为此施工中要按图、施工要求施工，严格执行

国家现行规范及验评标准。

1.3、施工部署：

1.3.1、施工部署的原则：由于本工程施工工期紧，在施工布置上立足于打

硬仗，以确保工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，以及难以预测的因素，因此，在施工安排上，要立足一切向前赶，采取“时间占满，空间占满”的特殊

作法。“时间占满”即充分利用有限的时间；“空间占满”即在施工的平面和立面

的流向上，同是展开施工，尽可能利用有限有施工空间。

1.3.2、劳务吸纳计划：该项目施工所用劳务工人主要以四川的工人为主。

1.4、施工程序：

该项目施工程序为在各个专业工种的穿插施工中要坚持按工序进行，前一道

施工工序未完，下一道工序不得进行施工。总之，不得因为赶工期，打乱施工程

序，要做到忙而不乱、有条不紊。

2、分项工程施工方案：

2.1、施工要点及施工要求

2.1.1、施工要点

本工程把场地铺装、砼工程作为本工程在招标范围内的施工控制重点。

2.2、分项工程施工方法

2.2.1、混凝土的施工

2.2.1.1、混凝土路面的施工

2.2.1.1.1、工艺流程及做法

基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土运输→铺设混凝土→振捣→找平

→养护

a、基层处理：将基层面修整平整，无垃圾及其他任何杂物。

b、混凝土搅拌：本工程采用商品混凝土。控制坍落度。按《建筑地面工程施

工及验收规范》的要求制作试块。

c、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm

×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。

d、大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料

的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

e、铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～

0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。

f、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚

度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，

做到不漏振，确保混凝土密实。

g、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，

高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的

地面，应按设计要求的坡度做。

h、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右采用麻袋（草帘）覆盖浇水

养护，砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥，均不得少于7d，浇水次

数应根据能保持砼处于湿润的状态。

2.2.1.1.2、混凝土地面施工注意事项

a、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和

进行其它工序。

b、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，

应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫

层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

2.2.1.1.3、混凝土地面出现质量问题及原因

a、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而

造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。

b、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平

线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木

刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。

c、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇

混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都