1158溜子道掘进工作面专项防突设计- 副本(4)

2、如果煤巷掘进工作面措施效果检验指标均小于指标临界值，且未发现其他异常情况，则措施有效;否则，判定为措施无效。

3、当检验结果措施有效时，如果检验孔和防突措施孔向巷道掘 进方向的投影长度相等，则可在保留5米措施孔的超前距(地质破坏带为7米)并采取安全防护措施的条件下掘进;检验孔的投影长度小于措施孔深时，则应当在保留措施孔超前距(5米)并同时至少保留2米检验孔投影孔深超前距的条件下，采取安全防护措施后实施掘进作业。

四、安全防护措施

1、通风系统：该工作面构建有独立的回风系统，风流流程为： 新鲜风流： 地面→ 主井→ -30车场→ 115运输上山→-86车场 -86运输巷 风筒 工作面。

12

回风流：工作面→ -86一石门→底板回风上山→八石门→ -50总回风巷→ 风井→地面。

2、防突风门。-86一石门建造了2组正反向防突风门，风门的完好及关闭情况由当班值班长负责监督检查，只有在完好、能关闭的情况下方可进行采煤作业，且作业人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶好。在工作面放炮和无人时，必须将反向风门关闭。

3、压风自救系统。压风自救系统安设在压缩空气管路上，设在巷道的上帮，高度为1.6米。距工作面25～40米的巷道内、爆破地点、撤离人员和警戒人员所在的位置以及回风道有人作业的地点，每组压风自救安设6个压风自救袋，压缩空气供给量每人不得小于0.1m3/min，压风自救装置的主阀必须处于常开状态，压风自救系统必须确保完好、有压风，且开关灵活可靠，当压风自救装置无风时，必须停止工作，撤出人员。值班长必须每天对压风自救系统进行检查、维护，保证压风自救系统完好，开关阀门灵活可靠，发现有损坏时必须及时进行更换。

4、防突联系通讯。在压风自救装置位置要安装通讯电话，必须随时保持畅通。

5、携带隔离式自救器。所有作业人员必须佩带隔离式自救器，并熟知自救器的使用方法，使用人员必须爱护自救器，严禁随便打开和损坏，必须确保其性能良好。

6、放炮时的停电、撤人。必须遵照《1158溜子道掘进作业规程》执行。

13

7、局部通风管理。局扇必须实行“三专两闭锁”和安设“双风机双电源”且能自动切换，风筒必须吊挂平直，无破口、无漏风；局部通风机必须安排专人管理，不得出现无计划停风，有计划停风必须有专项通风安全技术措施，因故主、辅局扇均停止运转，必须立即停止工作，把所有人员撤出，掘进工区电工及时查找原因，局部通风机恢复通风前，瓦检员必须检查巷道、局扇及其开关附近10m范围内瓦斯情况，如巷道瓦斯浓度小于1%且风机及其开关附近10m范围内瓦斯小于0.5%时，当班瓦检员按照送风程序人工开启局扇。如果巷道瓦斯浓度大于或等于1%且小于3%时，当班瓦检员汇报带班矿领导，在带班矿领导的指导下，采取控制风量的方法排放瓦斯；如果回风瓦斯浓度大于或等于3%时，由技术部门编制排放瓦斯措施，由救护队进行排放瓦斯；如果风机及其开关附近10m范围内瓦斯大于或等于0.5%时，不得启动风机，只有在瓦斯处理到0.5%以下时才能按照规定启动风机。

8、监测监控：工作面内安装两个瓦斯传感器，一个设于距迎头不大于5m处，一个设于距离回风口10～15m位置，两个瓦斯传感器报警浓度为大于或等于1%，断电浓度为大于或等于1%，复电浓度为小于1%。

9、避灾路线。所有井下人员必须熟悉井下撤退的路线，当作业中发现有突出预兆(劈裂声、响煤炮、闷雷声、声音由远而近、掉渣、片帮、瓦斯忽高忽低、温度降低、媒体和支架压力增大断裂)时要立即将现场人员按避灾线路撤离现场，并立即将要发生突出的地点、预

14

兆情况、人员撤离情况向值班长汇报，专在撤离现场万一发生瓦斯突出事故危险区的人员一定要沉着冷静，不要惊慌，立即向新鲜风流方向撤退，撤退路线是: 工作面→-86一石门→-86运输巷→-86车场→-30车场→主井→地面 。

第四节 防突措施管理与生产现场管理

一、防突措施管理

1、防突人员在工作面实施措施前，必须测量工作面煤层倾角，收集工作面不同破坏类型的煤岩体结构资料等。

2、实施防突预测前，必须先施工探测孔，掌握前方煤层厚度及煤层赋存状况，使防突预测和技术措施更具有针对性。

3、测试前，必须检查仪表、封孔器材的完好状况，发现问题必须立即处理或更换。

4、措施孔必须先确定方位、倾角，然后施工，施工完毕，必须重新校核方位、倾角，将其实测数据填入记录手册。

5、施工过程中，注意观察喷孔、卡钻、响煤炮等异常现象。 6、防突措施必须按规定施工，当条件发生变化（地质构造变化、煤层赋存变化等），应根据实际情况作相应的调整。凡对措施进行了调整，必须及时向总工程师汇报，以便进行防突综合分析。

7、测定数据时，测试人员必须严格按操作规范进行操作，保证质量和精度。

15