汽轮机中压主汽门A级检修文件包(3)

三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 4. 各部套间隙及摇臂主轴弯曲度的测量； 安健环风险：无 风险控制措施：无 ? 4.1摇臂主轴与衬套的配合间隙 ? 4.2摇臂两侧总间隙。 ? 4.3支架与阀体配合间隙 ? 4.4阀碟与摇臂配合间隙 ? 4.5阀碟螺母与摇臂杆配合间隙 ? 4.6弹簧杆与弹簧室衬套配合间隙 ? 4.7摇臂主轴弯曲度。 质检点 质量标准 4.1: 0.38～0.48 4.2：2.425～2.525 4.3：上部：0.025～0.125， 下部：0.03～0.23 4.4：4.65～4.85 4.5：全周方向 0.33～0.38 4.6：0.075～0.15 4.7: 0.00-0.05 1-H3 第14页 5.2：冷紧采用力矩扳手或液压扳手,不得用锤击法 5.3：其偏差不大于0.05mm 6.1：177.8mm 5. 阀门回装； 安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备、挤手伤人 风险控制措施： ? 专业起重工指挥 ? 专人协调，服从指挥 ? 认真作业、多看多提醒 风险见证点 一级(S1) 二级(S2) 三级(S3) ? 5.1按拆卸相反的顺序进行组装。 ? 5.2阀盖冷紧。 ? 5.3阀盖与阀体间隙测量 6. 阀门行程测量； 安健环风险：无 风险控制措施：无 ? 6.1阀打开行程。 质检点 2-H2 第14页 第10页

三 检 修 工 序 卡 检修工序步骤及内容 7. 渗漏点检查 质检点 3-W2 第15页 8. 结束工作票； ? 7.1确认检修中所做的设备措施均已恢复,一次设备电缆头已接好、打开的设备内无遗留物品，端盖、盖板已盖上，并且密封良好。 ? 7.2工作票结束前进行技术交底, 向当值运行人员作技术交底。 ? 7.3以上各工序已完成，检修记录齐全，文字、图表清晰，各质检点均已验收合格。 ? 7.4现场卫生良好，达到文明生产要求。 ? 7.5确认各项工作已完成, 工作负责人在办理工作票结束手续之前应询问相关班组的工作班成员其检修工作是否结束，确定所有工作确已结束后办理工作结束手续。 ? 7.6办理工单、隔离单结束手续, 同运行人员按照规定程序办理结束工作票手续。 质量标准 7. 修后设备各密封点应无渗漏

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四 质 量 验 收 卡 质检点：1-W2 工序1.4 解体前测量： 数据名称 门盖四周的间隙 摇臂两侧总间隙 代号 a b 质量标准 偏差不大于0.5 2.425～2.525 单位 mm mm 测量值 测量器具／编号 测量(检查)人 一级验收 二级验收 记录人 年 月 日 年 月 日 质检点：2-W2 工序2.6操纵座弹簧检查： 数据名称 弹簧自由长度 代号 c 质量标准 单位 mm 测量值 测量器具／编号 测量人 一级验收 二级验收

记录人 年 月 日 年 月 日 第12页

四 质 量 验 收 卡 质检点：1-H3 工序3各部件的清理检查 检查项目 阀杆的检查 代号 d 质量标准 应光滑、无弯曲、无裂纹无卡涩无磨偏等现象 阀碟与阀座接触良好,接触面100%,阀线完好,无贯穿、麻点等缺陷 其接触面应100% 应光滑无磨损、裂纹、毛刺，无弯曲、变形 应平整光滑、无麻点、凹坑、毛刺等现象，更换缠绕式垫片 其接触面应80%以上 应活动灵活，无反抗、卡涩现象 检查情况 主阀、阀座的检查 摇臂轴与衬套结合面 各销轴的检查 门盖结合面、各疏水法兰结合面 各球形垫片应接触 各连接部分的检查 e f g h i j 测量器具／编号 测量(检查)人 一级验收 二级验收 三级验收

记录人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 第13页

四 质 量 验 收 卡 质检点：2-H3 工序4各部套间隙及摇臂主轴弯曲度的测量 数据名称 摇臂主轴与衬套的配合间隙 摇臂两侧总间隙 支架与阀体配合间隙 阀碟与摇臂配合间隙 阀碟螺母与摇臂杆配合间隙 代号 k l 质量标准 0.38～0.48 2.425～2.525 上部： 0.02～0.125， 下部： 0.03～0.23 4.65～4.85 全周方向 0.33～0.38 0.075～0.15 0.00～0.05 单位 mm mm 测量值 m mm n o mm mm mm mm 弹簧杆与弹簧室衬套配合间隙 p 摇臂主轴弯曲度 q 测量器具／编号 测量(检查)人 一级验收 二级验收 三级验收 记录人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 质检点：3-H3 工序6汽门行程测量： 数据名称 阀打开行程 代号 r 质量标准 177.8mm 单位 mm 测量值 测量器具／编号 测量人 一级验收 二级验收 三级验收 记录人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 第14页