PCB印制板检验规范

1. 目的:

为了做到部品检验规范操作,有依据可寻:规范检验员规范作业提供文件依据。 2.适用范围:

本规定适用于上海康威特吉能源技术有限公司 IQC 对 PCB 印制线路板部品受之检验的操作。

3. 抽样检验标准:

GB /T 2828.1-2003按照接受质量限(AQL 检索的逐批检验抽样计划,一次抽验方案,正常检验水平Ⅱ。 4. 检验依据:

部品检验认定书。 5. 检验规则:

5.1:检验规则分交收检验,定期确认检验和部品认定检验。 5.2:交收抽样检验合格可以作为每批材料判定的依据。

5.3:定期确认检验是为了保持产品性能的稳定性,产品经过一段时间(规定 6个月后,要求供应商提 供对该产品进行全面的性能检测报告(或是委托第三方检验。

5.4:供方需对每批次供货提供相应的检测报告。

5.5:AQL 标准为:CR=0(A MA=0.4(B MI=1.0(C, 如特殊要求需按照特殊规定进行抽样检验。 5.6:部品认定检验是指开发新的 PCB 印制线路板,新的 PCB 供应商, PCB 供应商更改了设计、工艺、 主要原材料等及该供应商提供产品停用一年以上或是因质量问题出现停用进行整改后进行的检验。 6. PCB 检测项目具体如下:

备注:

6.1 加 ※ 在交收检查时不要进行确认,其它的受入检查要按照检验项目进行。 6.2 部品认定检查 NO1-10所有项目都需要进行确认。

6.3 定期确认检查 NO1-10所有项目都需要进行确认,同时规定每 6个月进行一次管理实验。 6.4 表 1外观缺陷:

6.5 表

6.6 表

6.7 表

6.8 表 5定位孔尺寸偏差: 1. 定位孔偏差尺寸±0.1MM. 6.9 表

6.10 表 7.0 存储条件:

7.1 产品应储存在通风干燥处,周围环境不允许有酸、碱等化学物质和有毒气体,不允许过多尘埃。