(Siemens)西门子贴片机培训教材分析解读 - 图文(6)

SIEMENS SIPLACE培训手册

贴片机供料器上料具体步骤： 1. 根据料带宽度选择12mm或16mm安装方法。 2. 从供料器后部装入料带，从供料器头部将料带头牵出。向下轻按取料窗口，把锁扣向反时针方向转动，以打开锁扣，打开取料窗口，揭开40cm料带盖，使料带盖从剥料供料器续骤 盖牌上穿出。 10 拿住料带盖，使之头部对准齿轮啮合处，另一手按转动键，卷进料带盖，至不能转动为止。 4. 调整至正确的取料位置和步距，确定供料器向对的位置磁条和定位柱无任何元件和异物。用两手轻轻把供料器摆放到位并确定摆放平稳。把供料器的快速插头插在相应的孔内。 贴片机供料器接料具体步骤： 1. 西门子贴片机可以在不停机的情况下，在前一盘料将要用供料器续料操作步骤 完时，把另一盘料接上，从而减少停机时间。 2. 把原有料带沿最后一个料后边的孔中间剪下，把新料的料带沿第一 料前的孔中间剪下，料带盖应多留5~10mm。 3. 把两条料带的孔放入接料钳的孔，剪口对齐，放上接料卡压紧接料钳，松开接料钳，用粘条联接料带盖。 10 料操作步3. 使料带孔与针轮啮合。关上取料窗口，用锁扣锁牢，一手 22 / 40

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贴片机供料器换料操作规定： 1. 每次换料操作只允许更换一个供料器 2. 检查换下的空料盘上的材料号应与供料单（Feeder List）上材料号相符，否则报告生产主管 3. 确认将要装入供料器的料盘上材料号应与供料单上材料号供料器续料操作步骤 相符 4. 将正确的材料装入供料器 5. 根据供料单，将装入新料盘的供料器装入机器上相应供料位置 6. 确认供料器已安装好，并处于工作状态 7. 确认供料器安装正确后，恢复生产状态 8. 另一位贴片机操作员确认换下的空料盘，换上的新料盘均与供料单相符，确认后在换料记录单确认栏内签字 9. 填写换料记录单内换料有关记录

? 贴片机的故障描述/掉件率的查询：

考核项目 考核内容 如果贴装PCB时发生错误，状态栏上便显示相应的错误息。错误信息由错误编号和相关的文本组成，以红色突出显示 1. 拾取后元件不在吸嘴处。取料错误，再次发生此错误将导致贴片机暂停 原因：吸杯磨损/被污染或吸嘴太小，元件未被送入 贴片机的故障描述及解决 2．料槽缺料，取件时没有元件。 原因：取料位置没有元件，元件不良吸杯磨损/井口堵塞或吸嘴太小 3. 识别PCB位置时找不到基准点 原因： a. 预置的PCB宽度值太大手工取出PCB，调整传送带的宽度b. 在不正确的旋转位置送入PCB手工取出PCB，将其在正确 的位置送入 5 分值 5 23 / 40

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4. 料槽缺料，光学对中不正确 原因：某料槽上的元件发生了三个光学测量的错误 5. 未感应传送机输入位置的光障 原因：在传送操作中将PCB取出.PCB在传送机内堵塞；元件卡在传送机或驱动带中 在Line Computer 正常原始工作界面，单击MaDaMas 图标，进入MaDaMaS-Overall view for SMT 菜单。 此菜单中出现三个柱标，最左侧的为Pick-up reliability. 单击Pick-up reliability 柱标，进入单台SIEMENS DOR 统计界面，此时将出现与SIEMENS 机器相对应的柱标。 Comp.ok: 151370/99.2% 掉件率的查寻说明 Id.err: 267/0.2% Vac.err: 940/0.6% 吸件数： 66835+130+285=67250 掉件数： 130+285=415 掉件率： 0。2%+0。4%=0。6% 如某个柱标无显示值，则此单台机器状态为单机操作，需到计算机上改回为总控计算机状态。 填写表单时，元件料号全名必须填写Part No。将掉件率最高的前三位元件及所有机器前五位元件信息填入表中。

? 清洁步骤及 PCP参数指导：

考核项目 工作台；废料盒；过滤器 使用工具：干净的布，吸尘器，镊子 清洁部位及步骤 用干净的布清洁显示屏，操作键盘及安全罩等机器表面。 要求： 机器表面干净清洁，无灰尘及油污。 用吸尘器及干净的布清洁机器内部夹具平台，轨道等位置。吸尘器吸不到的窄小部位用镊子取出散落的元件。要求：保证机器内任何部位无散落元件，异物以及油污。 24 / 40

5 考核内容 机器外表面及顶盖；显示屏，操作键盘，报警灯 分值 5