化工安全课程设计(3)

依据以上规范，在本设计中，厂区内各建筑物间的防火间距如表5.4.4所示

表5.4.4 本厂实际防火间距

建筑物名称 控制室 废水处理站 化验室 循环池 闲置空房 机修室 配电室 锅炉房 甲类生产车间 10.0m 42.0m 20.0m 20.0m 64.0m 58.3m 64.7m 71.4m 甲类储罐区 50.3m 67.0m 20.0m 20.0m 30.0m 30.0m 41.0m 51.0m 丙类储罐区 15.0m 10.0m 63.7m 54.9m 50.0m 40.0m 51.0m 61.0m

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泵房 停车场 员工餐厅 办公楼 28.3m >100m >100m >100m 28.3m >100m >100m >100m 20.0m >100m >100m >100m 除此以外，锅炉房与配电室、机修室相隔10m，都符合相关设计规范。 5.5 甲类罐区内部平面设置

甲类罐区内的布置要符合《石油化工企业设计防火规范》中的相关规定。如表 5.3.1

表5.5.1罐组内相邻可燃液体地上储罐的防火间距 储罐型式 类别 ≤1000m 甲B、乙类 丙A类 丙B类 2m 0.75D 0.4D 5m 3

3固定顶罐 >1000m 0.6D 3浮顶、内浮顶罐 卧罐 0.4D 0.8m 注：1. 表中D为相邻较大罐的直径，单罐容积大于1000m的储罐取直径或高度的较大值；

2. 储存不同类别液体的或不同型式的相邻储罐的防火间距应采用本表规定的较大值； 3. 现有浅盘式内浮顶罐的防火间距同固定顶罐； 4. 可燃液体的低压储罐，其防火间距按固定顶罐考虑；

5. 储存丙B类可燃液体的浮顶、内浮顶罐，其防火间距大于15m时，可取15m。

在本设计中,甲类罐区长约20米，宽约30米，存放甲类液化烃的储罐均采用内浮顶罐,立式罐与立式罐之间的最小间距按0.4D计算，与卧式罐间距0.8。储罐与罐区边缘的防火墙的距离按0.5H计算。万一罐体破裂，料液泄漏，为使料液不至于漫出罐区外，将罐区边缘的防火墙高度设计为1.5。从经济、技术、环保、安全等多方面进行考虑，本设计中，罐区防火墙、防火堤的材料以钢筋混凝土为宜。

丙类储罐区用于存放一些盐酸储罐、碱液储罐以及废水罐，长宽均为12米。 5.6 建筑物泄压防爆分析

在本设计中容易产生爆炸性混合气体的区域主要为甲类车间以及甲类储罐区，故将其定为一级爆炸危险区域。 5.6.1 甲类车间的泄压防爆

对于甲类生产车间，其体积为5760立方米，依据公式A?10CV2/3 式中A为泄压面积（m2），V为厂房容积（m3），C为厂房为1000m3时的泄压比系数，

表5.6.1各类厂房的泄压比系数表

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厂房内爆炸性危险物质的类别 氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘<10Mpa*m/s的粉尘 木屑、炭屑、煤粉等10Mpa*m/s30Mpa*m/s的粉尘的粉尘 乙烯 乙炔 氢

C的取值 >0.030 >0.055 >=0.110 >=0.160 >=0.20 >=0.25 依据本厂实际情况，此处C取0.11.这样求得的泄压面积为353.461m2，则泄压半径为10.61m。而本厂甲类厂房厂20米，宽12米，采用钢结构，四周通风性能良好，满足泄压防爆的要求。

5.6.2 甲类罐区的泄压防爆

对于甲类储罐区，在储罐破裂，物料泄漏时，物料汽化，形成蒸气云，其挥发扩散过程的模型的建立，需要考虑诸如存储溶液的压力、高度、物料理化性质、地面渗透性、风速、温度等一系列的因素。在不同的环境条件下，爆炸性混合气体扩散的范围也不同，爆炸的范围也不同。

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