石灰石脱硫系统操作流程及应急预案(1)1

瑶池公司石灰石脱硫系统的应急预案

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发电部

二○一四年十二月六日

瑶池公司石灰石脱硫系统的应急预案

一、 预案目的

瑶池公司两台705吨循环硫化床锅炉采用炉内喷钙进行脱硫，每台锅炉有四套石灰石添加系统，正常一套系统运行，其余三套系统备用。为高效、有序地做好锅炉脱硫系统异常应急处置工作，最大限度减少污染范围，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，特制定石灰石脱硫系统的应急预案。 二、事件现象

锅炉运行监盘人员发现烟气在线监测数据中SO2折算浓度超标≥200mg/m3。 三、 处理措施

首先应检查确认数据测量是否准确，如数据测量准确按以下步骤执行。

1、石灰石脱硫设备故障引起烟气二氧化硫超标排放。

（1）运行监盘人员立即汇报当班机长、值长，并派人至就地查看脱硫设备运转是否正常。检查石灰石输送风机（给料阀）运转是否正常。如萝茨风机及给料机跳闸，应先关闭给料机及进料门，观察输送管路压力是否在正常值（0.07MPa）以下，如高于此压力说明已产生堵管，应待疏通后方可再次投运，如无上述情况，可查看对应石灰石仓是否空仓，如石灰石罐内石灰石空仓立即联系物供部进料并汇报安监环保部、发电部并根据SO2浓度减负荷运行，同时联系燃管部改

变燃煤掺配比例，确保SO2排放正常。

（2）如果单套（新）系统运行，锅炉烟气排放SO2浓度偏高可增启另外一套（旧）添加系统，确保一新一旧两条石灰石系统运行，降低锅炉烟气SO2浓度。

（3）如两套石灰石添加系统运行正常，SO2浓度仍然超标，立即汇报安监环保部，发电部，机组减负荷运行。并联系燃管部改变入炉煤掺配比例，降低入炉煤硫份。降低烟气排放SO2浓度

2、如果发生无法恢复正常或需要停运脱硫设施处理设备缺陷和故障时，应汇报发电部、安监环保部、生技部，并调整运行方式，确保烟气二氧化硫含量在正常值内。由安健环向环保主管部门递交二氧化硫异常的书面报告。

发电部 二○一四年十二月六日