安全技术、规程汇编手册(5)

基础砌砖安全操作规程

1、作业前应检查基础两侧的槽帮，如发现变形裂缝，水浸化冻，有塌方危险时，应对槽帮采取加固措施；

2、、距槽帮上口1米的四周边应保持干净，不得堆积土方和物料，以免落入基槽发生事故；

3、、砌筑2米以上基础时，应设置坡道，以便于运料和人员上下，不得站在墙上操作，以防踩空跌倒。

结构砌砖安全操作规程

1、砌砖用脚手架未经交接、验收不准使用，验收使用后不准随意拆改； 2、脚手架堆砖高度不准超过三层，灰槽盛灰不得超过容器的三分之二； 3、在脚手架上打砖，操作人员应面向里，把砖头打在架子上，严禁把砖头等物抛出墙外伤人，挂线用坠砖应绑牢，防止坠落伤人；

4、当采用砖笼往楼板上运砖时，其荷载要均匀分布，不得集中存放，并在楼板下层加设支柱，砖笼不准放在脚手架上；

5、采用里脚手架砌砖时，不得站在墙上滑缝，不准在刚砌好的墙上行走； 6、楼层内的孔洞必须按规范设置固定盖板或护身栏杆，并不得随意拆改和挪动。

地面施工安全操作规程

1、清理楼层地面时，禁止从窗口向外抛投垃圾和杂物；

2、在夜间或阴暗潮湿处作业时，应采用36伏低压照明，非机电人员不得动用、拆改、维修机电设备；

3、垂直运输采用井架、龙门架或外用电梯时，应将过桥通道搭设牢固，人员上下注意信号联系，小车轮前后应设档木稳定，平台上的人员不得向井内探头； 4、使用平板振捣器时，必须安装漏电保护装置；

5、作业前应检查结构内孔洞、电梯井口等防护设施是否安全可靠； 6、手持电动工具必须安装漏电保护装置，并齐全有效；

瓦工安全操作规程

1、上、下脚手架应走人行斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌筑完毕后应立即安装桁条或加临时支撑，防止墙体倒塌。 4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

钢筋工程

钢筋加工安全操作规程

1、作业前必须认真检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试行，确保符合安全要求，方可作业；作业人员必须由经过安全培训考试合格的专业人员进行作业，并持证上岗；

2、钢筋、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送；

3、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致。

5、操作人员必须熟悉钢筋机械的结构造型、性能和用途，并按清洁、调整、紧固、防腐、润滑的规定要求，对机械进行维护保养；

6、机械运行中发生停电时，应立即切断电源，班后应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路出现故障必须由专业电工排除，严禁非电工人员接、拆、修理电器设备；

7、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套作业，长发不得外露，戴好工作帽；

8、机械明齿轮、皮带轮等运转部分，必须安装防护罩； 9、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并灵敏有效；

10、工作完毕后，应将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦、嘴吹，切好的成品、半成品、废料，必须按规格码放整齐。

钢筋机械（冷拉机）安全操作规程

1、根据钢筋直径选择卷扬机，卷扬机出绳应经过封闭式导向轮和被拉钢筋方向呈直角，卷扬机位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中心线不得小于5米；

2、冷拉场地两端的地锚以外应设置警示区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线上停留、跨越、触动冷拉钢筋，操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2米以外；

3、作业前应检查冷拉夹具是否完好，滑轮、拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠，确认后方可操作；

4、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，盘筋的引头应盘住，集聚拉力部分均应放松；

5、导向滑轮不得使用开口滑轮，维修或停机时，必须切断电源，锁好闸箱； 6、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥，配重框的高度应限制再离地面30 毫米以上，配重框四周应设栏杆及警告标志。

钢筋机械（调直机）安全操作规程

1、调直机安装应平稳，料架、料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护；

2、必须按照调直机的直径选用调制块及速度，调直短于两米或直径大于9毫米的钢筋应低速运行；

3、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得插入钢筋，作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套作业；

4、加工前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋通过钢管送入调直机前端的导向孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定的距离； 机械上、下不准放置工具、物件，以免因震动落入机件；

5、圆盘钢筋放入圈架要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理； 6、调直好的钢筋，必须按规格、根数进行清理，并码放整齐； 7、班后应拉闸、断电，锁好闸箱。

钢筋机械（切断机）安全操作规程

1、作业前，必须确认切断刀口、刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩齐全，调整刀刃间隙，试运转正常后进行操作；

2、钢筋切断应在钢筋调直后进行，切断时紧握钢筋，多根钢筋一次切断时，总截面应在切断机的规定切断范围内；

3、切断钢筋，手与刀口距离不得小于15厘米，在切断短料手握端头小于40厘米时，应用套管或夹具将钢筋断头压住或夹住 ，严禁用手直接送料； 4、机械运转中严禁用手直接清理刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员禁止停留；

5、发现机械运转异常，刀片歪斜等，应立即停机检查，修理; 6操作完毕，拉闸断电，锁好开关箱。

钢筋机械（弯曲机）安全操作规程

1、工作台和弯曲工作盘应当相互保持水平，操作前应认真检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架等有无裂纹或损坏，防护罩是否牢固可靠，经空运转正常后，方可作业；

2、操作时要熟悉倒、顺开关控制工作的旋转方向，钢筋放置要挡架、工作盘旋转方向匹配，不得扳反；

3、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转 停 反转的顺序进行；禁止由一方直接转换到相反方向；

4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；