氧化沟工艺城市污水处理厂设计(9)

武 汉 科 技 学 院2004届 毕 业 设 计 论 文 5．存泥区高度（H2）

H2＝

VW11312.5＝2.1m ＝A16256．二沉池总高度（H总）

取二沉池缓冲层高度H3=0.4m，二沉池超高H4=0.3m，则 H=H1+H2+H3+H4=3.0＋2.1＋0.4＋0.3=5.8m 设计二沉池池底坡度i=0.01，则 池底坡降（H5）

H5=（R－r1）×0.01＝（15－1）×0.01＝0.14m 池中心污泥斗深度（H6）

H6=（r1－r2）·tg60?＝（2－1）×1.732＝1.732m 二沉池总高度（H总）

H总=H+H5＋H6=5.8＋0.14＋1.732=7.7m 7．核径深比

二沉池直径与有效水深之比：

D/H1＝30/3＝10 二沉池直径与水深之比：

D/（H1+H3）=30/（3+0.4）=8.8 符合要求（6－12）

8．二沉池固体负荷（G） （1＋R）?Q?XG=

A当R=0.5时，G1=180kgss/（m2·d） 当R=1.0时，G2=240kgss/（m2·d） 符合要求（200－250） 9．进水设计

100mm。 采用环形平底配水槽，等距离设置布水孔，孔径?＝（1）配水槽配水流量（Qh）

Qh＝（1＋R）·Q＝1.75×2500＝4375m3/h＝1.2m3/s

（2）配水槽流速（u1）

设计配水槽宽1.0m，水深1.2m，则 u1＝

Qh1.2?＝0.5m/s 2?b?h2?1.0?1.2（3）配水孔数量（n）

武 汉 科 技 学 院2004届 毕 业 设 计 论 文 100mm配水孔的孔距S＝1.0m，则 设计孔径?＝（D－1）??（30－1）?3.1415＝ n＝＝91.1个 取90个 S1.0 实际孔距（S）

（D－1）??（30－1）?3.1415＝ S＝＝1.01m n90（4）配水孔眼流速（u2）

u2＝

Qh2n??4＝?d21.2＝0.85m/s

3.141522?90??0.14（5）槽底环形配水区平均流速（u3） u3＝ ＝

QhQh＝

n?L?Bn（?D－1）???B1.2

2?（30－1）?3.1415?1.0 ＝0.0066m/s

（6）环形配水区平均流速梯度（G）

u2－u31 G＝()2

2?t??0.852－0.006622 ＝ （）－62?600?1.06?10122 ＝23.8s－1＜30s－1 （10-30之间） GT＝23.8×600＝1.428×104＜105 符合要求 上式中：t——水深2－4m时，取360－720s；

?——污水运动粘度，与水温有关，查手册，取1.06×10－6。 10．出水设计

池周边设计出水总渠一条，设计溢流渠一条，溢流渠与出水总渠设辐流式流通渠及溢流堰板。

（1）出水总渠流速（u1）

设计出水总渠宽1.0m，水深1.2m，则

Q0.69?u1＝＝0.29m/s 2?b?h2?1.0?1.2（2）溢流堰总长（L）

取出水溢流堰负荷q＝2.0L/（m·s），则

武 汉 科 技 学 院2004届 毕 业 设 计 论 文 L＝

Q0.69?1000＝345m ＝q2.0每池溢流堰长度（L1） L345 L1＝＝＝172.5m

22（3）堰口数量（n）

设计出水溢流堰上水头H＝0.03m，则每堰流量q＝1.4·h2.5＝1.4×

0.032.5＝2.18×10－4m3/s，则

0.69 n＝＝1582个 －42.18?10?2共配置200块堰板，每块堰板设置堰口8个，堰口100mm，堰上水宽0.06m。

11．排泥方式与装置

为降低池底坡度和池总深，拟采用机械排泥，刮泥机将污泥送至池中心，再由管道排出池外。

本二沉池选用DXZ－30型中心驱动刮泥机（1座二沉池配1台刮泥机），该机为中心传动形式，配有刮泥板、吸泥管、浮渣漏斗及排除装置，周边线速度3.5r/min，电动机功率0.75kW。

由于该机下部两侧分别装有刮泥板和吸泥管，可以将活性较差的惰性污泥单独排出。由于吸泥管设于池底，直接从池底中心回流污泥，且为中心传动，其质量和功率分别为多管式周边传动吸泥机的60％和25％，同时还具有回流污泥量易于控制，刮泥板、吸泥管与池底的间隙便于调节等特点。

辐流式二沉池详见图纸4。

3.10 回流污泥泵房 3.10.1 设计说明

二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排出由管道送至回流污泥泵房，其他污泥由刮泥板刮入污泥斗中，再由排泥管排入剩余污泥泵房。

设计参数：回流污泥量：QR＝1250－2500m3/h； 回流污泥比：R＝50％－100%。

3.10.2 设计计算

二沉池水面相对地面标高为1.40m，氧化沟水面相对地面标高为2.1m，由二沉池污泥回流氧化沟时，抽送污泥一般要求静水头0.9－1.8m，总扬程1.8－4.5m。

设计1座回流污泥泵房，选用LXB－1500型螺旋泵3台，2用1备，该泵提升流量2100－2300m3/h，提升高度2.0－2.5m，电动机转速42r/min，电动机功

武 汉 科 技 学 院2004届 毕 业 设 计 论 文 率N＝55kW。

回流污泥泵房占地面积：L×B＝10.0×10.0＝100.0m2

3.11 接触消毒池 3.11.1 设计说明

因为水质标准为《地面水环境质量标准》（GB3838－88），所以出水需要经过消毒处理后才可以排放。

设计参数：设计流量：Q＝6.0万m3/d＝2500m3/h＝0.69m3/s；

水力停留时间：T=0.5h； 有效水深：H＝3.5m；

设计投氯量：C=3.0－5.0mg/L。

3.11.2 设计计算

1．消毒池有效容积（V1）

V1=QT=2500×0.5=1250m3 设计消毒池（接触式）1座，共4格

消毒池池长L=20m，每格池宽b=5m，长宽比L/b=20/5＝4 接触消毒池总宽B=n·b=4×5=20m 2．消毒池实际容积（V2）

V2=L·B·H=20×20×4.0=1600m3 满足有效停留时间的要求 3．加氯量计算

设计最大投氯量?max=5.0mg/L，则 每时投氯量（W）

W=?max?Q=5.0×60000×10－3=300kg/d=12.5kg/h

选用贮氯量为1000kg的液氯钢瓶，每日加氯量为1/3瓶，加氯机1台，单台投氯量10－15kg/h。 4．混合装置

在消毒池第二格、第三格、第四格的起端设置混合搅拌机各1台（立式），共3台。

实际选用JBK－2200框式调速搅拌机，搅拌器直径?＝2200mm，高度2000mm，转速范围0.289－2.895r/min，搅拌器外缘线速度0.03－0.3m/s，电动机功率3kW。

计算图如图3所示：

武 汉 科 技 学 院2004届 毕 业 设 计 论 文 进水出水 图3 接触消毒池计算图

3.12 剩余污泥泵房 3.12.1 设计说明

二沉池产生剩余活性污泥及其他处理构筑物排出污泥由地下管道流出，再由剩余污泥泵将其提升至污泥处理系统。2座二沉池设置剩余污泥泵房1座。

设计参数：污水处理系统每日排出污泥干重：W＝9399.3kg/d＝391.6kg/h；

按含水率99.0%计，污泥流量：Qw=1566.55m3/d=65.3m3/h。

3.12.2 设计计算

1．污泥泵扬程（H）

辐流式浓缩池最高泥位相对标高为－2.0m，二沉池最低泥位相对标高为－6.0m，污泥输送管道压力损失为5.0mH2O，自由水头1.0mH2O，则 H＝2.0+6.0+5.0+1.0=14.0mH2O 取15.0mH2O

2．泥泵选型

选用2PN污泥泵4台，2用2备，Q＝40m3/h，H＝21mH2O，N＝11kW。 污泥泵房占地面积：L×B＝6.0×5.0＝30.0m2

3.13 污泥浓缩池 3.13.1 设计说明

剩余污泥泵房将混合污泥送至浓缩池，经过处理后，含水率将降低。 设计参数：污泥流量：Qw=1566.55m3/d=65.3m3/h；

污泥干重：W＝9399.3kg/d＝391.6kg/h； 污泥含水率：P1=99.0％； 设计浓缩后含水率：P2=96％；

设计固体负荷：q=2.0kg·SS/（m2·h）