水稳基层试验路施工方案

水泥稳定碎石基层试验路施工方案

十天高速公路汉中至略阳段全长151.06公里，公路设计标准为双向四车道，全封闭、全立交高速公路，设计行车速度为80公里/小时，路基宽度为26米。本项目HL-M01标起讫桩号为K330+890.908-K362+000，路线长31.12km。

为保质保量完成路面施工任务，按照总体施工计划安排，我部将于近期进行水泥稳定碎石基层试验段施工，依此检验投入本工程的机械性能、施工工艺、施工组织能否满足施工要求，并为大面积施工取得合理的技术参数，现将试验路施工方案阐述如下：

一 、施工依据：

1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。

2、《路面设计说明》。

3、十天高速公路专用《技术规范》。

4、陕西高速公路建设集团发《高速公路路面施工技术指南》。 二、试验路铺筑目的：

１、确定合理的施工方法和工艺顺序 ２、选择最佳的机械组合方案和碾压遍数 ３、确定松铺厚度及压实系数 4、总结大面积施工质量控制参数 三、 施工前的准备工作

1、技术准备：我部组织全体管理技术人员认真学习了陕西高速公路建设集团发《高速公路路面施工技术指南》中关于水泥稳定碎石

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基层施工的各项技术指标、要求，进行了细致的岗位技术培训，明确了各个技术人员的职责，建立健全了管理组织网络和质量保证体系，为水泥稳定碎石基层摊铺做好充分的技术准备。

2、原材料及配合比

（1）、碎石：采用汉中勉县宏远石料厂生产的碎石，经检验各项指标符合规范要求。

（2）、石屑：采用汉中勉县宏远石料厂生产的石屑，经检验各项指标符合规范要求。

（3）、水泥：采用汉中市中材水泥股份有限公司生产的汉江牌P〃0 42.5普通硅酸盐水泥，水泥厂货源充足，质量稳定，可以满足施工的要求，经检验各项指标符合规范要求。

（4）、水：驻地饮用水，检测符合规范要求，编号检测第0000081。 （5）、配合比：

采用经西安公路研究院十天高速公路汉中西段H-S02中心试验室批复的水泥稳定碎石基层配合比，其中：集料配比：（19.0-31.5mm）碎石：（9.5-19.0mm）碎石：（4.75-9.5mm）碎石：石屑=28：26：20：28。水泥稳定碎石底基层混合料最大干密度为2.40g/cm3,最佳含水量为4.8%，设计水泥剂量为4.2%。水泥剂量工作曲线为：Y=0.0026x-0.0133。

3、现场准备

（1）、试验段的底基层已经监理工程师验收合格； （2）、对底基层现场进行清理清扫，使之保持平整洁净；

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（3）、适当洒水使表面无松散或过干。

（4）、为确保边缘部分压实度、设计标高和横破，避免碾压时塌肩及铺筑后基层边缘线性顺滑，对基层两边支设钢模板，侧模采用钢模，基层钢模的尺寸为长×宽×高=300cm×20cm×20cm，每根钢模采用三根三角钢钎固定。钢钎钉在钢模外侧两端及中间处，技术人员对两侧支模部位进行放线，画出明显的石灰线，支模人员依据石灰线进行支模，以保证成型后的基层宽度，确保支出模板的线型顺滑，侧边支撑架的牢固。

4、施工人员及机械准备(见表1、表2)

基层主要管理人员表 表1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 姓 名 郭海鱼 王锡明 赵亮 徐列洪 范晓峰 晏哲 郭增社 赵建明 李涛 宋栋 卢旋 杨晓华 杜正宏 周科 年龄 60 41 28 34 35 35 31 32 26 25 23 31 40 39 职 务 项目经理 常务副经理 总工 副经理 材料部长 试验室主任 工程部长 质检部长 测量 测量 工程部 工班 现场主管 机械部长 职 称 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 工程师 工程师 工程师 备 注 负责全面工作 总协调 技术总负责 生产协调 材料检测 试验检测 质量检测 质量检测 现场测量 现场测量 现场技术员 现场技术负责 工班长 机械调度 - 3 -

15 张新红 40 水稳拌合厂 技师 水稳拌合厂 主要施工机械设备表 表２

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 拌和楼 摊铺机 小型振动压路机 单钢轮压路机 单钢轮压路机 双钢轮胶路机 洒水车 装载机 自卸车 规格型号 WBS650E ABG423 MRH700BS XS222J 宝马BW225D-3 XS10 解放141 ZL50 陕汽25t 单位 套 台 台 台 台 台 辆 台 台 数量 1 2 1 2 1 1 2 5 15 现状 新 完好 完好 完好 新 完好 完好 完好 完好 四、水泥稳定碎石基层的施工方案、施工方法

1、施工方案：本标段主线水泥稳定碎石基层厚度为36cm，本试验路段为压实厚度18cm的水泥稳定碎石下基层,一台WBS650E水稳拌合楼集中厂拌，两台ABG423摊铺机并机摊铺，4台压路机碾压密实。松铺系数初定为1.30，试验路拟分两个区进行铺筑，具体段落如下：

Ⅰ区：长度110米； Ⅱ区：长度110米；

２、 计划机械组合及碾压遍数如下：

区域 编号 结构层 厚度 初压（遍） 复压（遍） 终压（遍） 压路机型号 静 XS10双钢轮压路机 XS222J单钢轮压路机 I 18 BW225D-3单钢轮压路机 XS222J单钢轮压路机 XS10双钢轮压路机 1 备注 振 静 振 2 1 1 静 1 振 碾压遍数为总遍数 - 4 -

XS10双钢轮压路机 XS222J单钢轮压路机 Ⅱ 18 BW225D-3单钢轮压路机 XS222J单钢轮压路机 XS10双钢轮压路机 1 2 1 2 1 ３、 施工工艺流程

施工准备→测量放样→挂基准线→混合料拌和 →运输→并机摊铺→碾压→接缝处理→检测→洒水养生→交验

４、 施工工艺流程图附后 ５、 具体施工方法：

（1）、施工准备：施工前对底基层进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。并对底基层的宽度、高程、横坡、平整度等指标进行检测，报监理工程师验收后进行下道工序。为使水稳结构层之间具有良好结合，在底基层上撒布水泥浆，要求一次性喷洒均匀，撒布量为1-1.2Kg/m2。对原材料进行检验，报批施工配合比工作，对拌和楼进行调试、试拌，清扫下承层表面杂物，洒水保证表面湿润。

（2）、施工放样

放中线、边线，用石灰洒出明显的边界线，在边线外侧38cm处打钢筋桩挂钢丝线作为标高控制基准线。在路肩侧、路中线支设20cm高的钢模板，每间隔2米固定，保证摊铺顺利进行。 （3）、拌和

混合料集中在水稳拌和站拌和。拌和前按设计配合比严格控制进料。水泥和集料从料仓通过电子称量系统自动显示，用水量通过水泵及流量计控制。当拌和出第一批混合料时，试验室立即进行混合料

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