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实验一车床结构剖析

来源:网络收集 时间:2026-08-29
导读: 实验一 车床结构剖析 一、目的要求: 1. 了解机床的用途,总体布局,以及机床的主要技术性能。 2. 了解和分析机床主要零部件的构造和工作原理。 3.对照机床传动系统图,分析机床的传动路线。 二、实验仪器及材料: 1. CA6140普通车床模型一台。 2.挂图一套

实验一 车床结构剖析

一、目的要求:

1. 了解机床的用途,总体布局,以及机床的主要技术性能。 2. 了解和分析机床主要零部件的构造和工作原理。 3.对照机床传动系统图,分析机床的传动路线。

二、实验仪器及材料: 1. CA6140普通车床模型一台。 2.挂图一套。

三、实验内容:

1.以CA6140车床为例,介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。然后开车、空载运转表演,以观察机床各部件的运动。

2.揭开主轴箱盖,根据机床传动系统图和主轴箱展开图,看清各档传动路线及传动件的构造。

2.1 .了解主传动系统的传动路线,主轴的正转、反转、高速、低速是如何调整实现的。

2.2.了解摩擦离合器的结构原理及其调整操纵情况。 2.3.观察卸荷皮带轮的结构。 3.挂轮架

了解挂轮架的构造、用途和调整方法。 4.进给箱

观察基本组、增倍组操纵机构,螺纹种类移换机构,以及光杠、丝杠传动的操纵机构。 5.溜板箱

纵向、横向的机动进给及快速移动的操纵机构。丝杠、光杠进给的互锁机构、对开螺母机构。 6.刀架

刀架总本是由床鞍、横刀架、转盘、小刀架及方刀架五部分组成。结合这些部件的结构和装配图分析其工作原理。 7.尾架

观擦尾架的构造,尾架套筒的夹紧方法。尾架套筒与机床主轴中心线同轴度的调整方法。 8.床身

了解床身的整体结构,床身导轨分几组?各组的作用是什么?

四、分析整理实验数据,写出实验报告。

五、思考题:

1.机床的主要组成部件有几个?

2.卸荷皮带轮是如何使皮带的拉力不传给轴而传给箱体?带轮的扭距又是怎样传给轴的?用简图说明之。

3.摩擦片离合器的工作原理是什么?控制摩擦离合器,完成主轴正、反转,通过什么环节以保持离合器的自锁?

4.超越离合器、安全离合器的用途和工作原理是什么? 5.操纵滑移齿轮变速的基本结构是什么?

6.根据所列螺纹参数, 列出所加工螺纹的运动平衡式; 并了解螺纹加工过程中的各手柄作用。

7.尾座的功用有哪些?为什么尾座的中心线要比主轴的中心线高出0.06mm?

实验二 机床几何精度检验

一.实验目的

1. 通过对车床几何精度的检验,熟悉机床几何精度检验的内容、原理、方法、步骤和仪器的使用,以及实验数据处理方法。 2.了解机床几何精度状况和加工精度的关系。 二.实验原理及方法

机床几何精度检验是机床精度检验的内容之一。它包括检查机床上安装工件或刀具的主要基面的几何精度;机床上主要部件运动轨迹的精度;各基面间以及各基面与主要部件运动方向间的相互位置精度等。具体的包括机床导轨不直度,不平行度,不垂直度,工作台面不平度机床各部件之间的不垂直度、不平行度、不同轴度和机床部件的运动精度。

以上各项都是检验实际形状(或位置)对理想形状(或位置)的变动量,而且在确定理想形状的位置时,应该使理想形状与实际形状相接触并使二者之间的最大距离为最小。

工件加工后的几何形状和尺寸能否达到一定的精度要求,最基本的决定条件之一是机床的几何精度必须符合要求,所以机床在制造、装配完成后和每次大修后都需经过几何精度的检验。

检验方法采用光学仪器(自准直仪、框式水平仪)测量法和打表法。 1. 框式水平仪的工作原理:

框式水平仪主要部分是一个弧形玻璃管,它的内壁磨成100米左右的曲率半径。刻有刻度的玻璃管内充以少量乙醚液体,中间留一个气泡。如图1所示。不论水平仪放在什么位置,玻璃管中的液面总是处于水平,气泡总是向高处移动,读出气泡两端边缘,移动的格数,即可求出相应的高度差。水平仪的刻度值为0.02/1000(K),它表示将该水平仪放在1米长的平尺表面上,在平尺右端垫起0.02mm的高度,平尺便倾斜一个?角,此时,水平仪正好移动一个刻度值。 如果我们在实验中,框式水平仪不是放在1米的平尺上,而是放在200mm(L)的平板上,那么△H为多少呢?

tg?=△H/200 △H=200×tg?=200×0.02/1000=0.004mm 如果移动n(格数)个刻度值了? 因此,计算升(落)差的通式 △Hi=LKn

水平仪读数的符号,习惯上规定:气泡移动方向和水平移动方向相同时读数

固为正值,相反时为负值。

L 1 L 图1 水平仪测量升落差的原理图

△H2. 自准直测微平行光管的结构及工作原理

自准直测微平行光管又称自准直仪,简称平行光管,是一种高精度的测量管。它受外界气温及振动影响较小,测量精度比水平仪高,它能检验导轨在水平面内和垂直面内的不直度。

结构如图2所示,它是由物镜、自准测微目镜及照明器三部分组成,反射镜自准直仪的一个必备附件。

1—反光镜 2—物镜 3—直角棱镜组 4—十字分划板 5—光源 6—角度分划板

7— 读数鼓轮 8—目镜

1

2

3

4

5

6

7

8

2a a

图2 自准直仪原理图

△ H 读数时,转动读数鼓论,使角度分划板水平线对准十字线,从固定套管上读出分值,从刻度管上读出秒值,记为?。,继续转动读数鼓路轮,角度分划板的水平线对准反射十字线的水平线,读数角度,记为?1,以后移动过桥,每次只对准反射十字线,读出相应的角度?i。

当检验导轨在水平面内的不直度时,将目镜旋转90°即可。

计算升(落)差的通式 △Hi=(?。-?i)0.222736

三.实验仪器及材料

1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

CA6140普通车床一台。 框式水平仪。

自准直仪(平行光管)。 圆拄检棒、圆锥检棒各一只。 千分表及表架。

检验溜板移动在垂直平面内的不直度 检验溜板移动在水平面内的不直度。 主轴锥孔中心线的径向跳动。

检验溜板移动对主轴中心线的不平行度。

主轴锥孔中心线和尾架套筒锥孔中心线对溜板移动的不等高度。 主轴轴肩支承面的跳动。 主轴空心轴颈的径向跳动。

四.实验步骤

五.实验数据整理,实验报告:

表1 用水平仪检验导轨在垂直平面内的直线度数据 水平仪放置位置 (mm) 0~200 200~400 400~600 600~800 800~1000 10000~1200

水平仪读数的平均值 L段的升差或落差 ni(格) △Hi(mm) 累积的升差或落差 ∑△Hi(mm)

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