大型机房集中监控系统设计方案书 - 图文(5)

5. 全开放模式

系统具备优秀的开放性，不仅可以向下集成各种软硬件接口（OPC、DDE、ODBC、API、RS232/485、TCP/IP、SNMP、BACnet等)，还可对外提供各种接口(OPC、DDE ODBC、API、TCP/IP等)，完全实现与其他平台的无缝对接，传递各种报警信息。

系统数据库开放，系统选用SQL数据库，完全免费，提供数据库结构说明，方便日后用户的扩展应用与自行二次开发。

6. 全面组态模式

系统具有信控科技专有的三层组态功能（页面组态、设备组态、策略组态），而不只是传统软件的页面组态，组建过程无需进行任何编程操作，确保系统搭建时间短，人为干扰少、稳定性强。

页面组态：定制个性化界面，可以根据用户的操作习惯制作界面，所有控件和组件开放，可以由用户自己定义参数、属性。

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设备组态：开发有大量的设备模板，可以直接选择设备型号、数量添加组态，简单快速的完成设备通讯调试。

策略组态：制作联动无需进行任何编程，常用联动已制作为模块，只需要设置逻辑关系即可完成联动制作，方便用户自行修改。

第四章 监控系统功能参数

4.1市电参数监测

机房配电柜供电电源质量的好坏将直接影响机房设备的安全，因此需采用智能电量监测仪对机房市电进线的供电参数实行监测。通过监视各配电柜总进线三相电源的相电压、线电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率等参数。对于重要的参数，可作曲线记录，系统管理员和操作员可以通过历史曲线图查看每天的电压、频率、有功、无功的最大值、最小值、当前值及电压、电流峰值。通过分析有关参数的历史曲线，管理员能清楚地知道供电电源的质量是否可靠完好，为合理地管理机房电源提供科学的依据。

图1 市电参数监测

系统设计使用1台智能精密电量检测仪（自带RS485智能接口，可与监控主机通信传输数据），可全面检测市电输入柜或UPS输出配电柜的电源参数。实时检测供电的质量，当电源参数超过设备的安全电源要求时，系统即可提供及时的报警以便管理员及时地采取措施，同时通过供电参数的历史曲线可方便查看用户的实际供电的品质，为用户合理地管理机房供电提供科学的依据。

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4.2 配电开关监测

配电柜中有多路重要的配电开关，开关的状态直接影响整个机房设备的运行，往往在设备处于断电的情况下，管理人员无法准确、快捷的判断空气开关的状态。通过对开关状态的检测，可实时掌握整个机房的供电情况。系统当检测道开关跳闸或断电时，自动切换到相应的运行画面，同时发出短信报警等，通知管理员尽快处理，并将事件记录到系统中。

图2 配电开关监测

传统的开关状态系统采用D8H信号处理模块经完全的光电隔离将输入的强电信号，经处理转换为低电平信号，再输入到智能开关量采集模块转换为数据信息，送往现场监控服务器服务器，实现开关状态的监测。我司采用的开关状态监测模块可监测16路开关信号，现场监测16个回路开关的状态。系统可随时方便的增加采集模块来增加配电开关状态监测的数量，系统扩容非常的方便，采用此类组合式模块，减少传统布线复杂的困境，将大大的确保施工安全、速度和日后维护的方便。

4.3 UPS监测

若机房中使用的1台UPS具备RS232/RS485接口，则可通过UPS的智能接口及通讯协议与现场监控服务器保持通信，可实现实时地监测输入/输出相电压、相电流；整流器、逆变器、旁路、负载等各部分的运行状态与参数。

一旦UPS报警，系统将自动切换到相应报警UPS的运行画面。出现越限的参数将变色显示，提醒值班员注意，并立刻通过短消息进行报警。

对于重要的UPS运行参数，系统可进行曲线记录，曲线的存储时间可超过1年。曲线中提供了方便的定位查询线，可以显示具体参数值和最大值、最小值、平均值等，方便管理员全面了解UPS的运行状况，及时地发现并解决UPS运行中出现的各种问题。

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4.4 蓄电池在线监测

蓄电池在线监测系统能监测、显示和记录电池组电压、充放电电流、各个单体电压、单体内阻，可配置温度、电池间连接电阻和列间连接电阻、电池总电压、蓄电池运行环境温度或表面温度。并能按用户定义的时间间隔将参数值传送到监测中心计算机。设备提供RS-232/RS485以及TCP/IP通讯介面，可通过智能接口及通讯协议与现场监控服务器保持通信，可实现网络监控管理。

一旦蓄电池报警，系统将自动切换到相应报警蓄电池的运行画面。出现越限的参数将变色显示，提醒值班员注意，并立刻通过短消息进行报警。

对于重要的蓄电池的运行参数，系统可进行曲线记录，曲线的存储时间可超过1年。曲线中提供了方便的定位查询线，可以显示具体参数值和最大值、最小值、平均值等，方便管理员全面了解蓄电池的使用状况，及时地发现并解决蓄电池组工作中出现的各种问题。

4.5 漏水检测管理系统

鉴于机房设备的重要性，本系统在机房中安装的非定位式漏水检测系统，用于监测机房的空调有无漏水事件发生，确保设备不受水浸的危害。

机房内精密空调的冷凝水管都有可能出现漏水，或者由于空调的温度过低，导致空气凝聚成水滴，这些都将威胁着机房内各设备。。设计通过在精密空调周围可能造成漏水的水源附近安装定位式漏水监测设备，每个区域各自安装1套漏水感应设备，在需要监测的区域敷设漏水感应绳，一旦有水泄漏碰到漏水监测绳，感应绳通过漏水控制器将信号传输到现场监控服务器上，同时在远程浏览界面上形象、准确的反映漏水的具体位置，及时通知有关人员排除，并产生相关报警信息。

4.6 温湿度检测

在机房中有大量的服务器，设备对温、湿度等运行环境的要求非常严格，按照机房的实际面积，结合设备的密集情况，在机房内加装3个温湿度传感器，以实时检测机房和重要设备区域内的温、湿度。温湿度一体化传感器将把检测到的温湿度值实时传送到现场监控服务器中，并在监控界面上以图形形式直观地表现出来。一旦温、湿度值越限，系统将自动弹出报警框或发出短信报警，提示管理员通过调节空调温、湿度值给机房设备提供最佳运行环境。并且还可以将一段时间内机房里的温湿度值通过历史曲线直观地表现出来，以方便管理人员进行查看。

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图3 温湿度监测

温湿度传感器可与空调系统实现联动，当机房的温度越限时，系统可联动设定空调温度及启动空调进行工作等联动动作。

4.7 空调监控

机房使用的5台精密空调具备智能通信板且带RS232接口，通过空调的通讯接口板及通讯协议（需用户提供正确的通讯接口和通讯协议），可实现实时监测回风温度、回风湿度、温度设定值、湿度设定值、空调运行状态、风机运转状态、压缩机运行状态、加热器加热状态、加湿器加湿状态、压缩机高压报警、风机过载报警、除湿器溢水、加热器故障、气流动故障、过滤器堵塞报警、温湿度过高/过低报警、制冷失效、加湿电源/缺水故障、压缩机低/高压报警等运行参数进行监测，以及对空调的远程开机、关机，空调时间切换设定。（监测内容由厂家的协议决定，不同品牌、型号的空调可能所监控到的内容不同）

图4 空调参数监测

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