定向井基本知识 - 图文(11)

可调弯角的导向马达（AKO），其理论造斜率与弯角之间的关系，见图9－28～9－31。在各图中区域，可用作旋转和定向两种模式，超过这一范围，只能用作定向模式，当然调工具面时的慢速平稳转动是允许的。

注：在图9－28～9－31中，仅阴影部分可以用作旋转模式。

八．井下可调稳定器（见表9－19和图9－32）

在定向钻井中，常常使用不同尺寸的稳定器达到稳斜、增斜和降斜目的。为此，通常采

取更换稳定器的方法，但需起下一趟钻，既浪费时间增加成本，又增加了劳动强度。井下可调稳定器的作用，就是不用起下钻来改变钻具组合，直接在井下改变稳定器外径的大小即可达到上述效果。

以安纳聚尔斯伦贝谢公司的井下可调稳定器为例，说明其使用方法。使用时把该稳定器放在近钻头位置上，稳定器外径调至最大时，起稳斜作用；缩小外径时，起降斜作用。把该稳定器放在第二稳定器位置时，稳定器外径调到最大时，起稳斜作用。缩小外径时，起增斜作用。这种稳定器配合MWD稳斜钻进，可起到类似导向钻井系统的作用，有效地控制井斜角。

井下可调外径稳定器有三片呈螺旋型的扶正片，每个扶正片上安装有五至六个可活动的

活塞式垫块。垫块向外延伸稳定器外径增大，垫块向内缩回，稳定器外径变小。扶正片与垫块表面镶装有碳化钨合金。垫块的直径63.5毫米（21/2英寸），18个垫块与井壁接触的总面积为58064毫米2（90英寸2），相当于套筒稳定器的接触面积。 1．增大稳定器外径方法：

（1）转动着将钻头接触井底，同时降低泵的排量（通常减少50％）；

（2）按工具预调定的钻压加压，调节加压范围为22.2～333.4千牛（ 5～75千磅）。当工具受到预调定的压力时，活塞式垫块将被推出，稳定器外径增大；

（3）待悬重恢复到正常钻进要求的钻压时，回复正常排量，继续钻进。 3．缩小稳定器外径方法：

（1）降低排量，使工具锁定机构脱锁；

（2）将钻具提离井底，使垫块恢复到稳定器外径减小的位置；

（3）回复正常泵排量，锁定机构锁定，稳定器处于最小外径状态； （4）下放钻具到井底，继续钻进。

工具下井后第一次将稳定器外径调大时，最好将施加的钻压加大22.2～44.5千牛（5～10千磅）以确保机构起作用。稳定器外径被调大后的泵压比稳定器处于最小外径的泵压要高1.03～1.38兆帕（ 150～200磅／英寸2）。掌握了这个规律，司钻将随时知道稳定器外径变化的情况。

在增大稳定器外径操作过程中，加压尚未达到调定值，却因扭矩过大，出现转盘蹩停时，可将转盘摘去，继续加压直至工具的机构起作用，然后适当上提部分悬重，就可以重新启动转盘。为了避免这种情况出现，预调的加压值最好接近将钻进层段所选用钻头的最优或最大钻压。

任何情况下，只要钻具提离井底，稳定器就会回复到最小外径状态。如果继续钻进需要增大稳定器外径，要重复增大稳定器外径的操作步骤。

第五节 测量仪器

定向井测斜仪器可分为两大类，十几种规格：

第六节 丛式井技术

一．丛式井的概念

丛式井是指一组定向井（水平井），它们的井口是集中在一个有限范围内，如海上钻井平台、沙漠中钻井平台、人工岛等。丛式井的广泛应用是由于它与钻单个定向井相比较，大大减少钻井成本，并能满足油田的整体开发要求。

丛式井设计的基本原则是：保证在钻井作业过程中，整个井组的井与井之间不发生碰撞，在保证开发要求的前提下，选用井身最短、井斜角适当的最简单剖面，并且合理地安排钻井作业顺序，尽量避免邻井套管对磁性仪器产生干扰。

通过合理地选择井身剖面、井身结构、造斜点、造斜率、井口分配和钻井顺序以完成丛式井的设计。

二．丛式井设计应考虑的问题 1．井身剖面

在满足油田开发要求的前提下，尽量选择最简单剖面，如典型的“直一增一稳”三段制，这样将减少钻井工序，降低摩阻，减少钻井时复杂情况和事故发生的可能性。 2．井身结构

根据地质要求和钻井目的，决定选用何种井身结构。 3．造斜点

造斜点应选在稳定、均质、可钻性较高的地层。造斜点深度的选择应考虑如下几点： （1）相邻井的造斜点上下至少要错开15米以上，通常错开30～50米，防止井眼间窜通和磁干扰；

（2）中间井口用于位移小的井，造斜点较深。外围井口用于位移较大的井，造斜点较浅；

（3）如果设计的最大井斜角超过采油工艺或常规测井的限制或要求，应将造斜点提高或增加设计造斜率。 4．造斜率

在丛式井中，通常设计各井的造斜率为7～16°米。 5．最大井斜角

在保证油田开发要求的前提下，尽量不使井斜角太大，以避免钻井作业时，扭矩和摩阻太大，并保证其它作业的顺利进行，如电测、下套管作业等。常规测井工具通过的井段其最大井斜为62°。如果初始设计出最大井斜角达60°以上，则应适当调整造斜点和造斜率，使最大井斜不超过60°。当然，在一个丛式井平台上，可选择几口边缘井打水平井，以充分地利用平台，扩大采油面积。 6．井口分配

井口分配应考虑如下几点：

（l）用外围的井口打位移大的井，用中间的井口打位移较小的井。

（2）按整个井组的各井方位，尽量均布井口，使井口与井底连线在水平面上的投影图尽量不相交，且成放射状分布，以方便轨迹跟踪。

（3）考虑到钻井平台的最大额定载荷分布，将井斜大、位移大、井深较深的井安排在平台额定载荷大的地方。

（4）如果按照（1）、（2）、（3）的顺序仍有不能错开的井，可以通过调整造斜点或造斜率的方法来解决。 7．防止井眼相碰

直井段的井身要符合要求，762毫米（30英寸）套管要求倾斜度小于0.5～l°。同排井在方位上要错开，避免干扰。邻井采用不同造斜率。

表层套管下深要错开，斜井段在空间交叉的井，最小距离为20米，直井段安全圆柱半

径为15米。

8．合理安排钻井顺序 首先要按地质、开发部门有关注水配产要求和进一步对地层情况的掌握来进行。可采用先外排井，后内排井的顺序，防止内排岩屑堆集须进行清理；或由底盘一侧向另一侧推进的方式。

选择好一条合理的钻台井架移动路线，可省时省力。

9．使用优质钻井液，减少摩阻。对于井斜过大、水平位移过大的井，采用顶部驱动钻井装置来改善钻井作业。

10．上部井段采用集束钻井或集中打表层方式，可节约时间，提高钻井速度。 三．丛式井的作业特点

丛式井的作业具有整体性和长期性，在钻井技术上，丛式井作业有着自身的特点。 1．作业难度大 …… 此处隐藏：786字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……