人工挖孔桩施工合同1改(3)

B.3.1凿岩机具与高压风管连接必须紧固；下井时凿岩机应先于作业人员，上丌时凿岩机具应后于作业人员；

B.3.2炮眼应避免布置在岩层裂缝处或岩层变化位置，禁止要残眼上钻孔； B.3.3凿岩完毕后，应对炮孔逐个验收并对不符合设计要求的炮孔及时整改，炮孔验收内容包括其数量、位置、深度、倾角等。

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B.4装药作业安全规定：

B.4.1必须严格按设计要求选用爆破器材，禁止使用火雷管；

B.4.2加工起爆药包应根据孔桩数量、设计段位及网络设计要求而作，雷管段位标记应固定在起爆破包送部，不应用无段位标记的雷管制作起爆药包或把失落段记的起爆药包装入炮孔；

B.4.3爆破员在井内药时，井口必须设有专人看护和吊送爆破器材； B.4.4严禁向井下投郑爆破器材；禁止同时进行抽水、凿岩和装药作业； B.5装药完成后应根据设计要求及时进行覆盖，孔口覆盖层应留透气口，孔桩深度在小于3米时，每个炮眼口应加覆盖砂袋。 B.6爆破网络安全规定；

B.6.1爆破网路应根据场地内的感应电、射频电、杂散电流试结果选择确定； B.6.2使用电爆网路时，联线应在所有炮孔装药、堵塞、覆盖完毕和有关爆区内所有电源后进行；连续导线应作用绝缘胶质导结并保证接头部位绝缘良好；禁止使用裸露导线；网路应尽量不触地或少触地；联线后应进行导通测试；若有问题及时查明原因、排除故障；

B.6.3使用非电起爆网路时，导爆网路应远离火源防止撞击。 B.7警戒及起爆安全规定：

B.7.1第一次信号为预告信号；所有与爆破无关人员必须立即撤离危险区域至指定的安全地点；禁止在邻近孔桩内躲避；所有危险区边界都必须设岗派人警戒；

B.7.2第二次信号为起爆信号；确认人员、设备全部撤离危险区、具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号；

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B.7.3第三次信号为解除警戒信号；未发出解除警戒信号前，警戒人员必须坚守岗位；除爆破工作领导人批准的检查人员外，不准任何人员进入危险区；经检查确认安全后，方准解除警戒。 B.8其它安全规定：

B.8.1下井作业及爆破后应进行井下有毒有害气体检测并进行直到空气达到安全标准后方可下井作业；

B.8.2雷雨、大风天气禁止井下作业；爆破施工过程中，闪电打雷时应声速把所有主支线拆开分别绝缘后声速撤离，按爆破警戒要求实施警戒； B.8.3爆破后必须对爆区进行检查，发现盲炮或其他安全隐患，应立即报告并及时按有关规定处理。

B.8.4爆破点附近有须保护的重要建（构）筑物时，必须进行爆破震动监测。 B.9除本规定外，还必须严格按《爆破安全规程》（GB6722-86）等有关现志国家标准和公安机关的有关规定执行。

附录C：人工挖孔桩电动绞车安全技术操作规程

C.1、电动绞车必须安装在牢固可靠的砼基础上，并且尽量与建筑物锚固； C.2、电动绞车安装必须稳定并保持垂直，各部件的连接要牢固，螺丝要上得紧； C.3、电动绞车必须有超高过卷防护装置，吊钩必须有防滑落保险装置，必须用按钮开关，必须有自动卡紧保险装置；

C.4、电动绞车作业平台必须铺设严密可靠，孔口高于周边土面20cm以上； C.5、卷扬机的制动器应灵敏可靠，联轴器不得有松动；

C.6、吊绳的直径必须满足要求，不得使用磨损超标的吊绳，盛土容器处于最低位置时，卷筒上的吊绳应不小于3圈，吊绳不得接长使用；

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C.7、电动绞车必须装设专用的配电箱，开关箱内装设隔离开关和漏电保护器并按规定作保护接零；

C.8、联络信号必须准确、合理，不得无联络信号指令而随意开动电动绞车； C.9、开工前和施工过程中必须经常检查轱辘轴和支腿、绳、挂钩、提桶、水泵、风机等设备的机械、电器性能，发现问题应立即修理或更换。

C.10、孔内必须设有应急软爬梯，每日开工前必须验测井下是否有有害气体，桩深大于5m时，应有专门向下送风设备，风量不宜小于25l/s;

C.11、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内； C.12、井下照明电源必须采用12v的安全电压； C.13、井下作业人员连续工作时间不得超过4小时； C.14、井下作业人员必须配挂安全带；

C.15、爆破后应往井下冲水并经充分送风后方可下井清渣； C.16、夜间禁止人工挖孔桩作业。

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