江苏某医院门诊综合楼模板施工方案（钢模板）

模板施工方案

一、模板设计方案

根据本工程混凝土构件尺寸，为减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，综合考虑进行如下模板设计方案： 施工部位 承台、地基础 底板外侧 采用组合钢模板，使用钢管及U托等加固。 梁 钢管、钢模板、U托 柱 方柱采用可调定型钢模板及15厚竹胶板 采用碗扣架支撑体系，面板为15mm厚竹胶顶板梁 板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 采用碗扣架支撑体系，面板为15mm厚竹胶顶板 地下室 地下室外墙、内墙采用18mm厚竹胶板，现外墙 内墙 场拼装成定型大模板，阴角配制阴角模，模竹胶板、钢管、板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏穿墙螺 杆 浆。 剪力墙 电梯井及楼梯间的墙体采用大钢模 采用钢管支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，楼梯 主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 地框架柱 方柱采用可调定型钢模板 定型钢模 大钢模 竹胶板、快拆架等 板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 竹胶板、快拆架等 架等 钢模板、竹胶板 竹胶板、快拆 模板设计 材料使用 备注 采用砖胎模。 标准砖 上 顶板梁 采用碗扣架支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 采用碗扣架支撑体系，面板为15mm厚竹胶顶板 板，主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 剪力墙 电梯井墙体采用大钢模 采用钢管支撑体系，面板为15mm厚竹胶板，楼梯 主次龙骨为50×100木枋，使用梁快拆体系加固 门窗洞口 电梯井门窗洞口钢木组合模板

二、模板工程施工组织

竹胶板、快拆架等 竹胶板、快拆架等 大钢模 竹胶板、快拆架等 钢木组合模板 首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。

模板形式选定后，由技术部门作模板方案。材料部门负责模板厂家的选择，进行招标采购。

模板进场后由技术、材料联合检验，出现不合格品分析原因，如方案有错误及时调整并进行修改。

进场模板检验合格后由技术部门进行交底，施工班组负责落实实施并且负责对模板的存放和保修。施工完毕后，由材料部门负责清点退场。

三、主要部位模板施工 （一）承台和基础梁模板 采用砖胎模。

清槽结束后,先浇筑100mm厚C15砼垫层；垫层宽：120mm墙体垫层宽=梁宽+防水层厚+240mm；240mm墙体垫层宽=梁宽（或承台宽）+防水层厚+480mm。

砖胎模做法：砖胎模采用M5.0水泥砂浆砌筑，砖模背面填素土并夯实，内侧用1:2.5水泥砂浆抹面，砖用MU7.5粘土砖；墙体宽度：承台厚、地梁高＞1000mm时，墙厚为240mm；其余砖胎模墙厚为120mm。

（二）地下室底板

底板外模采用组合钢模板。底板施工缝留设在距底板顶面上≥300mm处，此300mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前留设钢板止水带。导墙模板采用小钢模板，钢管作为背楞和支撑（见下图）。浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。

组合钢模板竖向双钢筋3型卡300止水带组合钢模板25地锚顶模撑地锚钢筋对拉螺栓

基础底板变标高底板施工

基础底板的降板处周圈采用竹胶板背方木，钢管、U托加固，底部使用同基础底板相同强度等级的预制混凝土块（间距1.5m）支撑模板底部。

竹胶合板竖向双钢管底板钢筋钢筋地锚固定于底板钢筋上方木预制砼块

（四）地下室外墙、内墙（不含电梯井处）

地下室外墙采用18mm厚竹胶板，现场拼装成定型大模板，阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆。

1、 工艺流程 斜撑固定 验收模板 与相邻模板连接 紧固穿墙螺栓 调整模板位置 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 插入穿墙螺栓 安装就位另一侧墙模板 清扫墙内杂物 安装斜撑 一侧墙模吊装就位 安装前准备 2、施工要点 （1）支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。

（2）用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°左右，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。

（3）安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。 （4）以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

（5）采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

（6）模板采用钢管支撑体系，地下室外墙、水池墙体对拉螺杆应在中间加

焊50×50×3的止水片钢板，止水片钢板要满焊。其形式如下图：

50×50×3mm止水片双钢管横楞50×100木枋止水对拉螺杆钢管斜撑钢管外架18mm厚层板 为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿上40×40×18mm木塞子，木塞子净间距为墙厚－两倍木塞子厚，砼浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内，螺杆割除完后用高强度等级1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆添坑。内墙对拉螺杆外套PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。

（7）支撑系统采用φ48钢管加U型托斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋φ18地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。

（五）电梯井剪力墙模板

采用定型大钢模板，非标准层采用中型宽面钢模板进行接高。 一、大模板的构造

（1）板面及龙骨：板面为4～6mm钢板，横肋为通长的[6.3或[8.0槽钢，竖肋为－63×6mm钢板，分段焊于横肋之间，横肋、竖肋均与面板焊接组成板面结构。混凝土浇筑侧压力通过板面结构传给竖向主楞（双拼[10槽钢，由穿墙螺栓保持受力平衡，竖向主楞间距一般0.9～1.2m。

（2）穿墙螺栓：由于模板下部的侧压力大，上部小，因此下部横肋较密，穿墙螺栓主要在中下部各设一道，断面直径不宜小于25mm。模板穿墙螺栓带有2～3mm锥度，粗端为螺母配置端，螺母上焊一φ45mm的钢管保护套，防止螺杆牙纹上沾满落灰。螺栓螺纹区长度应适当加长，使穿墙螺栓能用于16～25cm不同厚度的墙体。螺栓细端用钢销键槽固定，支拆模时，打入钢销，调整粗端螺母