纸箱厂安全生产管理制度(3)

印刷作业指导书

一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则： 二、使用范围：印刷所有机台操作人员 三、具体细则： 1技术要求：

1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。 1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。 1.3叠角漏洞直径不大于5mm。

1.4压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有破裂断线，不允许有多余的压线。

1.5接合边宽度35-500mm。 1.6图案文字清晰不露白。

1.7图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。

1.8套色正确色条不重叠，墨色均匀要求一致，其他纸面不准有墨痕。 1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。 2操作说明：

2.1开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。在各润滑处加入适量的润滑油。 2.2检查开槽部 2.3按通电源、气源。

2.4开动主机，检查各按钮是否正常。

2.5认真查阅生产流程单，检查用料是否符合生产流程单要求，将印刷调好的油墨注入墨桶。

2.6按流程单要求，调整刀具、压轮。

2.7墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移好位置。当生产出第一片产品时，操作人员要进行首检，要求尺寸正确。箱角无明显漏洞、包角。印刷与印刷唛头一置。

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2.8首检合格后进入批量生产，对批量生产过程中要经常抽查，如有问题及时停机。

2.9按照流程数量要生产完毕，添写流程单或标签及工作日报表，并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版

2.10每天下班应先清洗墨辊，水排干净后，把墨棍分开，关闭电源、气源。 3注意事项:

3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。机器工作当中，手不能伸入机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。 3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。

3.3印刷机需合拢时，手必须离开将要合拢的墙板，以防被压手。 3.4对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。

3.5操作工在机台上装卸印版时，必须关掉主机开关，必要时关掉急停。 3.6机台周围、下面和上面及时清理干净，避免造成安全隐患。

自动粘箱机操作指导书

一、目的：为了规范糊盒机操作规程，有效的控制产品质量。 二、使用范围：全自动粘箱机的操作人员 三、具体细则： 1操作说明

1.1仔细核对工单，样品，确定所用粘箱胶水，将其准备好。

1.2调整要粘箱挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品纸板，两边侧挡板距纸板小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待粘产品顺畅通过而没有羁绊的现象出现。

1.3调整待粘板区支架的坡度及高度，以使待粘板产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待粘箱规格。

1.4调整粘箱机皮带和粘箱机导轨，然后在调整粘箱主机和轮关压，和皮带的交叉配合。

1.5调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，

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然后调整胶缸及上胶位置。

1.6打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。 1.7经调试ok后，进行先试机5—10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。 1.8在粘箱时，注意纸板走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响纸箱外观及成型效果。

1.9首件确认：严格按照首件签样办法执行。 1.10生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。 2注意事项：

2.1非机长人员不得操作机台，更不能随意摆弄机器，更比能把手放进机器转动部位。

1不粘胶，不粘花○2不刮伤，无脏污 2.2糊盒检验标准：○

3无错位，无离线○4无少胶，无溢胶 ○

2.3数量控制准确，认真填写工作报表。

钉箱作业指导书

一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则: 二、使用范围：钉箱所有机台操作人员 三、具体细则： 1技术要求：

1.1扁丝不应有锈斑、剥皮，龟裂或其他使用上的缺陷。 1.2单排钉距不大于55mm，双排钉距不大于75mm。 1.3头尾钉至压痕边线的距离13±7mm。 1.4钉合搭接方边宽度35mm-50mm。

1.5钉合接缝要钉牢，钉透不得有叠钉、跷钉、不转角等缺陷。 1.6接缝结合上要求正直。 1.7箱盖合拢参差不1mm。

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2操作说明：

2.1机台相关部位加油。

2.2检查机台各部位是否有松动，针丝是否合格。 2.3打开电源，用小废纸板试钉二颗，机器正常方可使用。 2.4每一种成品箱都看好规格，掌握好钉距。

2.5在订第一只箱子后先应检验一下尺寸、钉距、跷钉、不转角、摇盖合拢参差是否合格，摇盖耐折等情况。 2.6在大批量钉针时要随时抽查。 3注意事项：

3.1每次对刀底模上的钉子清理，应用废纸板清掉，不能用手。 3.2如钉丝夹在刀壳内应先停机方可拆下钉丝等。 3.3钉针时纸箱上不能留有油渍，污迹。 3.4单双瓦刀壳与底模之间隙要调整。

成品打捆作业指导书

一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则。 二、使用范围：成品打捆岗位人员 三、具体细则：

1找好拖盘，要先垫一层废纸作为保护合格品纸箱的措施。

2打捆者对于每一种规格首先检验产品与流程单否一致，有问题及时反映。 3打捆严格按照流程单上注明的每捆片数定每包几只，但最小每包只数不低于5只。

4打捆按客户要求捆两道或捆一道，绳头不能超过7cm。 5零头也要打起捆，以便点数。

6打包要求绳子要捆紧，不能一堆放就松。

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7对于一种规格几种印刷的，一定分清，不能打捆打乱。 8叠放打好捆的纸箱，要纵横叠压，防止跌落。 9打包堆放高度不能超过1.7m。

10打完此种规格，点清数量，添写好标签。拉入仓库。交至仓库员。 11每位打包人员当班工作完成后方可下班。

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