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纸箱厂安全生产管理制度(2)

来源:网络收集 时间:2026-05-26
导读: 3.10单面机使用胶带纸,要放在专用纸箱内,不乱放。 3.11断纸、换纸、送接头要及时通知双面机,从而减少停机次数。 3.12机台正常生产时必须要操作者站在操作柜旁,不得坐在操作柜远处。 双面机作业指导书 一、目的

3.10单面机使用胶带纸,要放在专用纸箱内,不乱放。

3.11断纸、换纸、送接头要及时通知双面机,从而减少停机次数。 3.12机台正常生产时必须要操作者站在操作柜旁,不得坐在操作柜远处。

双面机作业指导书

一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则: 二、使用范围:双面机岗位 三、具体细则: 1、技术要求

1.1上纸对齐要求三层5米之内,四五层8米之内。 1.2纸边对齐要求±0.5cm(以最下层为准)。 1.3瓦楞不得有倒瓦现象。 1.4贴合要求两层拉开贴合处起毛。 1.5面板不准露筋,里板不准打折。

1.6对于不同层数瓦楞,烘干温度要不同调整,三层三块热板,四层15块,五层开12块。

1.7三重预热穿纸五层、三层里板要反穿,四层两层都要反穿。

1.8不同的纸质不同的胶量,对施胶高瓦胶量要略大,面板高克重的胶量要大。 2、操作说明

2.1每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有杂物,如有及时处理。 2.2机台各部位加油。

2.3 通知机台周围之人,打开电源,开机(打电铃),启动机器,烘干机皮带拉紧,并落下15m/min低速运转。

2.4打开烘干全部阀门预热10分钟后关闭所有的疏水阀门及生产不需要的几组蒸汽阀门。

2.5 副手了解生产什么规格、用料的纸,并开始上纸筒。 2.6胶盘开始放胶水,同时带检胶水质量。

2.7观察气压是否达到要求7MPa以上,热缸温度是否够(点水蒸发)。

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2.8根据用料调整胶量。

2.9上纸,先上面板→E瓦→B瓦→A瓦。 2.10通知横切机纸已过去,请注意。

2.11正常生产时副手应听从主手的指挥、上纸、打扫场地卫生、打扫机台卫生等,主手经常到横切机后面检查质量,并及时调整好双面机、烘干机。 2.12每次停机应提前15分钟关闭蒸气阀门,打开回胶阀门,使胶盘胶水排空。放松烘干机的皮带,并且抬起。 2.13清洗双面机、烘干机,打扫卫生。 2.14空气系统储气罐,每班下班排水一次。 2.15关闭电源。 3、注意事项

3.1机台在运转中随时注意天桥堆纸量,随时配合单面机,同时控制好烘干机速度,减少停机次数。

3.2机台用纸情况,随时要注意,早做准备,通知叉车工快速叉纸,上纸。主机手要做好机台用纸记录情况。

3.3机台在运转中,主副机手随时注意烘干机上下传送带位置,不能偏边。如有偏移及时调整。

3.4主机手经常到横切机后面看纸板质量,根据纸板质量及时调整双面机、烘干机、三重预热等。

3.5在机台运转过程中,主副机手随时注意观察,双面机上胶情况,及单面机过来的二层瓦质量,如有问题及时处理。

3.6对于单面机人员送接头要积极配合,减速,及时开吸风,及注意接头瓦纸卷入涂胶辊。

3.7每次烘干机转动前先要观察烘干机是否放下,如没有放下不能开转。 3.8在运转中传送带上如有异物必须停下方可拿掉。 3.9烘干机每次加减速都要打铃。

3.10双面机放胶水不能太大,但又不能使高速运转没有胶水。 3.11经常看天桥处蓄胶桶胶水,如胶水少及时通知制胶员。

3.12在高速生产过程中经常观察几层瓦楞面纸对齐情况,如没有对齐及时调整。

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3.13对面板纸刹车要注意(太紧瓦楞会脱胶、断纸,太松会打折、跑偏)。 3.14对于本机台有问题要及时上报,不得私下调整。如有后果自负。

3.15上下纸筒时:注意纸架使用,不能纸筒、纸架臂对地加压,小心纸架损坏。 3.16机台所生产的废纸,筒芯要放于专用托盘上,下班后统一称重。 3.17下班注意水龙头检查,一定要关。

3.18设备保养要到位,不能因保养不到位而损坏。 3.19机台周围环境要整洁干净。

3.20机台表面要干净,不能乱贴乱画,更不能人为损坏。

3.21机台主机手每天要负责机台日工作记录、机台运行情况填写。

纵横切机作业指导书

一、目的:为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则: 二、使用范围:纵横切机岗位 三、具体细则: 1技术要求

1.1分纸压痕尺寸误差不得超过±1mm。

1.2压痕线折线居中,不得有破裂断线。面板上不得有多余的压痕。 1.3纵切机换单时要求其速度控制在100米之内。 1.4刀口无明显毛刺,光滑楞型可见。 1.5横切机长度要求±2mm。

1.6横切机数量要求100-300片可多2-5片,500-1000片可多5-10片,1000-10000片可多10-20片,最高不能超出20片。

1.7质量控制:纵横切机检验人员要在30米以内及时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡、规格错误的批量性不合格品给控制住。不能往下流,而且及时通知上道工序要求改正。

1.8补单要求控制在所生产定单的15%。

1.10纵横切机换单时,应由电脑房人员检验,检验合格后加速,电脑房操作副

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手及时帮助堆码分单,挂标签。 2、作业说明

2.1每天上班先检查机台各部位是否正常,机台上是否有异物,如有及时处理。 2.2机台相关部位加油。

2.3通知机台周围人员开机,打开纵横切机电源开关、气源开关。 2.4启动刀轴、线轴。

2.5检查刀片上、拖纸板上是否有胶水,如有及时清除。 2.6检查磨刀系统是否正常。

2.7纵横切机电脑启动,横切机启动、风机、刀轴电机、送纸轴电机,点动刀轴转动。看是否裁切正常。

2.8纵横切机操作人员开始电脑输单执行生产,并通知双面机上纸。 2.9接板人员把烘干机刚出的不合格品纸板裁掉。

2.10操作人员注意分边,随时调整机台,并控制好车速,分边,如果差3cm以上要把走纸停下,刀线轴抬起移动机台,对准纸板下落,加速。

2.11每班生产完毕后,打扫卫生,擦拭机台并加油,后关闭电源气源。 3、注意事项

3.1纵横切机操作人员应时常观察分边不够的情况。

3.2分边不够,如是因为刀组位置问题,应及时调整刀组位置。

3.3分边不够,如是因为双面机没有对齐的问题,应及时通知双面机人员,并及时与纵横切机操作人员联系要求解决。

3.4接板人员对于裁切刀口随时要注意,如有问题及时处理,如不能处理马上停车,通知组长。

3.5纵横切机操作人员每次拿机台内部废纸,机台一定停掉,并且电源也关掉。 3.6横切纵切每次维修,一定要专业人员。

3.7操作纵切机换单,每次落刀都要先通知周边人员注意。

3.8每次换单过后,检验合格方可加速,并及时做好分批挂单工作。

接板作业指导书

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一、目的:为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则: 二、使用范围:生产线接板岗位 三、具体细则: 1技术要求:

1.1分切纵压尺寸误差不得超过±1mm。

1.2压痕线折线居中,不得有破裂断线。面板上不得有多余的压痕线。 1.3刀口无明显毛剌,光滑楞型可见。 1.4横切长度要求±2mm。

1.5质量控制,接板人员要在10m以内及时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡的批量性不合格品给予及时反馈,要求上道工序及时改正。 1.6纸板堆放高度不能超出1.9m。 2作业说明:

2.1每天上班,先检查 …… 此处隐藏:1598字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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