一、管道管线施工技术方案

一、管道管线施工技术方案 （一）测量定位放线

本工程道路两侧有多排管道管线，包括多道过路管，这给测量工作带来一定强度，同时这也是市政工程的一个特点——测量工作重复次数多。我们将充分发扬敢打敢拼精神，以曾施工的各类市政工程的丰富经验为依托，精心组织施工测量控制工作。

1、施工中将派测量人员专门负责测量工作，测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与现场施工人员密切配合，根据工程进行情况及时准确做好测量工作。

2、测量仪器是测量工作的重要工具，也是测量数据是否正确的关键所在，应珍惜爱护，精心使用、妥善保管、并经常校对，发现问题及时检修。本工程主要测量仪器为DS1精密水准仪，J2光学经纬仪、拓普康TPKT310全站仪、DS3水准仪、50m大钢尺、3～5m小钢尺、5kg吊锤、水平尺等，在使用过程中仪器应均处在合格状态。

3、管道工程开工前应进行下列测量工作。

（1）测定管道中心线、井位，并标出与管线有冲突的地上地下构筑物位置。 （2）校对设计及业主交付的水准点，建立临时水准点，其做法见后路面部分。

（3）施放挖槽边线，堆土堆料界线及临时用地范围。 （4）测量管线位置地面高程。

（5）中线控制桩，临时水准点应设置在固定可靠且不被破坏的地方，相邻点间相互通视。

（6）确定井位桩号时应用钢尺丈量。丈量时钢尺应伸平拉紧。在井位处应设立龙门桩。

（7）水准测量闭合差为不得大于± 20L（mm）式中L为水准路线长度以km计。

在临时水准点设置及测量结束形成资料报监理认可，在监理认可后，可用其指导施工。

（二）管道沟槽降水

1、由于本工程部分污水管道和部分雨水管道相对埋置较深，为保证干槽施工，确保工程质量，拟采用轻型井点设备降低地下水位。在本工程管道施工时根

据现场实测的地下水位标高，结合雨水管道的埋置深度，井点设置按以下原则实施：

（1）管道沟槽底标高在±0.000以下时设置四排（二级双排）井点降水设备 ；

（2）管道沟槽底标高在±0.000至+1.000高程时设置双排井点降水设备； （3）管道沟槽底标高在+1.000至地下水位高程时设置单排井点降水设备。 井点立管沉管时，滤管层埋在基底下1.0米左右，确保开挖后基底下0.5米无地下水。在开挖的沟槽端部，井点卧管应延伸沟槽宽1～2倍。并根据地下水流方向，在地下水补水方向加密立管，确保降水效果。

井点管布置在污水管两侧，井点下管时应根据业主提供地质报告进行轻型井点涌水量的计算来确定井点管长度（按无压非完整井考虑）。

涌水量Q=1.366K （2Hо-S）S lgR－lgxо （按无压非完整井考虑）式中： Hо——抽水影响深度 K——土层渗透系数数 R——抽水影响半径（R=1.95S

）

Xо——假想半径 r ——井点管半径 L——滤管长

井点管布置图 其中： 采用单排井点降水I=1/4 采用双排井点降水I=1/10 2、井点运行及时间控制

（1）在进行技术交底时，向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降排水要求。

（2）为了保证在整个施工过程中连续稳定的抽水，工地自行配备100KW的柴油发电机组和备用泵。

3、井点布置及安装的原则：满足施工需要，保证干槽施工。

（1）在基槽放线准确无误后布置井管，井管滤管顶距槽底不得小于1.0米； （2）下立管前要确保导入管的孔径不小于10cm，立管插入后用级配砂石回填孔槽，然后覆土封填，确保吸水效果；

（3）在铺设总管时，设置0.1%～0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免总管窝气。

4、井点设备的运行

（1）首先要进行试抽，检查各连接管及出水系统是否连接完好、严密、牢固、畅通，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。

（2）正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求（真空度控制在0.6～0.8MPa之间），出水是否良好，并做好各种记录。

5、井点运行时间控制

从观察井所得到的降水曲线上看，地下水位降至基槽地下0.5～0.8米之后，才开始开挖。一直到沟槽回填土回填至地下水位以上50cm时停止。

雨期施工时沟槽四周应围好土堤，防止雨水进入沟槽，同时电机采取防雨措施。

井点系统的拆除工作应放在管道闭水合格回填至地下水位以上后进行。井点管拔除后，所留空洞应及时采用沙石等填实，地下水位以上采用粘土填实。

（三）沟槽开挖

本工程沟槽开挖机械为履带式挖掘机，沟槽开挖前，采用J2经纬仪施放出沟槽开挖边线，确保开挖后的直顺度。沟槽开挖时，测量人员应全程跟踪控制高程，防止超挖，并应留有10～15cm为人工铲除保证基槽底土层不被扰动，沟槽开挖至设计标高后，采用J2经纬仪将管道中心线测放至沟槽底部，以确保基础模板支设位置的正确。管基应落在原状土层上，如槽底土质不能满足质量要求，将淤泥或杂填土清除，对清除后超挖深度小于20cm部分采用C10砼填实，若大

于20cm采用4%水泥土填实。

所挖土方堆于沟槽开挖边线不小于0.8m，堆高不大于1.5米。同时开挖时人机配合放好边坡，采用不小于1：1.5的坡度（考虑上部有吊机等机械）进行放坡，但沟槽深度超过3米，应放台阶进行开挖。

沟槽底部开挖宽度可按照下式进行控制： B=D+2（b1+b2+b3）

式中B---沟槽底部开挖宽度（㎜）

D---管外径（㎜）

b1---管道一侧工作面宽度（㎜）

b2---有支撑要求时管道一侧的支撑厚度，可取150～200㎜ b3---现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（㎜） 管道一侧的工作面宽度 管道的外径D （㎜） D≤500 管道一侧的工作面宽度b1（㎜） 混凝土类管道 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔性接口 刚性接口 柔性接口 400 300 500 400 600 500 金属类管道、化学建材管道 300 500＜D≤1000 400 1000＜D≤1500 500 对于有地下管线的地方应设有标志并有人工挖土，以免其被挖机破坏造成不必要的损失。

（四）管道基础

本工程PVC—U管采用砂包封基础；承插式钢筋砼管采用135°钢筋砼基础，过路管采用砼包封基础。

1、砂包封基础

（1）PVC—U管道采用砂包封基础，该部分管道沟槽开挖时，对机械开挖深度必须控制在砂垫层顶面高程以上20cm处，然后向下采用人工开挖，开挖断面同砂垫层断面，采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工，避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。

（2）砂垫层底部下采用2.2KW平板振动器振平，然后安装管材，待管材安

装达标准后，再摊铺胸腔和上层黄砂，胸腔部分采用脚踩或木棍捣实的方法，管顶以上黄砂采用平板振动器振平，后再用HZR—22B型电动振动夯实机振压密实。

2、钢筋砼基础： （1）模板支设

管道基础模板采用木模，由九夹板加5310㎝木方在其四周固定制成，模板高度为设计混凝土管基高度，按照管基中心线放出的模板边线，采用10310木方为竖向支撑固定模板，将模板采用铁丝与竖向支撑固定，再利用基槽侧壁支设水平支撑，确保模板横向不跑模。

（2）浇筑砼

本工程混凝土采用商品混凝土，在施工前与经监理、业主考察确认的混凝土供应商签订供货合同，先浇筑垫层，混凝土由泵车直接打到模板内，人工摊平后采用平板振捣器按标高全幅振捣密实，待垫层混凝土达到1.5 …… 此处隐藏：1936字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……