综合泵房薄腹梁及屋面板吊装 - 图文(2)

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7.1.2主要环境因素清单及控制措施 序号 重要环境因素名称 控制措施 1 机械保养、维修和使用中废油更废油存在指定的油筒中，并及时把油滴清除，存放在废品箱换、滴落 内，统一处理 合理设置照明灯的数量和功率，并根据需要设开关，杜绝昼夜长明灯 2 现场施工用电消耗 3 建筑施工产生的建筑垃圾 集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中 7.2安全防护用品、设施和文明施工标准 7.2.1安全防护用品、设施标准

本次施工需用的劳动防护用品有：安全帽、安全带、红白警示带、手套、防滑软底鞋。保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。 7.2.2文明施工标准

1. 建立安环责任制，建立健全“安全风险、监督制约、教育激励”机制和违章处罚标

准并严格执行，制定本项目安环奖惩办法、责任制考核办法并严格落实的。 2. 新入厂人员未进行三级安环教育；变换工种时要进行安环教育；要懂本工种安全技

术操作规程；安环教育内容要有针对性，安环教育中要有环境保护内容。 3. 对进点人员进行健康检查，体格不合格或患有职业禁忌症者，一律清退；如发现有

老、弱、病、残或未成年者，也予以清退。

4. 每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人

员交待工作任务。

5. 安环人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置安环标志，安环标志要整洁、

规范，内容应区域相符合。

6. 所有作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无

证人员违规作业。

7. 高处作业的人身防护：应使用防护栏杆、孔洞盖板、安全通道、安全带。 8. 危险作业区域的防护：应使用安全围栏或临时使用红白带；危险作业区域的警示，

应使用安全标志。

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9. 操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带，在脚手板上通行时，应思想集

中，防止踏上挑头板。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢；

10. 电源、照明及防触电措施。应使用配电盘、便携式配电盘、安全隔离电源、施工配

电集装箱、集中广式照明、漏电保安器。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。施工用电严格按照“三相五线制”执行。

11. 消防措施：应使用消防器材及主厂房区域施工消防水系统。

12. 电焊机规范及防护措施：应使用电焊机集装箱及二次线通道（含快速接头、通风设

备，但不包括电气设施）。

拆除梁吊运涉及到起重机械、高空作业、电等方面，安全文明施工特别重要。要求所有作业人员，进入吊运区人员必须遵守《起重机械安全规程》、《电力建设安全规程》安全文明施工规定。

1）所有起重工、操作工、电工、电焊工等特殊工种都必须持有有效的特殊工种操作证。 2）施工人员的着装应符合安全规定，不允任何施工人员穿戴禁止的服装。严禁精神状态不良和酒后作业。严守操作规程，大风、恶劣天气不得作业。

3）构件在卸料、起吊、就位的整个施工过程都必须由起重工按操作程序操作，其它任何人不得要求起重工违规作业。

5）构件起吊前应检查钢丝绳是否满足荷载的要求，绑扎必须可靠、牢固。

6）构件起吊后，严禁在作业半径有其它作业人员，严禁人随构件一起起吊。吊索具、软爬梯、吊脚手必须系牢绑好。

7）电焊工不得违规用电。电工应确保所有电源线，电器设备完好无破损。

8）高空传递物件，不得抛掷；梁上不得摆板手、撬棍、铁锤等易滑落物体；所有小工具必须放在工具包内随身携带。

9）每天在施工前、施工过程中必须检查施工用具有无损坏，能否正常使用；电缆电线、吊车、吊索具等是否完好、运行正常。

10）文明施工：所有进入现场的构件应按施工员的要求分类整齐堆放。垃圾处理按自产自消，当天产生的垃圾必须当天清除出现场，所有从配电箱引出的电源线必须使用拖盘，线路应从柱边行走，不得在各楼层随意拖放。

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11）吊运区域设置红白安全带，非施工人员禁止入内。

12）吊运作业平台防护栏杆必须齐全，作业面脚手板或竹笆必须满铺。 13）吊运人员不得在吊起的构件上行走。

14）高处作业人员高处行走必须有可靠的安全防护设施。 15）严禁高处抛物，起吊构件时，棱角处钢丝绳必须垫物保护。 16）构件起吊前应清理干净，防止吊起时构件上的浮放物坠落伤人。

17）施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施。

18）施工用电应符合甲方规定采用三项五芯电源线；带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。

19）高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。 7.4 预防与应急措施

7.4.1 目的

为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，做出应急准备和响应最大限度地减少可能产生的事故后果特定本程序。 7.4.2 适用范围

本程序适用预制构件吊运时可能发生的事故应急计划。 7.4.3 职责

7.4.3.1 项目部安全科负责制定现场事故应急计划。

7.4.3.2 经理(生产副经理)负责应急现场的统一指挥和调度工作。 7.4.3.3 工程科、保卫科负责组织抢救，保护现场工作。 7.4.3.4 办公室负责车辆运送伤员和相关医院的联系工作。 7.4.3.5 政工科负责事故现场的拍照等工作。 7.4.4 工作程序 7.4.4.1 应急准备

a)项目部成立应急准备领导小组，由生产副经理任组长，组员由调度、办公室、安全科、工程科、保卫科、政工科等单位人员组成。

b)各专业工程处(分包单位)相应成立事故应急小分队，组长由单位负责人担任，组员由各级管理人员和班组长组成。

C)现场调度室配备通讯器材、医务用担架和救急箱等器械。

7.4.4.2 应急响应

a)当现场施工人员或机械发生事故时，发现人员应及时向本单位负责人、安全部门或相关领导报告，同时采取安全合理措施控制事故扩大。

b)接到事故报告后，安全部门迅速联系相关部门立即组织赶赴现场进行抢救工作并视伤员情况转送市级医院做进一步救护。

c)其他应急相关单位人员按其预案职责参与协助事故现场的指挥、救护、通讯、车辆的调度、现场保护、拍摄等工作。

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8 有关计算及其分析

1）吊运参数

最大起重量=2.16t；工作半径=7.0m；吊运高度7.50m 起重机臂长=（10-0.5-2）/cos45°=10.65m 2）验核：

查吊车性能表：工作半径=7.0m；起重机臂长=13.75m。 最大起重量：8.4t＞3t（实际重量） 3）结论：满足要求。

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9 附录

9.1拆除梁操作平台

9.2汽车吊示意图：

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