沉井施工工程监理实施细则

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沉井工程

监理实施细则

批准：日期：

编制：日期：

目录

1. 工程概况及专业工程特点

1.1工程概况

1.2工程地质水文地质条件

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1.3周边环境条件

1.4沉井的专业工程特点

2.编制依据

3. 监理工作流程

4. 监理工作控制要点及目标值

4.1测量监理控制要点

4.2沉井基坑开挖及砂垫层控制要点

4.3沉井钢筋砼工程施工质量监理控制要点

4.4沉井下沉监控要点

4.4.1排水下沉

4.4.2不排水下沉

4.5沉井封底监控要点

4.5.1干封底

4.5.2水下封底

4.6沉井底板施工监控要点

4.7沉井施工常遇问题及处理方法

4.8沉井施工各阶段监控目标值

5. 监理工作方法及措施

6. 安全监理要点

沉井工程施工监理细则

1. 工程概况及专业工程的特点：

1.1 工程概况：

工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、沉井用途、平面尺寸、井壁厚度、沉井高度、下沉深度、底板厚度、井体材质（钢壳或钢筋砼），砼标号及抗震标号，设计对下沉方法和封底方法的要求

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1.2 工程地质水文地质条件

摘录地质报告中“地层特性表”

1.3 周边环境条件

描述距沉井外壁1.5倍下沉深度范围内的建（构）筑物、地下各种管线、地上架空管线或河浜等情况。

1.4 沉井专业工程特点：

本沉井专业工程特点中应介绍：

1.4.1 基坑开挖深度及砂垫层厚度

1.4.2 沉井分节制作的各节高度

1.4.3 沉井下沉方法（排水或不排水）和采取的主要措施以及下沉次

数。

1.4.4 沉井封底方法（干或水下）

1.4.5 沉井施工中采取的其他主要措施

2. 编制依据：

2.1 施工图设计文件（包括施工总说明）

2.2 施工组织设计

2.3 本工程监理大纲

2.4 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202——2002）

2.5 地下工程防水技术规范（GB50108——2001）

2.6 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204——2002）

2.7 钢结构工程施工规范（GB50205——2001）

2.8 钢筋机械连接技术规程（JGJ107——2003）

2.9 工程地质及水文地质资料

2.10 周围建（构）筑物及管线资料

3. 监理工作流程：

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4. 监理工作控制要点及目标值

4.1测量监理控制要点

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4.1.1复核承包商放样的沉井双向轴线控制桩及四角角点坐标（矩形沉井），或圆心坐标及直径（圆形沉井）。

4.1.2复核砂垫层边线，素砼垫层的抄平。

4.1.3 分节制作沉井时，测量监理工程师要复核分节沉井的标高，严格控制上下节沉井的轴线位置和垂直度保持一致。

4.1.4 下沉时要均匀下沉，随时监测下沉过程中刃脚标高的变化。发现倾斜时，要及时纠偏，督促承包商要做到“勤测勤纠”以防止最终沉井位移或倾斜超标。

4.1.5 每天复验承包商提交的刃脚标高及轴线偏移情况，复核报验单并签署监理意见。

4.1.6 沉井下沉到设计标高后，要复测沉井的实际中心坐标，轴线方向和刃脚标高。

4.1.7 沉井封底后，再次复核沉井的井底标高，实际中心坐标，轴线方向，顶管出洞、进洞口的标高和位置。

4.2 沉井基坑开挖及砂垫层控制要点

4.2.1 根据地质资料审核基坑开挖深度及放坡，确保基坑边坡稳定和排水畅通；重点对砂垫层的计算和下卧层的承载力的取值进行审查。

4.2.2 基坑平面尺寸及开挖面标高应符合已审定的施工组织设计的要求，同时应挖出四周的盲沟和集水井（井底比沟底深≥500mm）保证基底干燥（集水井内放潜水泵抽水）。

4.2.3基坑开挖到规定标高，监理应组织相关人员对坑底地基按施工组织设计要求验收，如坑底有暗浜或松软土层须进行地基处理尚应补充编写地基处理方案，经各方审批后方可实施。

4.2.4 砂垫层铺筑应分层摊铺，每层不得大于30cm，并逐层洒水夯实或压实，砂垫层，密实度质量标准为干容重应符合施工组织设计要求，经验收后方可浇砼垫层，当砂垫层采用中粗砂时，干容重宜≥1

5.6KN/m3。

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4.2.5 做好素砼垫层的计算复核工作，使素砼垫层既扩大受力面积做底模用又具有足够承载力确保沉井的稳定，一般采用C15砼，厚度≥100mm，宽度≥井壁厚度+300mm，最大高差≤30mm。

4.3 沉井钢筋混凝土工程施工质量监理控制要点

工程所用的全部原材料及现场制作的砼、砂浆试块，均应由现场监理人员进行见证取样。施工现场必须按规定设置砼、砂浆试块的标准养护室（面积、温湿度计，养护池及管理记录等应符合要求），监理检查、督促承包商执行。

4.3.1 模板工程质量控制

根据工程特点和施工质量要求，对模板工程的质量控制也是主要控制点

之一。因此应要求承包商针对模板工程编制施工方案，绘制模板安装施工图，对井壁模板等在设计过程中必须进行墙模侧压力和平台砼模板荷载计算，使模板、围檩、拉杆、搁栅、支撑能承受足够荷载的强度和刚度，确保模板支撑的安全稳定。对施工过程中施工缝、预埋件和止水带安装等部位，必须绘制模板施工安装详图，以确保上述部位的施工质量。

4.3.1.1 对模板工程施工，应针对结构进行模板安装设计，项目监理机构应要求承包商提供模板设计图（或木工翻样图）进行审查。

4.3.1.2 对进入现场的模板进行质量检查，对破碎，杂乱等不符合质量要求的模板不准用于工程。

4.3.1.3 模板及支撑应具有足够的承载力，稳定、牢固、不移位变形，接缝严密不漏浆。上节的内外模板应于下节的砼井壁内外表面垂直度一致。

4.3.1.4 模板与砼接触面应涂抹隔离剂。沉井的内模板应先安装，外模板待井壁钢筋绑扎后再安装。

4.3.1.5 现浇砼梁、板跨度在4M以上时模板应起拱。重点检查当沉井分次下沉再制作接高时，沉井内部梁、墙的底模支撑不得支撑在沉井内回填砂上，防止面浇砼时沉井下沉破坏支撑。

4.3.1.6 在砼浇注前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙、孔洞应预封堵。为防止浇砼时沉井下沉，内外模板不得与内外脚手架有任何连接，以防沉井下沉模板被拉坏。

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4.3.1.7 砼浇注完，达到规范要求的养护期后，方可拆模，严禁因过早拆模而影响砼的质量。

4.3.1.8 模板在安装中，内外模板的对拉螺丝中应电焊钢止水片，其尺寸宜≥80×80×3mm，以防拆模后螺丝孔处渗水，模板之间的缝隙应嵌实，以防止漏浆，浇砼前对模板进行检查验收。

4.3.2 钢筋工程质量控制

4.3.2.1 砼结构所采用的钢材应有出厂合格证、生产许可证和材质化验单，对进场钢材应规定批量监理见证取样进行复验，不合格的钢材不准用于本工程。并立即清退出场。

4.3.2.2 进口钢材除应具有出厂质量保证资料外，还应附有商检报告，进场后，应按规定进行力学性能复试，若用于焊接，应补充可焊性试验，若发现冷脆现象，不得用于本工程。

4.3.2.3 用 …… 此处隐藏：2117字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……