混凝土外观质量缺陷修补方案(终稿)(2)

处理方法：对于浅层裂缝的修补，可用水清洗，干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭；裂缝开张较大时，沿纵裂缝凿八字凹槽，洗净后用1∶2水泥砂浆抹补或干后用环氧胶泥嵌补，应据裂缝宽度采用水泥压力灌浆或化学注浆（环氧浆液、甲凝、丙凝等）方法，进行裂缝修补或表面封闭与注浆同时使用。

4.8.冷缝、夹层

原因分析：⑴灌注砼时分层分段施工，浇筑过程施工停歇期间过长，振捣不到位，且有锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层 。⑵在灌注上层砼前没有认真处理施工缝表面，捣实不够。

处理方法：当夹层缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理先将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗

干净，充分湿润，用1∶2水泥砂浆强力填筑密实；较严重的缝隙夹层，应彻底清除杂物，冲洗干净后，支模强力浇筑高一级强度等级的细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理，捣实并认真养护。

5 施工注意事项

5.1.各分部修补前先在非关键部位、隐蔽部位小范围做试验，在得到项目部、监理工程师验收通过后在全面开始修补。

5.2.根据不同的混凝土表面缺陷形式选择修补措施，不可盲目修补，因修补措施不当造成混凝土质量内部缺陷。

5.3.缺陷修补重在早期，应尽量用模板拆除后的前期脚手架，能够大量节省人力、材料。否则，重新搭设修补脚手架则浪费巨大，利用吊篮修补则来回移动困难、安全性差。修补、养护时间会占用工期，影响下步工序施工。

5.4.修补作业应精雕细刻，不可急于求成，需要有耐心，细心和足够的时间来保证。必须严格按照规定的工艺流程和操作方法进行修补作业。

5.5.修补完成的混凝土面如上部仍有混凝土浇筑施工，对下步有污染的可能，应对完成混凝土面进行覆盖保护，避免二次修补。

5.6.掺配混合料时应先进行试验，经确定具有合格的性能及与应用处混凝土颜色相近时方可采用，而且施工中严格按照掺配比例进行作业。 6 质量、安全保证措施

确保本项目工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。单位工程一次验收合格率达到100％。综合工程质量达到区级优质工程，满足创优规划要求。建立健全的质量管理组织机构，全面负责本项目质量管理工作，确保公司、业主、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量进行检查、评比和指导，并及时对施工进行纠偏。加强工程材料控制及加强现场施工操作控

制。

实现“四杜绝，一确保”：杜绝安全特别重大、重大、大事故；杜绝责任行车险性事故；杜绝责任职工人身重大伤亡事故和重要施工机具损坏事故；杜绝重大火灾事故；确保在合同工程建设期间安全无事故。强化安全生产监督管理体制，建立安全管理组织机构、安全生产责任制和安全教育培训制度，明确各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任，加强全员安全教育和技术培训工作。牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。