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航天发动机涡轮有限元结构和疲劳分析

来源:网络收集 时间:2026-09-08
导读: 现代设计与先进制造技术 葛挺陆云凤王文渊航天发动机涡轮有限元结构和……25 航天发动机涡轮有限元结构和疲劳分析 葛挺,陆云风,王文渊 (中国矿业大学机电工程学院,江苏徐州221116) 摘要:运用Nastrsarl对航天发动机涡轮进行有限元计算

现代设计与先进制造技术 葛挺陆云凤王文渊航天发动机涡轮有限元结构和……25

航天发动机涡轮有限元结构和疲劳分析

葛挺,陆云风,王文渊

(中国矿业大学机电工程学院,江苏徐州221116)

摘要:运用Nastrsarl对航天发动机涡轮进行有限元计算分析,得出应力屈服最先发生在涡轮与叶片交汇处、过渡曲线区域是疲劳损伤危险区域的结论,并给出15个疲劳损伤最危单元点,为提高发动机涡轮寿命提供了新的研究方法和参考依据。

关键词:涡轮;结构;疲劳;Nastrsan

中图分类号:n埘14

文献标识码:A文章编号:1672一1616(2011)15一帅25一03

问题探究

涡轮是航天发动机的重要部件之一…。如何

改善其结构强度和疲劳寿命对于提高发动机的可

靠度、耐用度具有极其重大的意义。现有资料的研

究方法存在以下问题:(1)航天发动机涡轮结构强度、疲劳分析普遍采用理论建模、数学计算的方法,计算过程复杂,计算量巨大,难以实现;(2)分析结果复杂抽象,数据说服力不强;(3)致力于研究发动机涡轮的某一零部件(如叶片等),整体进行工况模拟研究的资料极少。本文利用航太等级标准的

NaStrsan对航天发动机涡轮装配体进行整体有限元【2J计算,得出与传统方法结果相符且更为直观

的结构和疲劳高危区,并给出理论计算无法提供的

15个最危单元节点,为迸一步提高涡轮发动机的

图l涡轮网格划分脚

寿命提供新的研究方法和理论依据。

的交变应力载荷。其中叶片背部承受的高压幅值、高速旋转产生的强离心力、高温蒸汽引起的热变形和热应力、周期脉动引起的变振应力、气弯矩等为结构强度和疲劳寿命主要影响因素。为获得较准确的分析结果,对上述工况建立如下简化模型:

高压幅值

NastrSan有限元计算

在UG中建立涡轮实体模型-3J.并运用无缝连

2.1网格划分

接的Nastrsan进行计算前处理。有限元单元采用c1ETRA(4),大小取为2mm。考虑到叶片是涡轮发动机工况下最易失效的零部件之一,从后续耐久性计算出发,叶片处网格进行细化控制为0.1Inm,

共划分l1所示。

097

P+膨+吉∥2=c

强离心力

F高=m,1Ⅳ2

(1)

(2)

930个单元、1

901

440个节点。如图

转子转速

2.2受力模型和初始条件

2.2.1涡轮工况模型

。:地

(3)

温度负荷梯度分布【4]

发动机高速旋转过程中,涡轮各部件承受复杂

丁=而甭可器j盯面

(4)

收稿日期:201l一06

13

作者简介:葛挺(1990一).男.江苏泰兴人.中国矿业大学本科生。主要研究方向为机械工程。

万方数据

26

2叭1年8月中国制造业信息化笙!!堂笙!!塑一

mH

式中:P为高压幅值;p为流体密度;”为流度;:为偏心高度;”为转子转速;w为角速度;m为涡轮质量;r为等效曲率半径;T为温度负荷梯度分布。

2.2.2材料参数和工况初始条件

额定功率下发动机角速度取为650rad/s,工况

温度设为500℃,质量取为52kg。通过建立的涡轮工况受力模型可知,额定工况下转子转速为

208r/蕊n,叶片背部所受高压幅值为17.39MPa。

忽略疲劳塑性系数、疲劳塑性指数的影响。载荷变

量三要素——周期函数、循环次数、缩放因子取为

工况主要参数,周期函数为全周期函数,名义应力值经历15000次循环,在2.5倍缩放因子下名义应力值再次循环750000次,最后在1.75倍缩放因子下名义应力值循环l

800

州㈣∞~一㈣㈨一妒

000次。定义涡轮材

料参数为TitaniumT.-6Al一4V,密度为4430kg/

m3.杨氏模量E为1210GPa,泊松比为O.34,按

上述工况模型在N”trsan中进行加载,并限制转轴处x,y,z方向移动自由度,得到前处理加载文件,如图2所示。

鬻《篙曩鬟;鬻¨∞Ⅲ¨Ⅻ∞

一翌

图2前处理加栽图

3计算结果分析

按上述条件进行求解.切换视图为柱坐标系,得到涡轮应力分布云图、多载荷变量疲劳安全因子云图、多载荷变量疲劳寿命云图如图3、图4、图5

所示。

在涡轮应力分布云图中最大应力值为

“■_■骂

=三三二兰三一【∞∞%Ⅻ耋薹

图5疲劳寿命云图

这是由于推重比的加大,叶片的载荷峰值大为增加,工况条件下的高压幅值使涡轮高速旋转,同步

产生的强离心力、热应力、变振应力、气弯矩主要作

用在涡轮叶片上,所得结果与实际情况相符。叶片与涡轮主体交汇处呈现条纹亮度过渡带,采用峰值探测模式得出在交汇处具有应力最大值745.1MPa,材料屈服破坏最先出现在此处。在多载荷变

量疲劳安全因子zj图、多载荷变量疲劳寿命云图

745.1MPa,小于材料屈服极限905MPa,材料处于塑性变形状态。涡轮叶片处有浅色亮斑带密集分布,局部区域出现高亮斑点,存在应力集中现象。万方数据

现代设计与先进制造技术 葛挺陆云凤王文渊航天发动机涡轮有限元结构和……27

中,R弭幅值集中在叶片与涡轮主体交汇的单元,靠近涡轮叶片和涡轮主体过渡边线处的疲劳寿命出现最小值,运用峰值标识功能,得出15个应力集中、疲劳寿命最短的单元节点见表1,涡轮由于循环加载而逐渐疲劳易累积在过渡边线结构上,尤其在表1所示的15个节点附近出现短点效应。随着疲劳不断积累最终引起结构断裂破坏。

裹I量危单元节点

4结论

运用Nastrsan对航天发动机涡轮进行有限元

运算,可得到以下结论:

a.在涡轮主体与叶片交汇处应力位于峰值带,局部区域在工况下可能出现应力集中现象,设计中,在合理叶形的基础上应注意加强交汇处的强度和表面质量。

b.随着疲劳不断积累,过渡边线,尤其在Nas.trsM所提供的15个最危节点处。最先产生微小裂纹,最终引起结构破坏。可作为提高涡轮疲劳寿命

可靠的改进点。

c.Nastfsal 所得的分析结果与实际相符且更为直观精确,将Nastrsan有限元计算运用到涡轮的结构和疲劳计算中为设计经济、高效、耐用度高的航天涡轮发动机提供了一种有效的新方法。

参考文献:

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