(完整版)数控技术试题库(含答案)(3)

2、.数控机床有哪几种分类方法？各有什么特点？

数控机床有以下三种分类方法：一、按数控机床的加工功能不同分为（1）点位和直线控制数控机床。（2）轮廓控制数控机床。二、按所用进给伺服系统不同分为：（1）开环数控机床。（2）闭环数控机床。（3）半闭环数控机床。三、按所用数控装置的构成方式不同分为（1）硬线数控机床。（2）计算机数控机床。第一类型可使用户认识和了解数控机床的加工功能。第二种是了解数控机床的加工精度。第三种使拥护了解数控机床的系统功能和工作原理。

3、数控机床按伺服系统控制方式分为哪三类？各用在什么场合？

按伺服系统控制方式分为开环数控机床、闭环数控机床和半闭环数控机床三种。开环数控机床用于低转速大转矩加工精度不是和高的场合。闭环数控机床用于加工精度高的场合。而半闭环的精度介于开环和闭环之间，用于加工精度要求较高的场合。

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4、数控机床的发展势趋主要有哪些？

发展是趋势有：一、数控系统的发展趋向于柔性化、智能化、网络化、通用性、适应性和扩展性强。

二、数控系统性能的发展。趋向于自适应、模糊控制、神经网络、自动编程和故障诊断。三、数控机床的发展。趋向于模块化、智能化、集成化和开放性的发展

5、什么叫插补？目前应用较多的插补算法有哪些？

插补是数控系统根据输入的基本数据，通过计算，将工件轮廓的形状描述出来，边计算边根据计算结果向各坐标发出进给指令。目前应用较多的插补计算法有逐点比较插补计算法、数字积分插补计算法、时间分割插补计算法、和样条插补计算法。

6、单微处理器结构的CNC装置与多微处理器结构的CNC装置有何区别？

答：它们区别是单微处理器有结构简单，性能可靠，适用于机床功能要求多，精度要求较高的数控机床；而多微处理器有功能多，性能高，精度高，结构复杂，适用于加工中心等较复杂的数控机床。

7、多微处理器结构的CNC装置有哪些基本功能模块？

答：CNC装置功能模块有：（1）输入数据处理程序（2）插补计算程序（3）速度控制程序（4）管理程序（5）诊断程序。

8、CNC装置的软件结构可分为哪两类？各有何特点？

答：前后台结构：结构简单、精度低、设计困难。

多重中断结构：响应机床中断请求快，适合机床工作需要。

功能模块结构：多功能模块可独立工作又能相互通讯协调，适合多轴高精度、高速、高效工作机床。

9、中断型结构的软件中，各中断服务程序的优先级是如何安排的？

答：按中断服务的高、中、低级次序先后响应。

10、数控系统的故障可分为哪几类？故障诊断的一般方法有哪些？

答：机械故障、电气元件故障、数控系统故障。

故障诊断方法：直观法、数控系统的自动报警诊断、状态显示诊断、核对数控系统参数。常用仪表检测法。

11、何为开环、半闭环和闭环控制系统？各有何特点？各用在什么场合？

答：开环控制系统，指系统不需要对实际位移和速度进行测量，更无需将所测得的实际位移和速度反馈到系统的输入端与输入的指令位置和速度进行比较称为开环控制系统；半闭环控制系统，如果检测元件安装在中间传动件上，间接测量执行部件的位置的系统称为半闭环控制系统；闭环控制系统，指将测量元件装在执行部件上，直接测量执行部件的实际位移来进行反馈的进给系统称为闭环控制系统。开环系统无位置和速度检测装置，位移精度低、进给速度较低，一般用于精度要求不高的数控机床。半闭环和闭环系统均有位置和速度检测装置，具有较高精度、速度和动态特性，多用于精度要求较高的精密机床。

脉冲当量：数控装置每发一个脉冲信号，反应到机床移动部件上的移动量，称为脉冲当量

定位精度：指数控机床工作台或其它运动部件，实际运动位置与指令位置的一致程度。

重复定位精度：指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。

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12、数控机床对进给有哪些要求？

答：要求如下：（1）调速范围宽，在整个调速范围内，输出运动有良好的稳定性。

（2）输出位移有足够的精度，即实际位移与指令位移量之差要小。

（3）负载特性要硬，当负载变化时，输出速度应基本不变。低速运动和加工时，应有足够的负载能力和过载能力。

（4）动态响应快，即达到最大稳态速度的时间在0.2~0.1S以内。

13、数控机床与普通机床比较有何特点？

答：1)能适应不同零件的自动加工。

2)生产效率和加工精度高、加工质量稳定

3)能完成复杂型面的加工。

4)工序集中，一机多用

5)数控机床是一种高技术的设备

14、数控机床的机床坐标系与工件坐标系的含义是什么?

答：机床坐标系是机床固有的坐标系。机床坐标系的原点也称为机床原点或机床零点。这个原点在机床一经设计和制造调整后，便被确定下来，它是固定的点。

工件坐标系是编程人员在编程时使用的，编程人员选择工件上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐标系所取代。

15、说明闭环进给系统的工作原理。

答：闭环数控机床的进给伺服系统是按闭环原理工作的。数控装置将位移指令与位置检测装置测得的实际位置反馈信号，随时进行比较，根据其差值与指令进给速度的要求，按一定的规律进行转换后，得到进给伺服系统的速度指令。另一方面还利用和伺服驱动电机同轴刚性连接的测速元器件，随时实测驱动电机的转速，得到速度反馈信号，将它与速度指令信号相比较，以其比较的结果即速度误差信号，对驱动电机的转速随时进行校正。

16、数控机床是由哪几个部分组成的？各部分的作用是什么？

答：（1）程序编制及程序载体

数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令

（2）输入装置

它的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内

（3）数控系统及强电控制装置

数控系统是机床的控制部分，它根据输入的零件图纸信息、工艺过程和工艺参数，按照人机交互的方式生成数控加工程序，然后通过电脉冲数，再经伺服驱动系统带动机床部件作相应的运动。强电控制装置是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的控制系统

（4）伺服驱动系统及位置检测装置

它根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。

（5）数控机床的机械部件包括：主运动部件，进给运动执行部件如工作台，拖板及其传

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17、简述机床原点、编程原点和加工原点的概念和各自的作用。

答：机床原点是机床坐标系的原点，它是固定的点。它的作用是使机床的各运动部件都一个相应的位置；编程原点是工件坐标系的原点，也是编程人员选择工件上的某一已知点为原点，建立一个坐标系主要是为了方便编程，不考虑工件在机床上的具体位置；加工原点是对刀完成后加工的刀具起始，数控装置上电后为了正确地在机床工作时建立机床坐标系就必需设置一个机床参考点。

18、刀具半径补偿的作用是什么？

答：刀具半径补偿指令解决了刀具中心运动轨迹与加工轮廓不重合所带来的复杂计算问题，使编程者在编程时不必考虑这类计算，并且可解决粗精加工或刀具磨损前后共用同一程序问题，使得编程工作量减少、精确程度提高。

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