外墙保温工程全套验收资料 2(2)

2.1质量管理组织机构图:

项目经理：季林 施工组长：王金波 技术负责人：王淑亮

2.2各职能人主要职责

2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.

2.2.2技术负责人负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，及配合监理进行质量监控。

2.2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。

2.2.4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验。

3．质量管理措施

3.1、施工协调工作

在工程进入连续施工阶段时，拟定每周周四召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对监理、总包方提出的批评作出整改措施。

3.2、凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。

3.3、施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。

3.5、全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。

3.6、各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。

3.7、班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由各施工人员自负责任。

3.8、在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，成绩显著者，给予嘉奖。

4、 质量薄弱环节及措施

4.1、开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,保证每道工序质量正常、稳定。施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。

4.2、施工温度5℃以上。

4.3、不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。

4.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。

4.5保温板四个侧面不应有粘结剂。

4.6 新粘贴好的保温板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。

4.7保温板之间的明显缝隙及板面缺陷用发泡胶填充或用聚苯板条填塞修补。 5、防止质量通病的措施：

5.1防护层开裂

5.1.1设置专人采用电动搅拌工具进行聚合物砂浆的现场搅拌，确保砂浆按规定配比进行搅拌并且搅拌均匀。

5.1.2对砂浆按需进行搅拌，避免过量搅拌造成聚合物砂浆超过可操作时间。

5.1.3夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。 5.1.4确保网格布搭接宽度（≥100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。

5.2外墙渗漏：

5.2.1严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。

5.2.3避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。

6. 防止饰面开裂措施：

6.1防止外保温防护层开裂。

6.2在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。低温及高湿环境下 干燥时间可能会延长至2天。

6.3防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。

6.4为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面，因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀 进行施工。

7、采用盘型锚钉用于辅助固定。

8、采用阻燃型聚苯板和发泡胶。

8.1、聚苯板陈化时必须符合外墙保温施工要求。

8.2保温板与连接件间的缝隙用发泡填缝剂填充。 8.3保温板外施工防护层，保证体系的完整性。

九、外墙外保温质量检验

1、材料的质量检验

材料进场后及时进行现场抽样做复检，检测由沾化县质量检测站检测，各材料检测依据及应检测项目如下：

1.1 XPS板：

检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

检测项目：抗拉强度、表观密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、水蒸气透过系数、吸水率。

1.2 玻璃纤维网格布：

检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

检测项目：单位面积质量、初始断裂强力、耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保持率、断裂应变。

1.3粘结粘胶：

检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

检测项目：拉伸粘接强度、原强度（砂浆板基材）、耐水（砂浆板基材）、原强度（EPS板基材）、耐水（EPS板基材）。

1.4抹面砂浆：

检测依据：JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 检测项目：拉伸粘接强度、原强度、耐水、压折比。

2、现场施工质量检验

2.1保温层附着的基层及表面应进行全检，墙面必须粘结牢固，不脱层、空鼓和裂缝，平整度用2m靠尺检验应不大于4㎜，其它用目测、手感。

2.2粘贴EPS板检测项目有：粘结胶浆的水灰比及搅拌时间，现场抽查检测。

2.3贴板过程检测项目有：粘结面积：涂料饰面应大于40%。现场抽查进行计算，贴板的平整度用2m靠尺进行检验，应小于4㎜，板缝是否用PU发泡剂或聚苯板条进行处理，窗洞转角处是否整块板裁割，目检。

2.4挂网检测项目有：网布的搭接长度10㎝，是否符合要求用卷尺量，挂网时是否先上胶再压网布，目检，加强网及翻包网是否按要求预先埋好。

2.5保温打锚固件是否能达到6个/㎡，分布是否均匀，现场计算用卷尺。

2.6所有窗边角线条、大阳角、大阴角、垂直度及水平度进行检测，吊线、水平尺进行检测。

2.7、夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。 2.8、确保网格布搭接宽度（≥100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。

十、安全文明目标、安全文明保证体系及措施

1、 安全文明目标

本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。 确保现场文明施工，配合好业主、总包单位的文明现场工作。

2、安全文明管理组织机构及主要职责

2.1、现场安全文明管理组织机构图：

项目经理：季林 安 全 员：王海滨 施工组长：王金波 2.2、主要人员职责

2.2.1、项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。

2.2.2、安全员负责现场安全宣传、检查。

2.3、安全管理制度及办法

2.3.1、认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定,

2.3.2、实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。

2.3.3、加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。

2.3.4、严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。

2.3.5、实行现场禁烟制度,违者罚款处理。

2.3.6、定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。

2.3.7、督 …… 此处隐藏：1847字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……