三价铬电镀六价铬电镀镍钴铁电镀的对比

三价铬电镀六价铬电镀镍钴铁电镀的对比

一、与六价铬镀铬工艺相比,三价铬镀液污染比较少,其毒性仅为六价铬的1% ,电镀时不产生有害的铬酸雾,且镀液浓度低,污水处理简单,只要将废水pH调到8以上,即沉淀出Cr (OH) 3 ； 二、从理论上讲,在相同电流密度下,三价铬电沉积速度可达到六价铬的2倍,且其镀液分散能力、覆盖能力比铬酸镀液好,光亮电流密度范围比较宽,适合于形状较为复杂的零件镀铬； 三、三价铬的电流效率比六价铬镀铬要高,可达到25%；

四、三价铬工艺可在锌、锌压铸件或钛上直接镀铬,也可进行滚镀铬； 五、三价铬镀液可在常温工作,节约能源；

六、三价铬镀层为不连续微裂纹铬,耐蚀性高于铬酸镀铬,硬度不低于铬酸镀铬层； 七、电流密度范围宽,为015～100 A /dm2 ；

八、不受电流中断的影响。但是,三价铬镀铬工艺存在下述问题:

(1)目前已在生产中获得应用的三价铬镀铬层厚度不能超过3μm,只能用做装饰镀铬,无法用于硬铬或其它功能镀层；

(2)镀层发乌光,没有铬酸镀层的微蓝色；

(3)由于铬是多价态,在生产过程中镀液中的Cr( Ⅲ)容易被氧化成Cr ( Ⅵ) ,毒害镀液,三价铬镀液稳定性尚需提高；

(4)三价铬镀液对杂质比较敏感,管理维护比较严格； (5)生产成本比较高；

(6)阳极材料的选择是保证镀液稳定的关键,要使用特种钛阳极。

六价铬不是环保铬，有毒；欧盟RoHS (Restriction of Use of Hazardous Substances) 法令规定关于限制在电子电器中使用某些有害物质，主要內容有：禁鉛、禁汞、禁鎘、禁六價鉻、禁溴耐燃剂。六价铬是不环保的，但它在电镀中的作用比三价铬要好的多，增加附着力，在钝化中起重要的作用。

镍钴铁镀层 （代硬铬，装饰铬 ）

电沉积镍钴铁系列合金或纳米晶合金镀是一种电沉积代替电镀硬铬的技术，

以硫酸亚铁、硫酸镍、硫酸钴、硬化剂为主要原料，电沉积出镍钴铁系列非晶合金或纳米合金镀层。 本技术主要是通过使用镍钴铁合金非晶态镀层替代铬镀层，消除了六价铬污染问题。耐蚀性是铬层的2.5倍。成本减少三分之一。 自主研发

推广阶段 目前结晶器铜管电镀镍钴铁，活塞杆电镀镍钴铁已批量生产

该技术不使用六价铬，采用该技术每平方米覆盖层可减少六价铬排放55.4 克，减少含铬污泥278 克；以年产10 万平方米覆盖层示范企业为例：可减少六价铬排放5540 千克；减少含铬污泥27800 千克。

该技术主要用于石油开采领域，目前普及率为20%，潜在普及率90%。预计2015 年普及率可到50%左右，可减少铬酸酐消耗量约1500 0吨/年。

该技术也可用于工程机械部件领域，例如活塞杆、油缸、阀块，减震器杆，油缸轴，飞机起落架，连铸结晶器铜管等。各种装饰镀层

比硬铬降低成本三分之一。可替代硬铬，耐蚀性是铬层的2.5倍，能降低电镀件的表面粗糙度，高的分散能力和覆盖能力，可用于挂镀，滚镀。

镍钴铁纳米合金镀层，性能优越，稳定性好。不含有毒有害物质，通过SGS检测认证，符合欧盟EVP,WEEE,ROHS指令环保型产品要求。