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水泥厂各岗位各设备安全操作规程(7)

来源:网络收集 时间:2026-05-01
导读: 件的安全性能和作业人所站立的位臵;高空环境下,作业人应佩戴安全带。 7、随时检查维护和注意切割机、砂轮机、钻机、减压表、气阀、割具、胶管等的安全性能。 8、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意

件的安全性能和作业人所站立的位臵;高空环境下,作业人应佩戴安全带。

7、随时检查维护和注意切割机、砂轮机、钻机、减压表、气阀、割具、胶管等的安全性能。

8、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查检修时,注意安全联系方式和随时提醒配合开、停机责任人将现场设备转换开关打至“检修”状态。

9、堆场系统检修,必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。

10、检查、更换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时,必须事前与中控联系,办理停送电手续,并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修”。

11、严格遵守维修工《四不伤害防护卡》规范作业。 钳工岗位安全操作规程

1、工作前全面检查所用的工器具,要将有柄的工具安装牢固; 2、锉、锯工件时,必须夹固在工作台的台虎钳上,过重工件不允许上台虎钳,应设法就地垫稳加工;

3、使用凿子前应清理工件和凿子毛刺,如对方有人,必须设臵铁丝网;

4、裁铁板、敲榔头时,不可对面站立;

5、机器在转动时,禁止做检修、清洗和拆卸零件等工作; 6、检修机器设备,首先办好停电手续,并在操作开关上挂上

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警示牌;

7、使用行灯时,应使用36V以下电源,使用时检查电线、插头是否完好;

8、进入现场检修,必须穿戴劳动保护用品;

9、使用手提砂轮机、电钻时,应检查电线及地线,戴好绝缘手套,以免触电;

10、调试机械设备,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位; 11、高空作业站立要牢靠,两米以上必须系安全带,防止摔、跌伤;

12、现场清洗工作,禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油,以免发生火灾;

13、一切电气设备不可自行拆卸修理,应找电工检修; 14、不准随便拆卸安全装臵,若检查需要,待检修好后,应妥善作还原处理; 清仓作业安全规程

1、进入料仓必须穿戴劳动保护用品,要有三人以上并指定专人监护,同时报分厂、生产处同意后方可开始作业; 2、切断空气炮气源,停止空压机运行,关闭所有气阀,放空空气炮气缺罐内气体,空气炮操作箱上转换开关打到OFF位臵,并挂上“禁止合闸”牌;

3、事先要与中控室当班操作员、生产调度取得联系,切断送料设备电源。并挂上“禁止合闸”牌;

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4、作业前检查安全带、安全绳、软梯是否牢固完好,安全带要系牢其活动长度不得大于一米。情况不明、安全措施不具备不得进入料仓;

5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则,人员站立位臵不得低于最高物料一米,服从指挥,严禁违章作业;

6、作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做好“四不伤害”防护措施;

五、制造分厂岗位安全操作规程 窑巡检岗位安全操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业;服从班组、工段、分厂安全管理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员安全合作。

2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规范穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。

3、参加清“雪人”、清窑尾以及清篦冷机大块、旋风筒、煤磨热风沉降室时,在做到着装规范的同时,应佩戴防护面罩(或风镜)、高温防护服、口罩、长筒电焊手套,并安排专人负责过程监控,作业人员应注意热工系统随时出现的正压和高温烟气。

4、进入窑、篦冷机、设施内部检查检修和清积料前,必须对

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预热器各级旋风筒积料情况进行确认排除隐患,并将4#、5#级筒翻板阀关闭定位,随时注意上下方衬积料松散、温度情况。 5、进入窑喂料小仓和临时开均化库出料回转滑板门(堵料处理)检查前,应关闭均化库所有出料手动闸阀。

6、进入增湿塔灰斗、沉降室检查前,确认内部上方和周边积料情况并排除隐患,注意系统出现正压和塌料。

7、及时清理巡检通道障碍物(雪、水、器件、颗粒状物料),上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。

8、设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并随时注意作业现场是否存在交叉作业。

9、对斗提和设备旋转部位进行试机或检查时,注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。

10、实施窑脱“慢转”操作时,注意释放完窑扭矩后方可操作。 11、检查、更换行走轮等运转件和现场热工设施、清积料时,必须事前与中控联系并在安全环境下方可实施作业。 12、预热器系统清堵料前,警戒危险作业区域,必须事前与中控联系,并由专人负责现场危险作业指挥、人员调配、安全管理。

13、进入袋收尘检查检修作业前,必须办理《危险作业申请单》和学习作业人员应知应会安全注意要点。自觉维护好本岗位的收尘设备,降低粉尘排放浓度,保护好环境。

14、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并

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随时注意作业现场是否存在交叉作业。低压电机及设备跳停,连续复位不应超过三次,高压电机不应超过二次,每次间隔30分钟。如问题依然存在,应现场确认故障原因,予以排除后方可复位;

15、严格遵守窑巡检《四不伤害防护卡》规范作业。 原料巡检岗位安全操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品,酒后禁止作业;服从班组、工段、分厂安全管理,做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律,并与其他人员安全合作。

2、进入现场设备巡检、维护和保洁时,规范穿戴劳动保护用品,身体不直接接触设备旋转部位,随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。

3、参加清仓和处理积堵料时,在做到着装规范的同时,应规范佩戴安全绳(带)和使用清料工具,随时注意上下方衬积料情况并排除隐患。安排专人负责过程监控。

4、进入磨机(磨辊、刮板腔、选粉机)内部和现场所有设备检查检修前,必须办理停电手续。

5、在链刮板检查时,注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。检修时,应办理取料机、皮带停电手续。

6、及时清理巡检通道障碍物(雪、水、器件、颗粒状物料),上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。

7、系统设备检修和故障处理前后,认真履行停送电手续,并

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