义乌江东水厂 - 图文(2)

1)、设备无故障运行时间不少于10000小时。

2)、电器使用寿命为3年，减速机、轴承使用寿命为10年，涂层使用年限为5年以上。

3)、整机寿命在25年以上。

6、设备的防腐

1)、所有碳钢件的表面抛丸除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa2.5级标准。 2)、钢梁进行热喷锌后涂环氧云铁漆和立邦面漆，漆膜总厚度不小150μm。 3)、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。 4)、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

5)、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平

不低于原涂层的质量水平。 7、供货范围

·整机供货：包括主梁（栏杆、走道板、端梁）、吸泥系统（吸咀、潜污泵、刮泥板、吸泥管）、传动装置（电机、减速机、行走轮）

·电控箱、供电及信号电缆、轨道

·随机备品备件（行程开关、骨架油封）

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二○○七年四月二十一日

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悬挂式中心传动浓缩刮泥机技术说明

1、概述

污泥浓缩池刮泥机又称浓缩机，主要用于浓缩池或排泥池，在污泥处理过程中，一般都采用重力浓缩的方法作为污泥脱水操作的预处理，因此在浓缩池中进行的污泥浓缩，实际上与沉淀池的沉淀过程很相似。污水经进水管进入浓缩池，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将沉淀的污泥刮集到中心集泥槽后，靠静水压力将其从污泥管中排出。

悬挂式中心驱动刮泥机为成套设备，其供货内容包括驱动装置（含电机和减速装置）、中心驱动主轴、水下轴承、刮泥臂、刮泥板、浓缩栅条、电控箱、安装所需紧固件。刮泥机无故障工作时间不少于8000 h，使用寿命不小于15年。

图一：悬挂式中心传动浓缩刮泥机安装现场

2、主要技术参数

项目 设备名称 参数 中心传动浓缩刮泥机

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设备型号 安装位置与数量 介质 台数 池内净直径 电机防护等级 绝缘等级 周边线速度 电机功率： 电压 RNZS-11.0 污泥浓缩池 含固率约12%污泥水 2 Φ11m IP65 F 1.5-2.3m/min 1.5kw 50Hz AC380V 三相 SEW-F系列(户外型，IP65，带防雨罩，带过扭驱动装置 矩保护装置) 3、设备主要材料构成及标准 传动主轴 SS304 刮臂及搅拌架 SS304 刮泥板 SS304 浓缩栅条 SS304

电控箱体 户外型，IP65，SS304，元器件采用ABB、施耐德、西门子

轴、销 2Cr13 紧固件 SS304 4、配套设备 1）传动减速装置

制造厂 功率 防护等级 江苏润田水工业设备有限公司

SEW 1.5kw IP65 电 源 2)单排四点接触球式回转支承

制造厂 配套设备名称 3相 400V 50Hz 徐州回转支承公司 单排四点接触球式回转支承 5、设备设计、制造和安装引用及执行标准

GB1220-84 不锈钢的力学性能与用途 GB4237-88 不锈钢热轧钢板

GB2270-80 不锈钢无缝钢管规格及力学性能 GB700-88 碳素结构钢的化学成分和力学性能 GB983-85 不锈钢焊条 DIN18 800 不锈钢焊接质量证明 JB3223-85 焊条质量管理规程

SDZ008-84 水工建筑金属结构焊接技术规范

GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和 尺寸

GB986-88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范 GB50205 钢结构工程施工及验收规范 DIN EN600034－9

旋转电机（噪音域值）

DIN3962 齿轮公差等级标准

DIN EN60204 设备的电器装备（一般要求） DIN EN60034 旋转电机（测定和操作状态） GB4942.1 电机外壳防护

CD/T5226.1 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件 Q/ZB75－73 机械加工通用技术条件 CJ/T3042

污水处理用幅流式沉淀池周边驱动刮泥机

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CJ/T3043 CJ/T3014

重力式污泥浓缩池周边驱动刮泥机 重力式污泥浓缩池悬挂式中心驱动刮泥机

JB2932-99 水处理设备制造技术条件

GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范 6、主要构造与特点 (1)驱动装置

驱动装置设置在池的中间，采用减速机及配套的二级减速装置驱动带齿轮驱动回转支承结构型式，总驱动比满足设计要求，减速机配套SEW的同轴斜齿轮型式的产品。

驱动装置驱动立轴上下部位分别设置滚动轴承，以承受刮泥机工作时产生的所有径间和轴向载荷。回转齿轮及轴承全部采用油浴润滑，以提高其使用寿命。 减速机的出轴端设置力矩板，与自复位过力矩保护装置连接，当刮泥机的工作载荷超出减速机额定输出转矩时，力矩板动作，过载保护装置中的弹簧经压缩后使小轴位移，抵达无触点感应距离时发出超载报警并瞬间切断电源，以保护设备不被损坏。减速机可每天24h运转或间隙运行，运行平稳可靠。 (2)传动主轴

传动主轴采用不锈钢圆管φ273×11.5mm，主轴上端焊接法兰与驱动装置通过螺栓连接，驱动装置是通过可调螺栓固定在工作桥上的，当发生淤耙时，刮板受到的阻力增大，驱动装置上的外置减速机过扭矩力保护装置就会动作，将连锁触点断开，或因其它原因检修时间超过12以上，36小时以内未运行时，可通过调节螺栓可以提升中心传动主轴，使刮板提升，减小刮泥机扭矩，使之能正常继续运行。主轴材质采用SS304。 (3)刮臂提升高度

搅拌架主梁采用200×100×5方管焊接而成，与主轴联接采用绞联连接，刮臂借助斜拉杆支撑，斜拉杆采用圆钢杆中间设置索具螺旋扣调节，杆的一端与刮臂的悬臂端连接，另一端固定在立轴上，采用叉形接头及螺栓固定。 (4) 刮泥板

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