电容式触摸屏设计规范-A

电容式触摸屏设计规范

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1 目的

规范电容式触摸屏(投射式)的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整体的合理性及可靠性。

2 适用范围

第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。

3 工程图设计

3.1 工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容： 3.1.1 正面视图: 该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若TP需作表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。

需标注尺寸及公差如下：

3.1.2 侧视图: 该视图表示出TP的层状结构, TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。

需要标注尺寸及公差如下：

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3.1.3 反面视图: 这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸,以及FPC 背面的

IC 及元件区尺寸。

需要标注尺寸及公差如下：

3.1.4 FPC 出线图:一般情况FPC 的表示可以在正面视图中完成,主要反应FPC 与主板的连接方式。如果FPC 连接方式为

ZIF ,则必须标注以下尺寸。

如果TP 与主板的连接方式为B2B ，则必须标注连接器的位置尺寸及公差。走线图,出线对照表: 走线图表示TP 内部走线,如下图所示: 出线表为TP 内部与外界的连接接口,电容的一般分I2C 、SPI 、USB,如下图所示:

I2C 接口

USB接口

3.2 文字说明

该部分对TP的常规非常规性能作重点表述,主要包括以下内容: 3.2.1 结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号3.2.2 光学特性：包括透光率，雾度，色度等

3.2.3 电气特性：工作电流，反应时间等

3.2.3 机械特性：输入方式，表面硬度等

3.2.4 环境特性：工作温度,储存温度，符合BHS-001标准等

以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。

3.3 图档管理

图档管理这块需按以下原则进行相应维护：

3.3.1 按照命名规则填写图框,并签名。

3.3.2 如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。

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3.3.3 模组图纸受控之前统一按照“X”“0”为起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之

对应。受控时可以回归“A”“0”版本标记，并删除所有更改记录。此方法也使用于其他图纸及BOM。

3.4 注意事项

3.4.1 各部件尺寸，加工精度需符合供应商及内部工艺制程能力

3.4.2 sensor外形与Lens配合间隙，最内边线路与视窗区配合间隙需符合供应商的加工能力及贴合工艺

3.4.3 允许摆放元件高度区域需标标清楚

3.4.4 按照命名规则填写图框？如有更改是需有更改记录及版本升级？工程图纸受控之前统一按照“X”“0”为

起始版本，所有升版动作都要求在更改记录框中有相应的内容与之对应。受控时可以回归“A”“0”版本

标记，并删除所有更改记录。此方法也使用于其他图纸及BOM

3.4.5 触摸屏的外观效果需明确标识（LOGO，丝印油墨，导电或不导电电镀靶材，色号或直接提供颜色样板）

4 LENS设计

电容屏LENS常用材质可分为以下几种：

PMMA，PC，Glass，PET;其中PMMA，PC，PET材质的加工工艺比较简单，一般采用CNC工艺成型，通过电镀，或丝印做表面处理，三种结构玻璃材质较为常用，触摸效果比PC，PMMA，PET两种效果来得好，工艺也相对复杂，下面以Glass材质的LENS为

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例，介绍电容式触摸屏的lens设计

4.1 LENS加工工艺简介：

切割（切割机）——仿型（仿型机/雕刻机）——开口（开口机/雕刻机）——打孔（雕刻机/开口机）——粗磨（粗磨机）——抛光（抛光机）——清洗（清洗机）——强化（强化炉）——清洗（清洗机）——镀膜（镀膜机）——丝印（丝印机）——清洁包装（手工）

4.2 LENS基材：

IG3、旭硝子(Asahi)、板硝子(NSG)、康宁(Corning)

4.3 lens的设计：由客户提供的原始资料，以及最终确认的工程图为依据展开lens单体的设计.

4.3.1 正面视图: 该视图包含lens外形、view area(边框丝印的范围)、通孔，听筒，倒边等结构及相关尺寸.一般需做表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。玻璃lens 各种结构及加工能力如下：（更新以下能力及公差，增加孔与孔间距、孔与边距离等）

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