矿井采区通风知识培训课件

煤矿“一通三防”专业知识培训资料

采区通风

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节

采区通风系统 工作面通风方式 采区风量计算 通风构筑物 采区专用回风巷 减少漏风的措施

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1 采区通风系统 一、采区通风系统的基本内容

采区通风系统是采区生产系统的重要组成部分，它包括 采区进风、回风和工作面进、回风道的布置方式，采区通 风路线的连接形式，以及采区内的通风设备和设施等基本 内容。

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此图是联合开采两 个近距离煤层的采区 通风系统，进风上山 (轨道上山)和回风 上山(输送机上山) 都布置在下煤层中和 采区的通风网络图。

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二、采区通风系统的基本要求

1、每一生产水平和采区都必须实行分区通风。 2、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它 巷道。 3、高瓦斯矿井、有煤与瓦斯(CO2)突出危险的矿井的每个 采区和开采容易自燃煤层的采区，必须设置至少1条专用 回风巷；低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置 的采区，必须设置1条专用回风巷。

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4、采、掘工作面应实行独立通风。 5、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面 不得采用下行通风。 6、掘进工作面和采煤工作面的进风和回风，都不得经过采 空区或冒顶区。 7、井下机电硐室必须设在进风风流中。个别井下硐室，经 矿总工程师批准，可设在回风流中，但瓦斯浓度不超过 0.5%,并应安装瓦斯自动检测报警断电装置。

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8、采空区必须及时封闭。 9、倾斜运输巷道，不应设置风门。开采突出煤层时，工作 面回风侧不应设置风窗。 10、改变一个采区的通风系统时，应报矿总工程师批准。

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三、采区进风上山和回风上山的选择

布置两条上山：一条是运煤上山，另一条是轨道上山。 当采区生产能力大、产量集中、瓦斯涌出量大时，可增设专 用的回风上山。布置两条上山时，可用轨道上山进风、输送 机上山回风；也可用输送机上山进风、轨道上山回风。

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优缺点比较采用输送机上山进风，轨道上山回风的通风系统，容易 引起煤尘飞扬，使进风流的煤尘浓度增大；煤炭在运输过 程中所涌出的瓦斯，可使进风流的瓦斯浓度增高，影响工 作面的安全卫生条件，输送机设备所散发的热量，使进风 流温度升高。 采用轨道上山进风、输送机上山回风的通风系统，虽能 避免上述的缺点，但输送机设备处于回风流中，轨道上山 的上部和中部甩车场都要安装风门，风门数目较多。

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2 工作面的通风方式

U型 Y型 E型 W型 Z型

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U型

1)煤炭自燃威胁较大。2)上隅角瓦斯浓度高。

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W型

①减少了巷道的开掘和维护费用。 ②风阻

小，风量大，漏风量小，利于防火。 ③便于回收安装维修采煤设备。 ④当中间平巷进风且设运输机时，既保证了运输设备处于新 鲜风流中，又保证了进、回风巷的总断面比较接近，故在 近水平煤层的综采工作面中应用较广。

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E型

与U型通风方式相比，可使上部工作面气温降低。但 采空区的空气流动相应发生了变化，迫使采空区的瓦斯 较集中地从上部回采工作面的上隅角涌出，使该处时常 处于瓦斯超限状态，故仅适用于低瓦斯矿井。

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Z型通风方式是U型通风方式的改进，为前进式Z型，其 进风巷随回采工作曲推进而形成，回风平平巷则为沿空 留下的或预留的巷道，其优点为： ①与前进式U型相比，巷道的采掘工程量较少； ②进、回风巷只需在一侧采空的条件下维护； ③采区内进、回风巷的总长度近似不变，有利于稳定 风阻、改善通风。

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Y型

Y型通风方式指在回采工作面的上、下端各设一条进风道， 另在采空区一侧设回风道，其优点为： ①采空区的瓦斯，通过巷旁支护流入回风平巷，较好地 解决了回采工作面上隅角的瓦斯超限之患； ②工作面上、下端均处于进风流中，改善了作业环境； ③实行沿空留巷，可提高采区回收率。

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a-X型，b-H型，c~f-双Z型