起重机考试复习资料

考试复习专用资料

第一章 绪论

1、起重机：

2、工作对象：

①成件物品 ②大量的散状物料或液体物料 ③高危险物品 ④特定机型可进行人员输送

3、起重机械的四大组成部分及其作用：

金属结构： 动力及电气控制系统：等任务

金属结构、， 工作机构：

①见型式为卷扬式）

②运行机构：（常见型式有轨行式（自行或牵引）、无轨式运行机构）

③回转机构：

④变幅机构：的执行机构（是臂架类起重机械的典型特征之一）

4、料）（即一个工作循环）[P1-3]

5、工作特点：①间歇动作 ②变化载荷 ③频繁正逆 ④动载交替 ⑤短时重复 ⑥周期循环

6、起重机械的主要参数：

有关起重量的定义：

①可分吊具：既能用于起吊有效起重量，同时也可方便地从主机上拆下并能与有效起重物分离的某些吊具装置（马达抓斗、电磁铁等）

②固定吊具：能用于起吊净起重量、并永久固定在起重挠性件下端的吊具装置（吊钩组等）

③起重挠性件：有起升机构驱动、并能使其下端吊挂的重物实现升降运动的构件（钢丝绳、链条） ④有效起重量：直接吊挂在起重机械固定吊具上（无可分吊具时）、或可分吊具上的被起升物品的质量mPL ⑤净起重量：吊挂在起重机械固定吊具上的背起升重物的总质量mNL是有效起重量和可分吊具之和

⑥起重挠性件下的起重量：吊挂在起重挠性件下端的被起升重物的总质量，是有效起重量、可分吊具质量、固定吊具质量之和

⑦总起重量：直接吊挂在起重机械上的被起升中午的总质量，它是有效起重量、可分吊具质量、固定吊具质量与起重挠性构件质量之和

⑧额定起重量（简称起重量）：在正常工作条件下，对给定机型和载荷位置的起重机械，其设计能起升的最大净起重量（对流动式起重机，其额定起重量则为起重挠性件下的起重量）

⑨最大起重量：是指额定起重量的最大值⑩

跨度S：桥架类起重机械运行轨道中心线之间的水平距离

轨距K：起重机小车、轨行式臂架起重机（整机）运行轨道中心线之间的水平距离分别称为小车轨距和起重机轨距

考试复习专用资料

轮距K：轮胎式臂架起重机运行车轮踏面中心线之间的水平距离

幅度R：整机置于水平场地时，从回转平台中心线到取物装置垂直中心线之间的水平距离

起升高度H：起重机械支承面到取物装置最高工作位置（上极限位置）之间的垂直距离

下降深度h：起重机械支承面到取物装置最低工作位置（下极限位置）之间的垂直距离

起升范围：取物装置最高和最低工作位置（上、下极限位置）之间的垂直距离，即起升高度和下降深度之和

7、工作级别等级的划分两个典型使用特征决定：使用时“繁”（满载率及次数）的 起重机的工作级别大小决定于：载荷状态和利用等级，载荷状态是指起重机在吊重方面的满载程度，利用等级是指在时间方面的忙闲程度。

第二章

起重机类型：按其功能和结构特点分：①轻小型起重设备②起重机③升降机④工作平台⑤机械式停车设备

1、单动作起重设备：

轻小型起重设备：①千斤顶、起重滑车等②轻小型电动葫芦、卷扬机、汽车举升机等③④⑤⑥

大中型起重设备：电梯、工作平台、大中型电动葫芦和卷扬机等①②升降机：矿井升降机、施工升降机等；升船机、闸门启闭机、大中型举升机③④⑤⑥

第三章 起重机的承载能力与计算基础

1、起重机械的承载能力：

2、起重机械的承载能力的设计计算方法： 许用应力设计法 极限状态设计法

3、常规载荷：在起重机正常工作时始终和经常发生的载荷，包括由重力产生的载荷、由驱动机构或制动器的作用使起重机加（减）速运动而产生的载荷以及因起重机结构的位移或变形引起的载荷。在防屈服、防弹性失稳以及在必要时进行的防疲劳失效计算（验算）中应考虑这类载荷

自重载荷PG：通常指起重机械本身结构、机械设备等部分质量的重力；

额定起升载荷PQ：起重机起吊额定起重量时的总起升质量的重力

自重振动载荷φ1PG 起重量动载荷φ1PG 部分货物起升时突然卸载时的动载荷φ3PG 运行冲击载荷：φ4（PG+PQ），φ4——运行冲击系数

驱动机构起制动加速时产生的载荷：φ5（引起加（减）速的驱动力的变化值）4、偶然载荷：在起重机正常工作时不经常发生而只是偶然出现的载荷，包括由工作状态的风、雪、冰、温度变化、坡道及偏斜运行引起的载荷、在防疲劳失效的计算中通常不考虑这些载荷

坡道载荷Pα：

考试复习专用资料

偏斜运行时的水平侧向载荷PS：

风载荷

5、特殊载荷：在起重机非正常工作时或不工作时的特殊情况下才发生的载荷，包括由受非工作状态风、起重机试验、缓冲器碰撞及起重机发生倾覆、起重机意外停机、传动机构失效或起重机基础受到外部激励等引起的载荷。在防疲劳失效的计算中也不考虑这些载荷

试验载荷：

①静态试验载荷：其值取1.25P P——挠性件下的起重量的重力

②动载试验载荷：其值取1.25P φ6=0.5(1+φ2)

6、其它载荷：

工艺性载荷

走台、平台和其它通道上的载荷

7、风载荷：

工作状态风载荷：

①PWⅠ

②PWⅡ

非工作状态风载荷：PWⅢ

8、载荷组合原则[P3-25-26]：计算时应根据起重机的工作特点、不同工况，考虑各项载荷实际出现的几率，按对结构最不利的作用情况，将可能出现的载荷进行合理的组合

机器破坏形式与载荷情况：

①正常工作期间由时间累积引起的寿命类的破坏形式

②工作期间由最大载荷引起的各项破坏形式或失灵

③非工作期间由最大载荷引起的破坏形式

④某些特别载荷情况导致的特殊破坏形式

载荷组合分类：

①Ⅰ类载荷——正常工作载荷组合（耐久性类计算载荷组合）

②Ⅱ类载荷——工作最大载荷组合（静强度类计算载荷组合）

③Ⅲ类载荷——非工作最大载荷校验组合（静强度类非工作校验载荷组合）

第四章 驱动装置

1、★起重机械对驱动装置的要求：

适应载荷变化的要求

适应间歇动作、频繁正逆的短时重复运动要求

适应频繁起动与制动和工作速度变化大的要求

适应安全可靠和恶劣工作环境的要求

2、驱动装置与驱动形式分类：

按驱动装置与工作机构之间的驱动关系：①集中驱动 ②分别驱动

按动力设备的动力源形式分类：①电力驱动 ②内燃驱动 ③液力和液压驱动 ④气力驱动⑤人力驱动 ⑥复合驱动

3、起重机专用电机的特殊性：

考试复习专用资料

适应载荷复杂、间歇动作、短时重复的特殊性

适应载荷变化范围打、过载、频繁正逆运动的特殊性

适应频繁起动和工作速度变化大的要求

适应安全可靠和恶劣工作环境的要求[P4-6表4-2]

4、额定功率的主要影响因素：

电动机发热（或冷却）过程与温升

绝缘材料与允许温度θm和允许温升τmax

标准环境温度θb与额定功率

非标准的任意环境温度θ对额定功率的影响

电动机的工作方式（工作制）

第五章 起重挠性构件及其卷绕装置

1、挠性构件主要为钢丝绳，有时还可采用链条< …… 此处隐藏：6627字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……