管内穿线技术交底 - 副本

技术、安全交底记录工程名称 交底部位 石景山五里坨 B 地块 室内安装 施工单位 工序名称 江苏盐城二建第一项目部 电线、电缆穿管和线槽敷线

交底提要：根据宽域 4#、5#、6#、9#、10#、13#楼以及各栋号地下室、车库电施施工图纸、 图纸会审纪要及现行相关规范规程编写本技术交底。 交底内容：电线、电缆穿管和线槽敷线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 一、施工准备 1、作业条件： 1.1、建筑结构工程必须经过结构验收，符合设计要求和规范规定，方可进行下道工序。 1.2、管路安装完毕。箱、盒安装符合设计及规范要求并应完好无损无污染。 1.3、线管内不得有积水及潮气进入。 2、材料质量控制： 2.1、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无被扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2.2、护口：JDG 钢管应加户口并预置配套。 2.3、焊锡：由锡铅、和锑等元素组成的低熔点(185~260℃)合金。焊锡制成条状或 丝状。 2.4、辅助材料：橡胶绝缘胶布、黑胶布、滑石粉、布条、锡剂等均符合要求并有产品 合格证。 3、工器具准备： 3.1、主要安装机具：克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、 放线架、放线车、人字梯、电炉子、锡锅、锡斗、锡勺等。 3.2、主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺等。 4、人员准备： 4.1、现场电工必须持证上岗，严禁无证操作。 4.2、施工人员须身体健康，年龄不得超过 60 岁。 二、质量标准： (一)主控项目 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。 2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回 路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 3、 有爆炸危险的环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于 750V 却电线必须穿于钢 导管内。 (二)一般项目 1、 电线、 电缆穿管前， 应清除管内杂物和积水。 管口应有保护措施， 不进入接线盒 (箱) 的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护线 (PE 线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，控制线用白色；相线用：A 相-黄色、B 相-绿色、 C 相-红色。 3、线槽敷线应符合下列规定： (1) 、电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距 不应大于 2m。 (2) 、同一回路的零线和相线，敷设于同一金属线槽内。 (3) 、同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。 (4) 线槽内有抗干扰的要求的线路用隔板隔离， 、 或采用屏蔽电线且屏蔽护

套一端接地。 三、操作工艺

1、工艺流程： 选择电线电缆 穿带线扫管 放线及断线 电线、电缆与带线的绑扎 带护口 管内穿线 导线连接 接头包扎 线路检查绝缘摇测 2、施工要点： 2.1 选择导线 (1) 、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。 (2) 、相线、中性线及保护线的颜色应加以区分：黄、绿、红导线为 L1、L2、L3 相线， 淡蓝色导线为零线，黄绿相间导线为保护接地线，控制线统一白色导线。 2.2 穿带线扫管 (1) 、穿带线的主要目的是带线并检查管路是否通畅，管路的走向及盒、箱的位置是否 符合施工图的要求。 (2)穿带线的方法： 1、带线用φ 1.2~2.0mm 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时 被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 10~15cm 的余量。 2、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状， 使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。 (3)清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮 锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 3、放线及断线 3.1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 3.2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和 背花。 3.3、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为 15cm,箱内导线的预留长度为箱体周 长的 1/2。 4、电线、电缆与带线的绑扎 4.1、当导线根数为 2~3 根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑 回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 4.2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜 错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于 穿线。 5、带护口 5.1、在钢管(电线管)穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损 均应补齐和更换。 6、管内穿线 6.1、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量滑石粉。 6.2、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 6.3、穿线时应注意下列问题： (1) 、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 (2) 、不同回路、不同电压的导线不得穿于同一管内。 (3) 、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线留有一定余量。 6.4、室内照明不能漏穿接地线。厨房、卫生间及空调、插座接地线为 4mm2, ,严禁私 自改小。 7、线槽敷线 7.1、线槽内配前应消除线槽内的积水和污物。 7.2、同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和

应不超过内部截面积的 40% 7.3、线槽底向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底 板下，以防导线下坠。 7.4、不同回路、不同电压、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。三相四线制的

照明回路可直接放在同一线槽内。 7.5、在穿越建筑物的变形缝时，导线应留有补偿余量。 8、导线连接 8.1、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠 绝缘，同时导线接头必须满足下列要求： (1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 (2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。 (3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎 要良好。 8.2、导线的连接应符合下列要求： (1)当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接。 (2)绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊 剂。 (3)套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和 压接长度应符合产品技术文件的有关规定。 (4)剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接 线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 (5)在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。 8.3、剥削绝缘方法： (1)剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有 电工刀和剥削钳。 (2)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥 削，但在进行单层剥削切时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及 线芯；对多芯塑料绝缘导线需要斜削法剥削。 8.4、导线在盒(箱)内导线连接： (1)单芯线并接接法： 三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 15mm 处用其中一 根线芯，在其连接端缠绕 6 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图 a。两根导线连 接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 15mm 处用两根线芯捻绞 5 圈后，留余线 适当长后剪断折回压紧，见图 b。

图 a 单芯线并接头

图 b 单芯线并接头 (2)不同直径导线接头： 如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于 2.5mm2 的多心软线)连接时，应先将细(软) 线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台 15mm 处交 …… 此处隐藏：3850字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……