超高层砼施工工法(2)

（1） 超高泵送混凝土的配比，除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性。下表为现场温度-150C ~50C时超高泵送混凝土的配合比。

超高泵送混凝土配合比 表6-2-1

砂率 （﹪） 39 水灰比 水泥 0.34 480 682 1019 153 砂子 石子 水 粉煤灰 70 -- -- DK-20T 27.50 掺和料 外加剂 配合比（1立方砼材料用量） (2) 超高泵送混凝土水灰比: 水灰比的选择与强度、外加剂、外掺料有密切关系。试验表明水灰比一般宜0.3~0.45，对强度及保水性均较好。

(3) 砂率及胶结料含量:它是能“握裹”粗、细骨料，提高保水性、改善粘聚性，达到混凝土在压力作用下管内产生等速“柱塞”流的必要条件。其含量与强度等级、水泥标号、泵送高度有关，一般每m3混凝土控制在450~700kg。

(4) 含气量及压力泌水 一般含气量控制在3.0%以下，一般在10秒钟前的泌水量小，相对泌水量S140-10(%)值就大，混凝土的保水性就好。一般S140-10(%)控制在80%左右，S10(%)在20%左右。

6.3 机具设备

超高泵送混凝土施工过程中使用的主要机具设备见表6-3

表6-3

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 混凝土输送泵 布料机 混凝土输送泵管 动臂式塔吊 振捣棒 空压机 坍落度桶 规格型号 HGY16 M440D ZN50 V-0.14/7~10 配置数量 使用时间 2 1 10 1 4 设备来源 HBT110-26-3901RS 2 Φ125 壁厚6.5 mm 150 结构施工完成 公司租赁 结构施工完成 公司采购 结构施工完成 公司采购 结构施工完成 公司租赁 结构施工完成 公司采购 结构施工完成 公司采购 结构施工完成 公司采购

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7. 质量控制

7.1 超高泵送混凝土的原材料的材质，配合比设计，及强度检测应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-95）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）、《混凝土强度检测评定标准》（GBJ107-87）的有关规定。项目部建立良性的质量管理机制，各项技术工作提前开展，样板先行，过程检查控制，发现错误及时更改，确保正确后，大面积展开，形成PDCA质检控制良性循环。

7.2混凝土设计及施泵中必须对其拌合物的压力泌水、含气量、凝结时间、坍落度、早期推定强度预测等进行检测养护。

7.3 混凝土强度试件及构件(部位)同条件试件的预留。 7.4上述检测资料汇总作为改进配合比设计的主要依据。

7.5 建立混凝土早期推定及28天强度管理图及早对强度增减提供改进配合比信息，降低强度均方差。

8. 安全措施

8.1根据泵送工艺的特点施工现场安全设施及施工人员的安全技术培训，应遵照国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》的规定。确保安全第一、预防为主，营造安全、健康、文明、洁净的人文环境，持续提高施工管理水平。 8.2当采用垂直管自流排空清管方案时应在垂直管与水平管交接处增设液压截止阀。为防止泵送的突然中断而产生的混凝土反向冲击，宜在水平管线近泵机位置增设液压截止阀。

8.3当采用布料杆布料时，布料杆移位吊装应特别注意吊具的平衡，布料机四个方向用钢丝绳固定在可靠的拉节点，以防平衡臂笼中压重块坠落伤人。

9. 环保措施

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9.1 混凝土浇筑前后洗泵管排出的污水禁止流入作业面及已施工楼层内，必须排在专门的料斗中，避免污染已施工完的成品，待污水排放完后将料斗吊至现场指定的排污池内，统一清理。

9.2 地泵下设置排污槽，将污水排至污水池内，统一清理。

9.3浇筑过程中禁止将混凝土洒出作业面之外，避免污染已施工完的成品及外防护架。

9.4 应尽量避开夜间施工，防止噪音污染影响周围居民休息。 9.5混凝土浇筑过程中应采用低噪声环保型振捣器，以降低噪声污染。