安全目视化管理规定 - 图文(4)

九、设备状态指示牌 在用 备用 在修 待修 停用 设备管理卡 待检修设备 故障点描述 可能原因 发现日期 年 十、设备使用目视标识 1、设备管理卡 2、待检修设备牌 设备编号 所在区域 设备名称 — 16 —

3、区域责任牌

十一、压力容器检查牌

吐哈油田公司压力容器检查牌 容器名称 自 编 号 投用日期 出厂编号 制造厂家 所属单位 使用证号 容器类别 Ⅰ 安全等级 2 上次全面检验日期 下次全面检验日期 十二、润滑油标识

企业 标识

油品名称 液压油 32# 壳牌迈施力30 AC-C460

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十三、隔离标签：红、黄2种 1、红色禁止标签

2、黄色危险标签

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附录二

工器具入厂及定期安全检查表

1、梯子 序号 检 查 内 容 人字梯及可移动式平台梯依照梯子斜面计算的长度不超1 过４米。直梯不超过７米。延伸式的梯子总长度不超过 12米，最少须重叠１米，且须连接妥当 目视检查梯子是否破损、扭曲、断裂、腐蚀、 2 整洁或缺少横杆等，若发现危险应禁止使用，并立刻送 修或销毁 3 确认梯子的止滑脚是否良好 4 用榔头轻敲梯子所有的横杆或踏步，通过声音 判别梯子结构是否有缺陷 检 查 结 果 合格 不合格 本条不适用 2、脚手架 序号 检 查 内 容 检 查 结 果 合格 不合格 本条不适用 脚手架组件不得混合使用，脚手架架设应横平竖直，设置1 上下梯子。组合式脚手架底部使用轮子时，禁止使用高度 调整螺杆，轮子刹车及各组件插销应完好 2 脚手架钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、 错位、硬弯、毛刺、压痕、孔洞和深的划道 扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件仅用于钢管的搭接，禁3 止用于钢管对接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根 相邻立杆的接头不应设置在同步内。立杆搭接长度不应小于1m，且应采用不少于2个扣件固定 钢制脚手板应采用2－3mm厚的1级钢材，两端有连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用；木脚手板应用厚度不小于5cm、宽度不小于20cm的杉木或4 松木板，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂、有虫蛀节疤的不得使用；竹串片脚手板应紧固，不得松散，有断裂竹片的脚手板不得使用 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面12－15cm；钢手板、木脚手板、竹串片脚手板应铺设在三根横向水平杆5 上，并两端可靠固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承。脚手板对接平铺时应架设双排小

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续表

序号 检 查 结 果 检 查 内 容 合格 不合格 本条不适用 横杆，小横杆间距不大于30cm，其脚手板外伸长应取13－15cm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆5 上，搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不 应小于10cm，在架子转弯处应交叉搭接。脚手板探头长度不超过20cm 脚手架施工荷载堆放均匀，作业层下设平网或其他措施防护,防护严密。在脚手架上同时进行多层作业时，各作6 业层之间应设置可靠的防护棚档，以防止上层伤及下层作业人员 施工层脚手架应设1.2m高的上防护栏和60cm高的中护7 栏以及18cm高的挡脚板，护栏和挡脚板均应搭设在外立 杆的内侧 落地式外脚手架立杆基础应平整结实，设置扫地杆、底8 座或垫木，并固定。木脚手架立杆埋地或设置扫地杆,有 排水措施 9 落地式外脚手架高度在7m以上，每高4米，水平每隔7米， 架体必须与建筑结构紧固拉结 立杆、大横杆、小横杆间距符合规定要求：钢管脚手架立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间10 距不大于1.5m；木脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于1m 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑与支杆与地面夹角不大于60度。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续11 设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜 杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 任何人不准私自拆改脚手架，遇有立杆沉陷或悬空、节12 点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题， 在未解决以前应停止使用脚手架 脚手架要牢固、稳定，保证在施工期间对所规定的荷载13 或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，要有 足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求 — 20 —