879回风石门揭煤安全技术措施1.29(6)

在施工探眼期间对出现的夹钎、顶钻、出现压力水、瓦斯喷孔等异常情况，必须立即停止作业，但不得拔出钎子，情况紧急时，立即撤除所有受威胁的人员，并向安全信息中心和区值班人员汇报，并采取相应措施进行处理。

（3）远距离爆破有关规定 ①炮眼布臵、装药参数

石门掘进采用远距离光面一次爆破，炮眼设计布臵67个钻眼，使用PT473水胶炸药，采用毫秒延期雷管，装药量36kg，具体炮眼布臵及装药参数见下图10。

爆 破 图 表4.0×3.4m U型棚一、炮眼布臵三视图300515049484746452144204342411918175349316667832162215１2522454255826596028121129612723131463306465600673312006260034510400355355565710010403938373630010045060060012004700600600450100二、爆破说明书类 别眼深眼 号（ｍ）掏槽眼1～41.2角度（ ）o水平0垂直0每眼装药 量(g)500使 用雷 管(发)41414封 泥长 度(m)≮0.5联线方式起爆顺序雷管段号10001200消 耗 量Ⅰ串辅助眼辅助眼5～1819～3233～4142～671.01.01.003～53～503～53～5333333333≮0.5≮0.5≮0.5≮0.5ⅡⅢ23445炸药种类: PT473循环消耗量：35.671雷管种类： 毫秒延期 循环消耗量： 67 发kg 底 眼周边眼926联ⅣⅤ1.03～53～533310010005005005003700300

图10：炮眼布臵及装药参数图表

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②炸药、雷管，联线方式，导通试验具体要求 a、眼打完，检查合格后，方可吹眼装药。

b、装药前对迎头的所有钻孔和不用的炮眼都必须用黄泥封实，封泥深度大于最深炮眼深度的1.5倍，钻孔超出巷道轮廓线时，应预先封堵不小于1.0m，防止孔内瓦斯涌入巷道。装药时，必须在黄泥外装2个水炮泥，封泥必须至孔口，每发电雷管的脚线必须扭接短路，卷放于眼口。

c、装药时采用正向装药，连线方式符合要求。

d、由放炮员在起爆地点使用数值欧姆表实测爆破网络电阻值，所测总电阻值控制在±10%，超过此限或数值跳动严重时要查明原因，经验证无误后方可起爆。

e、使用三级煤矿许用水胶炸药和1～5段毫秒延期电雷管爆破，全断面一次起爆。严格执行“一炮三检”、“三人联锁”、“三警戒”、“三汇报”及“清底验炮”等放炮制度。

f、严格按照炮眼布臵图和爆破说明书要求打眼、装药、放炮，布臵图和爆破说明书具体由施工单位根据岩性、断面情况编制。

g、放炮采用毫秒延期雷管，最后一段的延长时间不超过130毫秒，不得跳段使用。电雷管使用前，必须进行导通实验，通过每一个雷管的电流达到电雷管引爆的2倍。放炮员提前准备好足够距离的放炮母线，并进行仔细的检查，放炮母线尽可能减少接头，以减少放炮母线的电阻，放炮母线接头用防水胶布和黑胶布双层包扎。

③远距离爆破措施

a、石门揭煤期间，施工单位需安专人负责局扇看管，挂牌留名，任何人不得随意开停局扇。风筒要吊挂整齐，严禁漏风、脱节，并确保风筒距迎头不超过5m间距。

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b、远距离爆破揭煤前必须对迎头向后20米的U型钢棚进行加固，防止放炮崩倒支架，并安设两道金属挡拦。

c、远距离放炮揭煤起爆30min后，由井下总指挥安排救护队员进入揭煤迎头检查煤层揭露、支架状况、瓦斯及通风情况，救护队员检查后要向井下指挥部汇报，在迎头及通风系统正常并征得地面总指挥同意后，方可解除警戒、恢复送电。经井下总指挥同意后，在救护队员的监护下，施工人员方可进入迎头整理支架、管理顶板，结束后迅速撤离现场。巷道最后一炮见煤时，该石门掘进面必须停止作业24小时，这期间要安排专人现场交接班，监测现场情况。根据监测结果，确定是否恢复作业，期间严禁私自送该头动力电，电器设备停电均实行挂牌管理。

d、放炮必须保证最小抵抗线岩巷不得小于300mm、煤巷不得小于500mm，采用湿式打眼，放炮前施工地点20m范围内必须洒水灭尘，并按规定安设放炮喷雾，否则严禁放炮。

e、放炮前要认真检查放炮地点20m范围内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度小于0.8%时，并且断掉迎头及回风区域一切动力电源后，方可装药放炮。辅助装药工可在放炮员的监护下辅助放炮员装药；联线工作必须由放炮员亲自操作。放炮前，必须将施工点20m范围的电缆、信号线、风、水管路等各种生产设备用木板保护好。且必须对迎头向后10米的支架予以加固,打上抗炮橛。放炮前当班班长必须派专职警戒人至警戒地点警戒，并撤出警戒范围内的所有人员。

f、若未能一次揭穿至煤层顶板，则仍应当按照远距离爆破的要求执行，直至完成揭煤作业工程结束。

g、爆破警戒范围

石门揭煤远距离爆破期间，警戒布臵按揭煤流程分为四个节点，分别

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为：石门掘进距煤法距5m至距煤法距2m期间，警戒点为1#警戒点—4#警戒点（具体见附件21：揭煤警戒布臵图1）；石门迎头（法距2m）至巷道揭穿煤层前，警戒范围为10处警戒点（具体见附件21：揭煤警戒布臵图2）；石门揭穿煤层（即最后一炮揭煤）时，实行矿井整个南翼采区警戒，即南翼采区除南二井下口、揭煤爆破点和北翼通南翼运输大巷、运输皮带等警戒人员外，南翼采区全部撤人；揭穿煤层到完成风巷拨门，缩小警戒范围，按正常远距离爆破程序进行警戒、撤人，警戒范围为1#警戒点—4#警戒点。

6、爆破喷雾、净化喷雾、隔爆设施、压风自救装臵及避难硐室、电话等准备情况

为做好七采区879回风石门揭煤安全管理，2015年1月22日在矿长主持下，组织相关人员对石门揭煤区域性防突措施校检、瓦斯抽采、安全防护措施、综合防尘设施及各保障性生产系统等情况进行了检查验收，经验收，石门揭煤前区域防突措施合格，爆破喷雾、净化喷雾、隔爆设施、压风自救装臵、电话等设施安装到位，具备揭煤开工条件。

（1）879回风石门防尘供水管径不小于2寸，水压不小于2kg/cm2。在距迎头15m位臵安设3道放炮喷雾，30～50米范围内安设1道净化喷雾，耙矸机安设联动喷雾。

（2）距石门巷道迎头60～200m范围内，安设一处隔爆水棚，用水量不小于200L /m2,水量充足，水棚的棚区长度符合规定，水袋统一，吊挂正规，挂牌管理。

（3）在七采区回风巷道有人作业处，通风区均设臵一组压风自救装臵，压风自救装臵安装在2寸压缩空气管道上，每组不少于6人同时使用，每人供风量不少于0.1m3/min。

七、避灾

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1、在巷道揭穿煤层施工过程中，掘进一区必须有副区长以上人员三班跟班指挥，与工人同上同下。矿安排职能科室相关人员跟班。

2、加强进入石门揭煤作业职工的防突知识培训工作，所有施工人员必须熟悉煤与瓦斯突出预兆，当发生下列情况之一，必须立即停止作业，撤除人员，采取措施，进行处理。待处理后方可进入恢复施工。

A、有声预兆：有的象炒豆似的劈劈啪啪声。有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的象跑车样的闷雷声及气体穿过含水裂隙时的吱吱声等。

B、无声预兆：煤层结构构造方面的表现：煤层层理紊乱，煤变软，变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压、变粉碎、厚度变大，倾角变陡；地压显现方面的表现：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶板出现冒顶、断裂，底板出现鼓起。其它方面表现：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤温或气温降低、升高。

3、避灾路线：

（1）若发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸事故，必须立即佩戴隔离式自救器，尽快撤到新鲜风流中，撤至安 …… 此处隐藏：1644字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……