特种设备专项应急预案（实用） 下载

1目的

为了正确、 迅速和有效地处置公司特种设备可能发生的安全事故，有条不紊地开展应急救援工作， 最大限度地减少企业人员伤亡和财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制订本预案。

2 特种设备状况

根据《特种设备安全监察条例》 的规定，本公司的特种设备有：锅炉、压力容器、压力管道、通用桥式起重机、叉车、电梯。

3 部门应急组织机构与职责

成立部门应急领导小组，在公司突发公共事件应急指挥中心 的领导下，专门负责组织、 协调和指挥厂区突发事件应急处置等各项工作的落实，配合公司突发公共事件应急指挥中心组织、协调、指挥本单位突发公共事件的预警、 响应、结束、善后处置等各项工作的落实，组建本部门应急队伍，并进行培训和演练等。

组长：

副组长：

组员：

4 部门预警机制

4、 1 部门对在用特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 部门对在用特种设备至少每月进行一次自行检查， 并作出记录。

4、 2 部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

4、 3部门应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前 1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后， 应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备， 不得继续使用。

4、 4 特种设备出现故障或者发生异常情况，部门应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

4、 5 部门在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

4、 6 特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作

4、 7 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

4、 8特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。

4、 9 特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告部门有关负责人。

4、 2 部门要定期或不定期对部门的特种设备和安全、消防设施进行全面检查，确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能齐全有效。及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患， 组织部门力量或协调相关部门采取各种措施， 把部门的不稳定因素和安全隐患消灭在萌芽状态。

5 特种设备应急措施

5、 1 锅炉事故应急措施

5、 1、1 锅炉爆炸事故。

一旦发生锅炉爆炸事故 ,必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人撤离现场， 保护生命安全为第一原则， 有条件时拨打“1 1 9”、“1 20”、“1 1 0”等电话请求救援，并将情况逐级上报，关闭总汽阀、总电源等。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。

5、 1、 2锅炉本体严重缺水发生变形、损毁事故

锅炉严重缺水事故是指锅炉给水设备损坏或给水控制线路故障造成锅炉严重缺水甚至烧干锅， 致使锅炉钢制受压本体过热失效变形、破裂或爆炸。 其危害是造成锅炉损坏无法修复而报废， 过热蒸汽喷出伤人，以及爆炸造成的伤害和破坏。

辨别缺水情况：锅炉严重缺水会出现水位表无水， 控制系统发出低水位告警信号，排烟温度大幅上升，锅炉房内有烧焦味道，本体出现变形、异响等现象。

确认锅炉严重缺水后，应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升， 待设备自然冷却后查明原因。 严禁盲目向锅炉进水，以免扩大事故，造成锅炉爆炸。

当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、 开裂、过热蒸汽外喷时，当班操作人员应立即实施紧急避险操作。当班操作人员确认锅炉严重缺水时应立即向主管和单位领导以及相关部门报告。

锅炉发生严重缺水事故后， 应请特种设备检验部门进行全面检验，查明原因，并检修整改合格后才能恢复使用。

5、 1、 3锅炉因压力控制元件失灵发生严重超压事故

锅炉严重超压事故是指锅炉的压力控制元件 （压力调节、 超压停炉保护、安全阀）全部失灵，蒸汽压力不断上升，已超过设计工作压力的紧急情况。这种情况继续发展将酿成锅炉爆炸事故。

现场应急处置措施： 紧急熄火停炉，迅速打开锅炉顶部或分汽缸排汽阀进行排汽，降低锅内压力。

保持上水并同时进行排污，适当降低锅内温度。

锅炉排汽自然冷却后，更换校验合格的安全阀、 压力表，检修压力调节、超压停炉连锁保护控制系统，试验正常后才能投入运行

5、 2 压力容器设备及附件的事故应急措施。

5、 2、 1 当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形、大量泄漏或突然停电、停水，使压力容器及其设备不能正常运转，或压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。

5、2、2 压力容器爆炸事故发生时，现场负责人立即组织现场作业人员撤离危险地带， 并同时立即将灾情上报公司、 上级应急指挥中心和属地应急救援组织机构。

公司应急指挥中心立即组织有关部门人员和专家赶赴现场， 配合政府救援指挥机构做好救援工作

5、 3压力管道事故应急措施

5、 3、 1超温

当压力管道温度超过其允许温度时， 操作人员应及时查找原因并报告当班班长，并采取措施，使温度恢复到指标范围内。

如超温情况无法控制， 应立即通知当班值长， 必要时应紧急停炉停机。

5、 3、 2超压

当压力管道出现压力上涨并有越限趋势时，应立即调整压力。当出现超压时，应及时逐步开启安全装置， 使压力控制在指标范围内。待压力下降后，逐步关闭安全装置。

当压力情况发生严重超压时， 并在采取开启安全装置后仍无法控制时，应立即紧急停炉处理，防止事故扩大。

5、 3、 3泄漏

当压力管道发生微小泄漏时， 操作人员应立即报告值长， 汇报公司领导后切断相关阀门进行隔离，联系维修人员进行维修。当压力管道泄漏比较大时，如不能单独隔离则应立即紧急停炉，防止事故进一步扩大。

5、 4通用桥式起重机事故应急措施

5、 4、 1遇到起升制动器电控部分失灵，应采取以下措施：

①立即告知其他作业人员及时避让。

②立即寻找就近安全降落地点，将吊物安全放下。

③如果起升档向上而吊钩仍在下滑， 这时应立即按下紧急制动开关。

④切断起重机主回路电源， 使制动器弹簧力合闸制动， 把被吊重物制动住。

5、 4、2 起重机运行中突然跳电或电压显著下降

①将控制器回“零”位。

②将起重机主电源切断。

③立即通知值长联系起重机维修人员，详细说明故障情况。

④如吊钩上有重物时，操作人员应通知地面人员立即让开。

⑤如故障处理需较长时间， 则在地面条件允许情况下， 联系设备手动释放吊物慢慢降落到地面。

⑥若地面条件不能就地降落， 则先确认大小车停车位置可靠， 然后联系设备解除制动器弹簧力， 进行手动转动大小车运行机构制动轮，将起重 …… 此处隐藏：2980字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……