水泥厂实习报告(3)

(3)立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅

烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.

(4)干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40～50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d.我国现在有700t/d,1000t/d,2000t/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展. 1.2全场平面布置及规模

1.2.1尧柏水泥厂(一厂)的平面布置 附:

图1.1尧柏水泥厂(一厂)的平面布置 图1.2尧柏水泥厂(一厂)的工艺流程简图 1.2.2尧柏水泥厂规模

尧柏水泥厂成立于1989年,当时有年产2万吨的中空窑.其前身是罕井水泥厂,94-95年兼并了蒲城县国办水泥一厂、二厂.建了日产4万吨的机立窑,2004年建成一条日产2500吨的干法水泥生产线.是陕西第一家能生产低碱水泥,第二家生产低温水泥.目前年产水泥125吨,总资产3.8亿,职工1000多人.2000年,尧柏集团通过了ISO9000产品质量和质量管理体系双认证;2003年初,国家质量监督检验检疫总局给"尧柏"牌水泥颁发了"产品质量免检证书",2004年获得国家水泥免检称号.

1.3全厂主机设备与存储设备

表1.1全厂主机设备与存储设备列表 生料磨 回转窑 水泥磨 煤磨 冷却机 储存设备 一厂

MLS3626立磨o-sepa高效选粉机 Φ4×60m五级旋风预热器(带分解炉) Φ4×13m2台 MPF1713

LBT32216

堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库 二厂

Φ1.83×7mΦ1.2×4.5m串联o-sepa250选粉机 Φ2.7×42m五级旋风预热器 Φ2.2×7.5m"AAA"三仓磨 Φ1.7×2.5m球磨机 Φ2.8×28m

堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库 三厂

Φ2.2×6.5m

o-sepa500选粉机

Φ2.8/Φ2.5×40m四级旋风预热器 Φ2.2×6.5mΦ1.83×7m串联 Φ1.7×2.5m球磨机 Φ2.5/Φ3.0/Φ2.5

堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库 (1)PC-2018反击锤式破碎机

转子尺寸:Φ2020×1802mm转子转速:300r/min 锤头数量:36个电机电压:10000v 进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw

出料粒度:80%≤25mm生产能力:350～450t/h (2)板式喂料机

型号: BZ180-9.8链板规格:1800×9800mm

链板速度:0.01～0.07m/s最大给料尺寸:1200mm 重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw

电机转速:740r/min给料能力:65～650t/h,40～400m3/h (3)MLS3626立式辊磨机

给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h 调速型液力偶和器

型号:YOTG1000B额定功率:1400kw 额定输入转速:1000r/min转差率:≤3% 调速范围:(0.20-0.97)×输入转速 (4)LS型螺旋输送机

型号规格:LS500×6输送能力:25m3/h 驱动装置:N/25-30转速:40Y.P.M (5)链斗输送机

型号:SCD630减速机型号:YNF-880 输送能力:12000kg/h设备总重:18000kg 电机功率:45kw (6)O-Sepa选粉机

型号:N-2000总重:19183kg

风量:2000m3/min喂料量:400t/h

电机功率:132kw水泥生产能力:72～120t/h

篇三：水泥实习报告

一、前 言

[1] 实习时间：自 2010年4月5日至2010年4月23日

[2] 实习地点：

冀东水泥总部

[3] 实习目的：

通过实习使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织结构，能初步的掌握水泥材料的具体生产过程掌和水泥熟料的形成过程，还有各种生产设备的工作原理和作用，通过生产实习让同学为后面的毕业设计收集必要的资料和数据，同时在工厂实习能让同学对社会有个初步的认识，学习到很多做人、做事的道理，培养独立思考、独立工作的能力。

[4] 实习要求

进入工厂实习应当从中学到以下的知识和能力：

① 了解到这些年来在行业内的一些技术改心，了解到工厂中的仪器和设备与学校实验室内有那些的不同。

② 通过对工厂的参观和了解要对企业管理有一定的初步认识，其中以质量管理为重，要学习其质量管理的先进经验。

③ 进入到生产的第一线，对水泥生产的整个流程要有一个大概的认识，且将所学基础知识和专业知识与实际生产挂钩，将知识与实践相结合，能够独立的分析一些专业上的问题。 ④ 向一些有资历的工人请教，经验是最宝贵的东西，现在我们缺的就是经验，所以，我们要努力向外界吸收。

⑤ 通过在工厂的实习收集到自己毕业设计所用的相关资料，以便能顺利完成毕业设计。

二、冀东水泥实习报告

（一）实习基本情况

1. 实习时间：2010.04.05-2010.04.19

2. 实习地点：冀东水泥总厂

3. 实习内容：

（1）中央控制室

1)控制范围、过程和方法；

2)控制设备、仪器名称和作用。

（2）原料车间

1)原燃材料的种类及相关介绍；

2)预均化堆场的堆料和取料的方式及相关设备的选型； …… 此处隐藏：1274字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……