昆钢热轧板卷边裂成因分析及控制

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20 0 7年 4月

云南冶金YUNNAN MET ALL URGY

Ap . 2 0 r 07

第 3卷第 2期 ( 6总第 2 3 ) 0期

V 13 .N . ( u 2 3 o 6 o2 Sm 0 ) .

昆钢热轧板卷边裂成因分析及控制陈伟 ' ,苏鹤洲( .昆明钢铁股份公司技术中心，云南 1昆明 6 00; 532

2 .昆明理工大学材料与冶金工程学院，云南昆明 6 09 ) 503摘效果。 关键词：热轧板卷；边裂；预防控制；效果

要：对昆钢热轧板卷边裂缺陷机理及成因进行了研究分析，提出了相应的预防控制措施，取得了较好的

中图分类号：T 文献标识码：B文章编号：10 - 3 8 (0 7 2 00 44 E 0 6- 0 2 0 )0 - 15 ) 0

Co r la nt o nd Ana y i n he Ca e o g a k ng o S Ho— le t i l ss o t us f Ed e Cr c i f KI C t— Ro l d S r p

C HEN W e _ S il . U He—z o hu

( .T c n l yC ne f u migI n& Sel o t,K n n,Y n a 5 3 2 hn 1 eh oo etr n n o g oK r te C .Ld u mig u n n6 0 0,C ia2 Mae as a d Meal r n i e r g S h o, K n n ie st f ce c n e h oo, . t r l n t l g E g n e n c o l i uy i u mi g Unv ri o i n e a d T c n l g y S y

K n n,Y n a 5 0 3 hn; u mig u n n6 0 9,C ia )ABS TRACT:T emehns n as f decakn e c o o—rl dsr nK n n rn& Sel O Ld ( IC) h c ai a dcueo g rcigdf t f t oe tpi umigIo m e e h l i t . t. K S eCa e i v si ae n n l z d, s me r l v n r v n i n a d c n r lme u r u o wa d, a d b te e u t ae o t i e r n e t td a d a ay e g o ee a tp e e t n o to￣ ms a e p tf r r o n e tr r s ls r b a n d.

KE

Y ORDS:h t el dsr s d eca kn;p vnin a d c nrl f c W o—r i t p;e g rc ig r e t n o t;e et e i e o o

1前

言

好效果。

昆钢板带生产线自 20 02年投产以来，热轧板

2热轧板卷边裂形貌特征板带生产线投产后，炉卷轧机轧制的热轧板卷所出现的边裂缺陷主要有两种 (图 1见、图表 )。

卷多次出现了边裂缺陷，这种缺陷呈大批量连续分布，有的是连续几圈、半卷，有的甚至整卷都有， 这种缺陷称为“烂边” 05年二季度以来，热轧。20板卷生产过程中又连续出现了多起带有边裂缺陷的钢卷，这种边裂缺陷不同于往常出现的“边”烂 缺陷，其特征是在一个钢卷的局部出现少量裂口和翘起，即不连续的局部“裂”缺陷。这类缺陷边时有时无，在 Q15 25和需要脱氧较强的 Sl 9、Q 3 t2

“烂边”缺陷的主要形貌特征为热轧板卷出现连续性“边裂”缺陷，整个板卷边缘均出现小块破烂边，这种小的破边常伴有条痕状或鱼磷状的结疤和折叠现象：“翘边”缺陷的主要形貌特征为热轧板卷出现不连续的局部“裂”缺陷，板卷边缘间边断出现小块破烂边，这种小的破边也常伴有条痕状或鱼磷状的结疤和折叠现象，一般发生在钢卷板面的外表面 (即钢板轧制过程中的下表面 )。

钢卷上都时有出现，为了区别将其称之为“翘边”。本文对昆钢热轧板卷出现的边裂缺陷成因进行了分析研究，并提出了相应控制措施，取得了较收稿日期：20一 1l 06 l一 2作者简介：陈伟 (9 7,男，云南昆明人，高级工程师。 13一)

1 05

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20 0 7年 4月

云南冶金YUNNAN MET L AL URGY

Ap . 2 0 r 0 7

第 3卷第 2 ( 6期总第 2 3 ) 0期

V 13 . N . ( u 0 ) o.6 o2 S m 2 3

a“边”形貌特征 )烂

( )“ b翘边”形貌特征

图 1热轧板卷边裂缺陷形貌F g 1 T e e g r c ig d f c p e r n e o o—rl d sr i. h d e ca k n ee t p a a c fh t ol t p a e i

3热轧板卷边裂成因分析3 1热轧板卷边裂形成机理

.

电镜扫描结果可以看出：皮下气泡引起的烂边呈层

片状，晶粒粗大引起的烂边呈磊石状。在大量

热轧板卷边裂缺陷的主要原因有以下几种：

“烂边”板卷裂纹周围存在细小条带状夹杂物 (见图 3,显微分析结果表明，这些细小条带状夹杂 )物 (图 3,显微分析结果表明，这些细小条带见 )状夹杂是连铸坯中氧气泡或者边裂在钢坯轧制后留下的痕迹，这些连铸坯带来的缺陷分割了钢的基体，在轧制过程中被碾压成细条状裂纹，这些裂纹

1 )铸坯存在较多表面气泡或皮下气泡，在加热和轧制过程中小气泡不断扩展破裂导致边裂；2 )铸坯边角区存在成分偏析和夹杂物，轧制过程中边角

区热应力、机械应力、相变应力较弱；3 )铸坯存在过多的边角区裂纹、表面边部横裂纹及边部细小纵裂纹，这些裂纹在加热和轧制过程不断扩展； 4 )钢坯加热过程中有过热过烧现象，钢板边缘和表面存在晶粒粗大现象及密集细小点状硫化物夹

与外界连通后，钢的基体遭受进一步的氧化，使裂纹扩大，所以裂纹中就形成了氧化铁为主的夹杂， 在连铸坯中氧气泡或者边裂较多的情况下，经过炉卷轧机多道次的反复轧制，“边”缺陷就不可避烂免。大量的氧化物、硅酸盐夹杂也能产生这种“边”现象，但是在大量试样的分析中，氧化物烂

杂。钢在轧制过程中的延伸性下降，导致钢板边缘裂纹倾向增加。3 2热轧板卷“边”显微形貌及分析 .烂

热轧板卷“边”显微形貌如图示 2所示。烂

和硅酸盐类夹杂的量很少，所以夹杂物造成“烂边”的可能性很小。

a )皮下气泡引起的烂边

( )表面晶粒长大引起的烂边 b

图2热轧板卷“烂边”显微形貌F g 2 T e c n i n o se g r c i g mir g a h fh t old sr i. h o t u u d e c a k n c o rp y o o—r l ti u e p

另外，有不少“边”板卷裂纹周围存在密烂

锰 ( )铁、锰硅酸盐为主，同时有磷元素的存在。从这些点状夹杂的分布和尺寸来看，很可能是以共

集分布的点状夹杂物 (图 3,对 Sl见 ) t 2而言，这些点状夹杂以

氧化铝和硅铝酸盐为主，并有硫、磷

晶形式或者高温加热后冷却过程中析出的夹杂。有一

元素存在；对 Q 3 25和 Q 4 35碳素钢来说，以硫化l 06

部份钢坯本身存在夹杂物 (特别是硫化物夹杂)

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陈

伟，等

昆钢热轧板卷边裂成因分析及控制

图3“ 烂边”板卷裂纹边缘密集点状及条带状夹杂F g 3 I c u in n s a e f e s o n n ib n st ae t h od ro o t u u d e c a kn i. n lso si h p s o n ep i ta d rb o i td a e b r e f n i o se g rc i g d u t c n

和成分偏析，在高温加热时逐渐溶入奥氏体组织中，并在随后冷却低于是110 5℃后重新析出，这种以共晶形式或者高温加热后冷却过程中析出的夹

3 )有部份铸坯存在过多的边角区裂纹。 4有部份钢板边缘和表面存在晶粒粗大现象 )以及密集细小点状硫化物夹杂的出现，表明钢坯加热过程中有过热现象。3 4翘边板卷成因 .

杂能够严重脆化奥氏体组织，使钢在轧制过程中开裂。另外有一小部份“边”板卷边缘和表面存烂在晶粒粗大现象，说明钢坯在加热过程中存在过热过烧现象。 3 3热轧板卷“ .烂边”缺陷成因

热轧板卷“边”显微形貌及分析热轧板卷翘“翘边”显微形貌如图 4所示。电镜扫描结果可以看

出，“翘边 …… 此处隐藏：6748字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……